CN214645645U - 一种新型带有吹水装置的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型带有吹水装置的注塑模具,包括上模、下模和冷却箱,所述冷却箱固定于下模底部,所述上模和下模嵌合连接;所述上模顶部设有注入孔,所述上模两侧焊接有第一管座,所述第一管座上设有连接管,所述连接管与第一管座为一体化结构,所述上模的模体内部设有第一流道。本实用新型注塑模具通过水流分别在上模和下模内循环流动的方式,有效的实现了对模具的冷却,提高了产品的成型速率,管座采用独立嵌合结构,不会对水流的传输造成影响,冷却箱上的温度表会对水箱内的水温进行监控,水温过高时,可通过进水口和排水口进行换水,便于人工操作,提高了模具的功能性和实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具设备技术领域,具体为一种新型带有吹水装置的注塑模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
注塑模具是向模具内部注入液体原料,通过冷却塑型的方式,来加工产品,由于传统的注塑模结构较为单一,没有相关的冷却装置,注液后,都是通过自然冷却的方式来塑型,此方式,冷却时间长,效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型带有吹水装置的注塑模具,解决了传统的注塑模结构较为单一,没有相关的冷却装置,注液后,都是通过自然冷却的方式来塑型,此方式,冷却时间长,效率低。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型带有吹水装置的注塑模具,包括上模、下模和冷却箱,所述冷却箱固定于下模底部,所述上模和下模嵌合连接;所述上模顶部设有注入孔,所述上模两侧焊接有第一管座,所述第一管座上设有连接管,所述连接管与第一管座为一体化结构,所述上模的模体内部设有第一流道,所述第一流道的两端分别与上模两侧的第一管座连通;所述下模两侧焊接有第二管座,所述第二管座顶部设有管套,所述管套与连接管嵌合连接,所述第二管座底部设有连通管,所述下模的模体内部设有第二流道,所述第二流道的两端分别与下模两侧的第二管座连通;所述冷却箱一侧设有温度表、水泵开关、进水口和排水口,另一侧设有检修盖,所述冷却箱内部设有水箱和水泵,所述进水口和排水口均与水箱连通,所述下模两侧的连通管分别与水箱和水泵连通,所述水泵与水箱连通。
优选的,所述第一流道和第二流道均匀的分布于上模和下模内,所述第一流道和第二流道结构相同且分布的数量对应。
优选的,所述第一管座底部的连接管与第二管座顶部的管套嵌合结构匹配一致,所述连接管的嵌合端上固定有橡胶密封圈。
优选的,所述冷却箱与下模为一体化结构,所述冷却箱外壁上设有隔热涂料。
优选的,所述进水口和排水口分别与进水管和排水管密封连通,所述进水口和排水口上均设有控制阀门。
(三)有益效果
1.本注塑模具采用水冷的方式来加快模具的冷却速度,通过下模底部冷却箱内的水泵将带动水箱内的水通过第一管座和第二管座分别注入上模和下模的第一流道和第二流道内,流动的水吸收模具上的热量,并再次流入水箱内,实现水流的循环,有效的实现了对模具的冷却,提高了产品的成型速率。
2.本模具的上模和下模两侧采用独立的管座,在模具嵌合时,可实现管座的连接,模具分离式,实现管体分离,不会对水流的传输造成影响,冷却箱上的温度表会对水箱内的水温进行监控,水温过高时,可通过进水口和排水口进行换水,便于人工操作,提高了模具的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型模具整体结构示意图;
图2为本实用新型第一管座连接结构示意图;
图3为本实用新型第二管座连接结构示意图;
图4为本实用新型冷却箱结构示意图。
图中,上模-1,下模-2,冷却箱-3,第一管座-4,第二管座-5,连接管-6,第一流道-7,管套-8,连通管-9,第二流道-10,温度表 -11,水泵开关-12,进水口-13,排水口-14,水箱-15,水泵-16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种新型带有吹水装置的注塑模具,包括上模1、下模2和冷却箱3,所述冷却箱3固定于下模2底部,所述上模1和下模2嵌合连接;所述上模 1顶部设有注入孔,所述上模1两侧焊接有第一管座4,所述第一管座4上设有连接管6,所述连接管6与第一管座4为一体化结构,所述上模1的模体内部设有第一流道7,所述第一流道7的两端分别与上模1两侧的第一管座4连通;所述下模2两侧焊接有第二管座5,所述第二管座5顶部设有管套8,所述管套8与连接管6嵌合连接,所述第二管座5底部设有连通管9,所述下模2的模体内部设有第二流道10,所述第二流道10的两端分别与下模2两侧的第二管座5连通;所述冷却箱3一侧设有温度表11、水泵开关12、进水口13和排水口14,另一侧设有检修盖,所述冷却箱3内部设有水箱15和水泵 16,所述进水口13和排水口14均与水箱15连通,所述下模2两侧的连通管9分别与水箱15和水泵16连通,所述水泵16与水箱15连通。
所述第一流道7和第二流道10均匀的分布于上模1和下模2内,所述第一流道7和第二流道10结构相同且分布的数量对应。多个流道,使得水可以通过模具的不同位置,提高了对模具的冷却速度和冷却效率,相同结构以及数量的流道,确保了结构的一致性和对应性。
