CN220054264U - 一种耐火窗生产用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火窗生产用包装设备，包括底座，底座上端安装有耐火窗包装设备，耐火窗包装设备包括：下包装盒放置组件、替换辅助组件和耐火窗拿取放料设备。本实用新型公开了一种耐火窗生产用包装设备，通过设置替换辅助组件，当承接架组装时可通过将承接架下端通过上固定杆组装在下固定杆上端，当上固定杆与下固定杆组装完成后转动组装衔接套使组装衔接套组装上下移动将上固定杆与下固定杆进行衔接安装，替换辅助组件可通简单的组装进行安装和拆卸实现承接架型号的更换进一步增强了整个装置的实用性和使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火窗生产包装技术领域，具体是一种耐火窗生产用包装设备。
背景技术
耐火窗是一个民间的俗称，在建筑领域通常是指具有一定耐火完整性的窗，其耐火完整性参数的定义和测试方法来自GB/T12513-2006《镶玻璃构件耐火试验方法》(防火窗国标也提及耐火完整性，基于此试验方法)，在消防要求方面至少需要实现未开启状态下的耐火完整性这—项，现有的耐火窗在生产完成后需要进行包装对耐火窗外壁进行防护打包工作，现有的耐火窗在进行打包时通过采用取料放料设备对耐火窗进行夹持放置，一般取料放料设备通过一气呵成的方式通过上下移动完成放料工作，包装盒放置的位置通常是固定的不移动的，但是包装盒放置台不移动完全靠取料放料设备通过一气呵成完成放料存在放料高度离包装盒放置台较远容易造成耐火窗下落时因重力下压下端没有设置减震防护所造成的过度损坏的问题。
因此，本领域技术人员提供了一种耐火窗生产用包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火窗生产用包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐火窗生产用包装设备，包括底座，所述底座上端安装有耐火窗包装设备，所述耐火窗包装设备包括：下包装盒放置组件、替换辅助组件和耐火窗拿取放料设备，所述耐火窗拿取放料设备下端一侧固定安装在底座上端，所述下包装盒放置组件和替换辅助组件安装在耐火窗拿取放料设备下端，所述下包装盒放置组件下端安装在底座上端。
作为本实用新型再进一步的方案，所述下包装盒放置组件包括：下端包装壳放置座、承接架和升降杆，所述升降杆下端安装有电动液压缸，所述下端包装壳放置座一侧固定安装有下落滑板，所述下端包装壳放置座下端安装有减震阻尼弹簧组，所述减震阻尼弹簧组下端安装在承接架内部上端，所述承接架侧边上端开设有围挡护板，所述电动液压缸下端固定安装在底座上端。
作为本实用新型再进一步的方案，所述替换辅助组件包括：上固定杆、下固定杆和组装衔接套，所述上固定杆下端固定安装有限位卡扣块，所述下固定杆上端开设有卡扣限位槽，所述下固定杆外壁开设有下螺纹凸块，所述上固定杆外壁开设有上螺纹凸块，所述组装衔接套可拆卸安装在上固定杆和下固定杆外壁。
作为本实用新型再进一步的方案，所述限位卡扣块和卡扣限位槽均呈十字形，所述限位卡扣块组装可拆卸安装在卡扣限位槽内，所述组装衔接套内壁开设有螺纹凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案，所述下固定杆下端固定安装在升降杆上端，所述上固定杆上端固定安装在承接架底端。
作为本实用新型再进一步的方案，所述减震阻尼弹簧组内设有多组阻尼弹簧，多组阻尼弹簧高度小于承接架内部高度，所述围挡护板开设有滑落缺口，所述下落滑板下端设置在滑落缺口上端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置下包装盒放置组件，耐火窗与包装壳对接时底部包装壳上端受到耐火窗的压力后可通过下端的减震阻尼弹簧组下移，当减震阻尼弹簧组受到挤压后可缓慢回缩进行减震工作，下包装盒放置组件通过上移辅助减震有效的避免了机器设备在搬运放置时因放置高度的过高问题导致耐火窗下端受压变形的问题，该组件通过采用减震防护进一步增强了整个设备的使用安全性。
