CN217551043U - 一种法兰锻造用安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰锻造用安全防护装置，包括锻造台，锻造台内固定安装有液压升降柱和锻造模具，液压升降柱的下表面固定安装有安装块，安装块的外表面安装有便于拆装的防护罩，安装块的下表面固定安装有凹槽柱，凹槽柱内滑动安装有凸型锻锤，凸型锻锤与凹槽柱之间安装有第一减震弹簧，凸型锻锤位于锻造模具的正上方，锻造台内开设有环形槽，锻造模具位于环形槽内，环形槽位于防护罩的正下方，环形槽内等距安装有多个第二减震弹簧，第二减震弹簧的顶端固定安装有环形接触板，环形接触板滑动安装在环形槽内，防护罩可以对敲击锻造件的位置进行遮挡，可以有效避免敲击时所产生的高温星点烫伤锻造人员。

Description

一种法兰锻造用安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及锻造防护技术领域，具体为一种法兰锻造用安全防护装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压) 的两大组成部分之一。

在法兰制造工艺中，也采用锻造技术进行制造，现有的法兰锻造设备中不具备防护结构，在锻锤机打锻造材料时所产生的高温星点容易对锻造人员造成烫伤，特提供一种法兰锻造用安全防护装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰锻造用安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种法兰锻造用安全防护装置，包括锻造台，所述锻造台内固定安装有液压升降柱和锻造模具，所述液压升降柱的下表面固定安装有安装块，所述安装块的外表面安装有便于拆装的防护罩，所述安装块的下表面固定安装有凹槽柱，所述凹槽柱内滑动安装有凸型锻锤，所述凸型锻锤与凹槽柱之间安装有第一减震弹簧，所述凸型锻锤位于锻造模具的正上方。

优选的，所述防护罩的内侧壁等距固定安装有固定杆，所述安装块的外表面等距开设有L型插槽，所述固定杆插接安装在L型插槽内，所述L型插槽内均贯穿开设有限位槽，所述液压升降柱的外表面套接安装有环形架，所述环形架的下表面等距固定安装有限位块，所述限位块均插接安装在对应的限位槽内，所述限位块的外表面与固定杆的外表面贴合。

优选的，所述环形架和安装块之间螺接安装有锁紧螺栓。

优选的，所述锻造台内开设有环形槽，所述环形槽位于防护罩的正下方，所述锻造模具位于环形槽内，所述环形槽内等距安装有多个第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的顶端固定安装有环形接触板，所述环形接触板滑动安装在环形槽内。

优选的，所述固定杆的外表面与L型插槽的内表面贴合。

优选的，所述第二减震弹簧的装配数量至少为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以通过防护罩对锻造时所产生的高温星点进行遮挡，可以有效避免高温星点烫伤锻造人员。

2、本实用新型通过将防护罩的固定杆插接安装在L型插槽内，并通过环形架的限位块对固定杆进行限位，可以使防护罩拆装更加方便快捷。

3、本实用新型通过在凸型锻锤和凹槽柱之间安装第一减震弹簧，在环形槽内安装第二减震弹簧，在第二减震弹簧的顶端安装环形接触板，可以在锻造锤锤炼钢材的过程中双重减震，减震效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型爆炸结构示意图。

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图4为图2中a处细节图。

图中：1、锻造台，11、环形槽，12、第二减震弹簧，13、环形接触板， 2、液压升降柱，3、安装块，31、L型插槽，32、限位槽，4、防护罩，41、固定杆，5、凹槽柱，6、凸型锻锤，7、第一减震弹簧，8、锻造模具，9、环形架，91、限位块，92、锁紧锁紧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰锻造用安全防护装置，包括锻造台1，锻造台1内固定安装有液压升降柱2和锻造模具8，液压升降柱2的下表面固定安装有安装块3，安装块3的外表面安装有便于拆装的防护罩4，安装块3的下表面固定安装有凹槽柱5，凹槽柱5内滑动安装有凸型锻锤6，凸型锻锤6与凹槽柱5之间安装有第一减震弹簧7，凸型锻锤6 位于锻造模具8的正上方，液压升降柱2带动安装块3、防护罩4、凹槽柱5 和锻造锤6下移对锻造件进行敲击锻造，当锻造锤6与锻造件接触时，防护罩4刚好对其进行遮挡，可以有效避免敲击时所产生的高温星点烫伤锻造人员。