所述第一管座4底部的连接管6与第二管座5顶部的管套8嵌合结构匹配一致,所述连接管6的嵌合端上固定有橡胶密封圈。嵌合结构的管体,当上模与下模嵌合和分离,可实现管体之间的嵌合和分离,不会对管体之间的连接造成影响。
所述冷却箱3与下模2为一体化结构,所述冷却箱3外壁上设有隔热涂料。一体化结构的冷却箱和下模,实现了箱、模结构的整体性,使得冷却箱成为模具的一部分,隔热涂料起到隔热性,避免人工操作时,烫伤的情况。
所述进水口13和排水口14分别与进水管和排水管密封连通,所述进水口13和排水口14上均设有控制阀门。冷却水通过模具时,会吸收大量的热,水温会升高,进水口和排水口可实现对水箱内的水进行更换。
工作原理:上模1与下模2嵌合后,上模1两侧第一管座4底部的连接管6会与下模2两侧管套8嵌合密封,通过上模1的注入孔进行注液,注入完成后,通过进水管向冷却箱3上的进水口注水,当水箱15内水达到标准后,即可停止注水,通过水泵开关12启动水泵 16,水泵16会将水箱15内的水分别传输至模具一侧的第一管座4和第二管座5处且流入上模1的第一流道7和下模2的第二流道10内,吸热后的水会通过模具另一侧的第一管座4和第二管座5流入水箱 15内,温度表11会对水箱15内的水温进行监测,当水温过高时,通过排水口14放水且通过进水口14注水,从而实现对水的更换,同时冷却箱3与下模2为一体化结构,便于整体性移动。
本实用新型的上模1,下模2,冷却箱3,第一管座4,第二管座 5,连接管6,第一流道7,管套8,连通管9,第二流道10,温度表 11,水泵开关12,进水口13,排水口14,水箱15,水泵16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是目前传统的注塑模结构较为单一,没有相关的冷却装置,注液后,都是通过自然冷却的方式来塑型,此方式,冷却时间长,效率低,本实用新型注塑模具采用水冷的方式来加快模具的冷却速度,通过下模底部冷却箱内的水泵将带动水箱内的水通过第一管座和第二管座分别注入上模和下模的第一流道和第二流道内,流动的水吸收模具上的热量,并再次流入水箱内,实现水流的循环,有效的实现了对模具的冷却,提高了产品的成型速率,本模具的上模和下模两侧采用独立的管座,在模具嵌合时,可实现管座的连接,模具分离式,实现管体分离,不会对水流的传输造成影响,冷却箱上的温度表会对水箱内的水温进行监控,水温过高时,可通过进水口和排水口进行换水,便于人工操作,提高了模具的功能性和实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型带有吹水装置的注塑模具,其特征在于:包括上模(1)、下模(2)和冷却箱(3),所述冷却箱(3)固定于下模(2)底部,所述上模(1)和下模(2)嵌合连接;
所述上模(1)顶部设有注入孔,所述上模(1)两侧焊接有第一管座(4),所述第一管座(4)上设有连接管(6),所述连接管(6)与第一管座(4)为一体化结构,所述上模(1)的模体内部设有第一流道(7),所述第一流道(7)的两端分别与上模(1)两侧的第一管座(4)连通;
所述下模(2)两侧焊接有第二管座(5),所述第二管座(5)顶部设有管套(8),所述管套(8)与连接管(6)嵌合连接,所述第二管座(5)底部设有连通管(9),所述下模(2)的模体内部设有第二流道(10),所述第二流道(10)的两端分别与下模(2)两侧的第二管座(5)连通;
所述冷却箱(3)一侧设有温度表(11)、水泵开关(12)、进水口(13)和排水口(14),另一侧设有检修盖,所述冷却箱(3)内部设有水箱(15)和水泵(16),所述进水口(13)和排水口(14)均与水箱(15)连通,所述下模(2)两侧的连通管(9)分别与水箱(15)和水泵(16)连通,所述水泵(16)与水箱(15)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型带有吹水装置的注塑模具,其特征在于:所述第一流道(7)和第二流道(10)均匀的分布于上模(1)和下模(2)内,所述第一流道(7)和第二流道(10)结构相同且分布的数量对应。
3.根据权利要求1所述的一种新型带有吹水装置的注塑模具,其特征在于:所述第一管座(4)底部的连接管(6)与第二管座(5)顶部的管套(8)嵌合结构匹配一致,所述连接管(6)的嵌合端上固定有橡胶密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种新型带有吹水装置的注塑模具,其特征在于:所述冷却箱(3)与下模(2)为一体化结构,所述冷却箱(3)外壁上设有隔热涂料。
5.根据权利要求1所述的一种新型带有吹水装置的注塑模具,其特征在于:所述进水口(13)和排水口(14)分别与进水管和排水管密封连通,所述进水口(13)和排水口(14)上均设有控制阀门。
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CN202023262860.2U Active CN214645645U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种新型带有吹水装置的注塑模具 |
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- 2020-12-29 CN CN202023262860.2U patent/CN214645645U/zh active Active
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