2、通过设置替换辅助组件，当承接架组装时可通过将承接架下端通过上固定杆组装在下固定杆上端，当上固定杆与下固定杆组装完成后转动组装衔接套使组装衔接套组装上下移动将上固定杆与下固定杆进行衔接安装，替换辅助组件可通简单的组装进行安装和拆卸实现承接架型号的更换进一步增强了整个装置的实用性和使用便捷性。
附图说明
图1为一种耐火窗生产用包装设备的整体结构示意图；
图2为一种耐火窗生产用包装设备的耐火窗包装设备结构示意图；
图3为一种耐火窗生产用包装设备的下包装盒放置组件结构示意图；
图4为一种耐火窗生产用包装设备的替换辅助组件结构示意图。
图中：1、底座；2、耐火窗包装设备；21、下包装盒放置组件；211、下端包装壳放置座；212、减震阻尼弹簧组；213、承接架；214、围挡护板；215、升降杆；216、电动液压缸；217、下落滑板；22、替换辅助组件；221、下固定杆；222、下螺纹凸块；223、卡扣限位槽；224、组装衔接套；225、限位卡扣块；226、上固定杆；227、上螺纹凸块；23、耐火窗拿取放料设备。
具体实施方式
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种耐火窗生产用包装设备，包括底座1，底座1上端安装有耐火窗包装设备2，耐火窗包装设备2包括：下包装盒放置组件21、替换辅助组件22和耐火窗拿取放料设备23，耐火窗拿取放料设备23下端一侧固定安装在底座1上端，下包装盒放置组件21和替换辅助组件22安装在耐火窗拿取放料设备23下端，下包装盒放置组件21下端安装在底座1上端。
如图3所示，下包装盒放置组件21包括：下端包装壳放置座211、承接架213和升降杆215，升降杆215下端安装有电动液压缸216，下端包装壳放置座211一侧固定安装有下落滑板217，下端包装壳放置座211下端安装有减震阻尼弹簧组212，减震阻尼弹簧组212下端安装在承接架213内部上端，承接架213侧边上端开设有围挡护板214，电动液压缸216下端固定安装在底座1上端，减震阻尼弹簧组212内设有多组阻尼弹簧，多组阻尼弹簧高度小于承接架213内部高度，围挡护板214开设有滑落缺口，下落滑板217下端设置在滑落缺口上端；该组件使用时需要先启动耐火窗拿取放料设备23，当耐火窗拿取放料设备23完成取料工作时移动至下包装盒放置组件21上端，当下包装盒放置组件21上端与耐火窗拿取放料设备23校准对齐后，启动电动液压缸216，电动液压缸216启动后带动输出端的升降杆215和承接架213上下移动，当承接架213上移后上端放置的底部包装壳可与上端的耐火窗下端进行对接，当耐火窗下端与包装壳完成对接后，耐火窗拿取放料设备23松开耐火窗万层放料工作，耐火窗与包装壳对接时底部包装壳上端受到耐火窗的压力后可通过下端的减震阻尼弹簧组212下移，当减震阻尼弹簧组212受到挤压后可缓慢回缩进行减震工作，下包装盒放置组件21通过上移辅助减震有效的避免了机器设备在搬运放置时因放置高度的过高问题导致耐火窗下端受压变形的问题，该组件通过采用减震防护进一步增强了整个设备的使用安全性。
如图4所示，替换辅助组件22包括：上固定杆226、下固定杆221和组装衔接套224，上固定杆226下端固定安装有限位卡扣块225，下固定杆221上端开设有卡扣限位槽223，下固定杆221外壁开设有下螺纹凸块222，上固定杆226外壁开设有上螺纹凸块227，组装衔接套224可拆卸安装在上固定杆226和下固定杆221外壁，限位卡扣块225和卡扣限位槽223均呈十字形，限位卡扣块225组装可拆卸安装在卡扣限位槽223内，组装衔接套224内壁开设有螺纹凹槽，下固定杆221下端固定安装在升降杆215上端，上固定杆226上端固定安装在承接架213底端；该组件使用时可通过组装尺寸大小适宜的承接架213，承接架213选择完成后需要进行组装工作，当承接架213组装时可通过将承接架213下端通过上固定杆226组装在下固定杆221上端，当上固定杆226与下固定杆221组装完成后转动组装衔接套224使组装衔接套224组装上下移动将上固定杆226与下固定杆221进行衔接安装，替换辅助组件22可通简单的组装进行安装和拆卸实现承接架213型号的更换进一步增强了整个装置的实用性和使用便捷性。
