CN212920223U - 一种吸尘器外壳生产用注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器外壳生产用注塑模具,涉及注塑模具技术领域,为解决现有的注塑模具在收纳摆放的过程中缺乏有效的封堵结构,导致注塑模具的直浇口常常会被灰尘浸染侵蚀,造成注塑模具老化的问题。所述注塑模具主体的两端分别设置有活动安装板和固定安装板,所述活动安装板的一侧内壁上设置有顶板,所述顶板上设置有顶针,且顶针的一端延伸至模芯的内部,所述顶板的两侧均设置有隔片,所述模芯的内部设置有流道,所述固定安装板的一侧内壁上设置有隔膜,且模芯位于隔膜的内部,所述固定安装板的一侧外壁上设置有定位环,所述定位环的内部设置有流体通道,所述隔膜的内部设置有直浇口,且流体通道通过直浇口与模芯内部的流道相连通。

Description

一种吸尘器外壳生产用注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种吸尘器外壳生产用注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一,注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素,并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程。
现有的注塑模具在收纳摆放的过程中缺乏有效的封堵结构,导致注塑模具的直浇口常常会被灰尘浸染侵蚀,造成注塑模具的老化,影响注塑模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸尘器外壳生产用注塑模具,以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在收纳摆放的过程中缺乏有效的封堵结构,导致注塑模具的直浇口常常会被灰尘浸染侵蚀,造成注塑模具老化的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸尘器外壳生产用注塑模具,包括注塑模具主体,所述注塑模具主体的两端分别设置有活动安装板和固定安装板,所述活动安装板的一侧内壁上设置有顶板,所述顶板上设置有顶针,且顶针的一端延伸至模芯的内部,所述顶板的两侧均设置有隔片,所述模芯的内部设置有流道,所述固定安装板的一侧内壁上设置有隔膜,且模芯位于隔膜的内部,所述固定安装板的一侧外壁上设置有定位环,所述定位环的内部设置有流体通道,所述隔膜的内部设置有直浇口,且流体通道通过直浇口与模芯内部的流道相连通,所述定位环上安装有密封盖,所述密封盖的一侧外壁上设置有连接杆,所述连接杆的一端设置有扳手,且连接杆、扳手和密封盖相互焊接连接,所述定位环的内壁上设置有螺纹壁,所述密封盖的另一侧外壁上设置有螺纹密封塞,且螺纹密封塞通过螺纹壁与定位环螺纹密封安装。
优选的,所述定位环的内部安装有导流套管,所述导流套管的上端设置有连接盖板,所述连接盖板和定位环的内部均设置有四个安装孔,且相邻两个安装孔的内部安装有螺栓。
优选的,所述定位环和导流套管的内部均设置有传输通道,两个所述传输通道分别与定位环和导流套管为一体结构,且两个传输通道相连通。
优选的,所述定位环的圆心点与直浇口的圆心点重合,所述定位环内部的流体通道与直浇口相连通,且流体通道的口径大于直浇口的口径。
优选的,所述导流套管为空心圆柱体结构,所述连接盖板为中心正方体结构,且导流套管的垂直中心线与连接盖板的垂直中心线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过转动扳手将螺纹密封塞装入定位环中,达到封堵模具直浇口的目的,克服了现有的注塑模具在收纳摆放的过程中缺乏有效的封堵结构,导致注塑模具的直浇口常常会被灰尘浸染侵蚀,造成注塑模具老化的问题。
2、通过将一体结构的导流套管和连接盖板安装到定位环上,通过在安装孔的内部安装螺栓将正方体的连接盖板与定位环的外壁连接,圆柱体的导流套管插入定位环的内部,然后再将注塑模具主体安装到注塑机构上,当注塑机向定位环注塑时,导流套管和连接盖板可以有效的避免螺纹壁被注塑料污染造成磨损的问题。
附图说明
图1为本实用新型的注塑模具主体整体结构示意图;
图2为本实用新型的定位环内部结构示意图;
图3为本实用新型的定位环安装结构示意图;
图4为本实用新型的密封盖结构示意图;
图5为本实用新型的定位环与导流套管连接结构示意图;
图中:1、注塑模具主体;2、活动安装板;3、顶板;4、隔片; 5、模芯;6、固定安装板;7、隔膜;8、定位环;9、直浇口;10、流道;11、顶针;12、密封盖;13、安装孔;14、流体通道;15、螺纹壁;16、连接盖板;17、螺栓;18、扳手;19、连接杆;20、螺纹密封塞;21、导流套管;22、传输通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种吸尘器外壳生产用注塑模具,包括注塑模具主体1,注塑模具主体1的两端分别设置有活动安装板2和固定安装板6,活动安装板2的一侧内壁上设置有顶板3,顶板3上设置有顶针11,且顶针11的一端延伸至模芯 5的内部,顶板3的两侧均设置有隔片4,模芯5的内部设置有流道 10,固定安装板6的一侧内壁上设置有隔膜7,且模芯5位于隔膜7 的内部,固定安装板6的一侧外壁上设置有定位环8,定位环8的内部设置有流体通道14,隔膜7的内部设置有直浇口9,且流体通道 14通过直浇口9与模芯5内部的流道10相连通,定位环8上安装有密封盖12,密封盖12的一侧外壁上设置有连接杆19,连接杆19的一端设置有扳手18,且连接杆19、扳手18和密封盖12相互焊接连接,定位环8上安装的密封盖12起到密封定位环8的作用,密封盖 12的一侧外壁上设置的连接杆19起到连接扳手18的作用,连接杆 19的一端设置的扳手18起到便于带动密封盖12转动的作用,定位环8的内壁上设置有螺纹壁15,密封盖12的另一侧外壁上设置有螺纹密封塞20,且螺纹密封塞20通过螺纹壁15与定位环8螺纹密封安装,定位环8的内壁上设置的螺纹壁15起到便于螺纹密封塞20转动安装的作用。