具体而言，防护罩4的内侧壁等距固定安装有固定杆41，安装块3的外表面等距开设有L型插槽31，固定杆41插接安装在L型插槽31内，L型插槽31内均贯穿开设有限位槽32，液压升降柱2的外表面套接安装有环形架9，环形架9的下表面等距固定安装有限位块91，限位块91均插接安装在对应的限位槽32内，限位块91的外表面与固定杆41的外表面贴合，安装防护罩4 时，将环形架9上移，使限位块91脱离限位槽32，然后目视L型插槽31的位置，将防护罩4内的固定杆41从L型插槽13的下端插至顶端末端，然后将环形架9下移，使限位块91插入到限位槽32内将固定杆41限位在L型插槽31内，最后利用锁紧螺栓92将环形架9固定在安装块3的上表面即可。

具体而言，环形架9和安装块3之间螺接安装有锁紧螺栓92，通过锁紧螺栓92来讲环形架9固定在安装块3的上表面。

具体而言，锻造台1内开设有环形槽11，锻造模具8位于环形槽11内，环形槽11位于防护罩4的正下方，环形槽11内等距安装有多个第二减震弹簧12，第二减震弹簧12的顶端固定安装有环形接触板13，环形接触板13滑动安装在环形槽11内，防护罩4下降后会与环形接触板13接触，从而利用第二减震弹簧12对其进行减震。

具体而言，固定杆41的外表面与L型插槽31的内表面贴合，保证固定杆41不会在L型插槽31内晃动。

具体而言，第二减震弹簧12的装配数量至少为四个，保证减震效果。

工作原理：安装防护罩4时，将环形架9上移，使限位块91脱离限位槽 32，然后目视L型插槽31的位置，将防护罩4内的固定杆41从L型插槽13 的下端插至顶端末端，然后将环形架9下移，使限位块91插入到限位槽32 内将固定杆41限位在L型插槽31内，最后利用锁紧螺栓92将环形架9固定在安装块3的上表面即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种法兰锻造用安全防护装置，包括锻造台(1)，所述锻造台(1)内固定安装有液压升降柱(2)和锻造模具(8)，其特征在于：

所述液压升降柱(2)的下表面固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)的外表面安装有便于拆装的防护罩(4)；

所述安装块(3)的下表面固定安装有凹槽柱(5)，所述凹槽柱(5)内滑动安装有凸型锻锤(6)，所述凸型锻锤(6)与凹槽柱(5)之间安装有第一减震弹簧(7)；

所述凸型锻锤(6)位于锻造模具(8)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造用安全防护装置，其特征在于：所述防护罩(4)的内侧壁等距固定安装有固定杆(41)；

所述安装块(3)的外表面等距开设有L型插槽(31)，所述固定杆(41)插接安装在L型插槽(31)内；

所述L型插槽(31)内均贯穿开设有限位槽(32)，所述液压升降柱(2)的外表面套接安装有环形架(9)，所述环形架(9)的下表面等距固定安装有限位块(91)，所述限位块(91)均插接安装在对应的限位槽(32)内，所述限位块(91)的外表面与固定杆(41)的外表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造用安全防护装置，其特征在于：所述环形架(9)和安装块(3)之间螺接安装有锁紧螺栓(92)。

4.根据权利要求1所述的一种法兰锻造用安全防护装置，其特征在于：所述锻造台(1)内开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)位于防护罩(4)的正下方，所述锻造模具(8)位于环形槽(11)内，所述环形槽(11)内等距安装有多个第二减震弹簧(12)，所述第二减震弹簧(12)的顶端固定安装有环形接触板(13)，所述环形接触板(13)滑动安装在环形槽(11)内。

5.根据权利要求2所述的一种法兰锻造用安全防护装置，其特征在于：所述固定杆(41)的外表面与L型插槽(31)的内表面贴合。

6.根据权利要求4所述的一种法兰锻造用安全防护装置，其特征在于：所述第二减震弹簧(12)的装配数量至少为四个。

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