本实用新型的工作原理是：该组件使用时需要先启动耐火窗拿取放料设备23，当耐火窗拿取放料设备23完成取料工作时移动至下包装盒放置组件21上端，当下包装盒放置组件21上端与耐火窗拿取放料设备23校准对齐后，启动电动液压缸216，电动液压缸216启动后带动输出端的升降杆215和承接架213上下移动，当承接架213上移后上端放置的底部包装壳可与上端的耐火窗下端进行对接，当耐火窗下端与包装壳完成对接后，耐火窗拿取放料设备23松开耐火窗万层放料工作，耐火窗与包装壳对接时底部包装壳上端受到耐火窗的压力后可通过下端的减震阻尼弹簧组212下移，当减震阻尼弹簧组212受到挤压后可缓慢回缩进行减震工作，该组件使用时可通过组装尺寸大小适宜的承接架213，承接架213选择完成后需要进行组装工作，当承接架213组装时可通过将承接架213下端通过上固定杆226组装在下固定杆221上端，当上固定杆226与下固定杆221组装完成后转动组装衔接套224使组装衔接套224组装上下移动将上固定杆226与下固定杆221进行衔接安装。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火窗生产用包装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端安装有耐火窗包装设备（2），所述耐火窗包装设备（2）包括：下包装盒放置组件（21）、替换辅助组件（22）和耐火窗拿取放料设备（23），所述耐火窗拿取放料设备（23）下端一侧固定安装在底座（1）上端，所述下包装盒放置组件（21）和替换辅助组件（22）安装在耐火窗拿取放料设备（23）下端，所述下包装盒放置组件（21）下端安装在底座（1）上端。
2.根据权利要求1所述的一种耐火窗生产用包装设备，其特征在于，所述下包装盒放置组件（21）包括：下端包装壳放置座（211）、承接架（213）和升降杆（215），所述升降杆（215）下端安装有电动液压缸（216），所述下端包装壳放置座（211）一侧固定安装有下落滑板（217），所述下端包装壳放置座（211）下端安装有减震阻尼弹簧组（212），所述减震阻尼弹簧组（212）下端安装在承接架（213）内部上端，所述承接架（213）侧边上端开设有围挡护板（214），所述电动液压缸（216）下端固定安装在底座（1）上端。
3.根据权利要求1所述的一种耐火窗生产用包装设备，其特征在于，所述替换辅助组件（22）包括：上固定杆（226）、下固定杆（221）和组装衔接套（224），所述上固定杆（226）下端固定安装有限位卡扣块（225），所述下固定杆（221）上端开设有卡扣限位槽（223），所述下固定杆（221）外壁开设有下螺纹凸块（222），所述上固定杆（226）外壁开设有上螺纹凸块（227），所述组装衔接套（224）可拆卸安装在上固定杆（226）和下固定杆（221）外壁。
4.根据权利要求3所述的一种耐火窗生产用包装设备，其特征在于，所述限位卡扣块（225）和卡扣限位槽（223）均呈十字形，所述限位卡扣块（225）组装可拆卸安装在卡扣限位槽（223）内，所述组装衔接套（224）内壁开设有螺纹凹槽。
5.根据权利要求3所述的一种耐火窗生产用包装设备，其特征在于，所述下固定杆（221）下端固定安装在升降杆（215）上端，所述上固定杆（226）上端固定安装在承接架（213）底端。
6.根据权利要求2所述的一种耐火窗生产用包装设备，其特征在于，所述减震阻尼弹簧组（212）内设有多组阻尼弹簧，多组阻尼弹簧高度小于承接架（213）内部高度，所述围挡护板（214）开设有滑落缺口，所述下落滑板（217）下端设置在滑落缺口上端。
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