进一步,定位环8的内部安装有导流套管21,导流套管21的上端设置有连接盖板16,连接盖板16和定位环8的内部均设置有四个安装孔13,且相邻两个安装孔13的内部安装有螺栓17,定位环8的内部安装的导流套管21起到便于注塑料注入模具内部的作用。
进一步,定位环8和导流套管21的内部均设置有传输通道22,两个传输通道22分别与定位环8和导流套管21为一体结构,且两个传输通道22相连通,定位环8和导流套管21的内部均设置的传输通道22起到传输注塑料的作用。
进一步,定位环8的圆心点与直浇口9的圆心点重合,定位环8 内部的流体通道14与直浇口9相连通,且流体通道14的口径大于直浇口9的口径,定位环8和直浇口9连通便于注塑料流入模芯5的内部。
进一步,导流套管21为空心圆柱体结构,连接盖板16为中心正方体结构,且导流套管21的垂直中心线与连接盖板16的垂直中心线重合,连接盖板16和导流套管21为一体式的结构,正方体的连接盖板16与定位环8的外壁连接,圆柱体的导流套管21插入定位环8的内部,避免了螺纹壁15被注塑料污染造成磨损的问题。
工作原理:使用时,通过转动扳手18将密封盖12和螺纹密封塞 20从定位环8上取下,然后将一体结构的导流套管21和连接盖板16 安装到定位环8上,通过在安装孔13的内部安装螺栓17将正方体的连接盖板16与定位环8的外壁连接,圆柱体的导流套管21插入定位环8的内部,然后再将注塑模具主体1安装到注塑机构上,当注塑机向定位环8注塑时,导流套管21和连接盖板16可以有效的避免螺纹壁15被注塑料污染造成磨损的问题,注塑完成后取下模具,拧下螺栓17,将连接盖板16和导流套管21从定位环8上取下,然后重新将螺纹密封塞20装入定位环8中,达到封堵模具直浇口9的目的,完成吸尘器外壳生产用注塑模具的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种吸尘器外壳生产用注塑模具,包括注塑模具主体(1),其特征在于:所述注塑模具主体(1)的两端分别设置有活动安装板(2)和固定安装板(6),所述活动安装板(2)的一侧内壁上设置有顶板(3),所述顶板(3)上设置有顶针(11),且顶针(11)的一端延伸至模芯(5)的内部,所述顶板(3)的两侧均设置有隔片(4),所述模芯(5)的内部设置有流道(10),所述固定安装板(6)的一侧内壁上设置有隔膜(7),且模芯(5)位于隔膜(7)的内部,所述固定安装板(6)的一侧外壁上设置有定位环(8),所述定位环(8)的内部设置有流体通道(14),所述隔膜(7)的内部设置有直浇口(9),且流体通道(14)通过直浇口(9)与模芯(5)内部的流道(10)相连通,所述定位环(8)上安装有密封盖(12),所述密封盖(12)的一侧外壁上设置有连接杆(19),所述连接杆(19)的一端设置有扳手(18),且连接杆(19)、扳手(18)和密封盖(12)相互焊接连接,所述定位环(8)的内壁上设置有螺纹壁(15),所述密封盖(12)的另一侧外壁上设置有螺纹密封塞(20),且螺纹密封塞(20)通过螺纹壁(15)与定位环(8)螺纹密封安装。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述定位环(8)的内部安装有导流套管(21),所述导流套管(21)的上端设置有连接盖板(16),所述连接盖板(16)和定位环(8)的内部均设置有四个安装孔(13),且相邻两个安装孔(13)的内部安装有螺栓(17)。
3.根据权利要求2所述的一种吸尘器外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述定位环(8)和导流套管(21)的内部均设置有传输通道(22),两个所述传输通道(22)分别与定位环(8)和导流套管(21)为一体结构,且两个传输通道(22)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种吸尘器外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述定位环(8)的圆心点与直浇口(9)的圆心点重合,所述定位环(8)内部的流体通道(14)与直浇口(9)相连通,且流体通道(14)的口径大于直浇口(9)的口径。
5.根据权利要求2所述的一种吸尘器外壳生产用注塑模具,其特征在于:所述导流套管(21)为空心圆柱体结构,所述连接盖板(16)为中心正方体结构,且导流套管(21)的垂直中心线与连接盖板(16)的垂直中心线重合。
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