CN204710994U - 一种高效冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效冲压模具，包括上模、下模和设置在上模与下模之间的冲压组件，上模与下模之间通过两个缓冲机构连接；缓冲机构包括上固定套、下固定套和导向杆，冲压组件包括固定块、冲头、导向块、支撑架和固定板，固定块固定在上模的下端面上，冲头的尾部伸入固定块内部且冲头与固定块固定连接，固定板固定在下模的上端面上，导向块通过支撑架固定在固定板上，冲头的端部穿过导向块且冲头与导向块滑动连接；支撑架的竖向截面为等腰梯形，支撑架上端的宽度小于支撑架下端的宽度。该高效冲压模具能够实现三组冲压组件同时进行冲压工作，通过采用三角形稳定性原理对冲头进行固定且定位，通过在导向块内增加油孔，减小摩擦，延长使用寿命。

Description

一种高效冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种高效冲压模具。

背景技术

防火门是现今使用较为普遍的一种用于防火安全的门。

在防火门的生产过程中，需要用到冲压模具对其进行加工。

现有技术的冲压模具一般都是单冲头，而且冲头在冲压过程中并不稳定，经过长时间的冲压工作后，很容易因为磨损而使得冲头报废，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种高效冲压模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效冲压模具，包括上模、下模和设置在上模与下模之间的冲压组件，所述上模与下模之间通过两个缓冲机构连接；

所述缓冲机构包括上固定套、下固定套和导向杆，所述上固定套固定在上模的下端面上，所述下固定套固定在下模的上端面上，所述导向杆的下端固定在下模的上端面上，所述导向杆的上端穿过上模且导向杆与上模滑动连接，所述上固定套和下固定套均套设在导向杆上，所述上固定套与导向杆滑动连接；

所述冲压组件有三组，三组冲压组件均匀设置在两根导向杆之间，所述冲压组件包括固定块、冲头、导向块、支撑架和固定板，所述固定块固定在上模的下端面上，所述冲头竖向朝下设置，所述冲头的尾部伸入固定块内部且冲头与固定块固定连接，所述固定板固定在下模的上端面上，所述导向块通过支撑架固定在固定板上，所述冲头的端部穿过导向块且冲头与导向块滑动连接；

所述支撑架的竖向截面为等腰梯形，所述支撑架上端的宽度小于支撑架下端的宽度。

作为优选，所述上固定套和下固定套之间设有弹簧，所述弹簧的上端与上固定套固定连接，所述弹簧的下端与下固定套固定连接，所述弹簧套设在导向杆上。

作为优选，所述上固定套和下固定套均通过螺栓分别固定在上模和下模上。

作为优选，所述导向块上设有导油孔，所述导油孔的一端位于固定块的上端面上，所述导油孔的另一端位于冲头和导向块的连接处。

本实用新型的有益效果是，该高效冲压模具能够实现三组冲压组件同时进行冲压工作，通过采用三角形稳定性原理对冲头进行固定且定位，通过在导向块内增加油孔，减小摩擦，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的高效冲压模具的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中：1.上模，2.下模，3.上固定套，4.下固定套，5.导向杆，6.弹簧，7.固定块，8.冲头，9.导向块，10.支撑架，11.固定板，12.导油孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，一种高效冲压模具，包括上模1、下模2和设置在上模1与下模2之间的冲压组件，所述上模1与下模2之间通过两个缓冲机构连接；

所述缓冲机构包括上固定套3、下固定套4和导向杆5，所述上固定套3固定在上模1的下端面上，所述下固定套4固定在下模2的上端面上，所述导向杆5的下端固定在下模2的上端面上，所述导向杆5的上端穿过上模1且导向杆5与上模1滑动连接，所述上固定套3和下固定套4均套设在导向杆5上，所述上固定套3与导向杆5滑动连接；

所述冲压组件有三组，三组冲压组件均匀设置在两根导向杆5之间，所述冲压组件包括固定块7、冲头8、导向块9、支撑架10和固定板11，所述固定块7固定在上模1的下端面上，所述冲头8竖向朝下设置，所述冲头8的尾部伸入固定块7内部且冲头8与固定块7固定连接，所述固定板11固定在下模2的上端面上，所述导向块9通过支撑架10固定在固定板11上，所述冲头8的端部穿过导向块9且冲头8与导向块9滑动连接；

所述支撑架10的竖向截面为等腰梯形，所述支撑架10上端的宽度小于支撑架10下端的宽度。

作为优选，所述上固定套3和下固定套4之间设有弹簧6，所述弹簧6的上端与上固定套3固定连接，所述弹簧6的下端与下固定套4固定连接，所述弹簧6套设在导向杆5上。

作为优选，所述上固定套3和下固定套4均通过螺栓分别固定在上模1和下模2上。

作为优选，所述导向块9上设有导油孔12，所述导油孔12的一端位于固定块7的上端面上，所述导油孔12的另一端位于冲头8和导向块9的连接处。

与现有技术相比，该高效冲压模具能够实现三组冲压组件同时进行冲压工作，通过采用三角形稳定性原理对冲头8进行固定且定位，通过在导向块9内增加油孔，减小摩擦，延长使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种高效冲压模具，其特征在于，包括上模、下模和设置在上模与下模之间的冲压组件，所述上模与下模之间通过两个缓冲机构连接；

所述缓冲机构包括上固定套、下固定套和导向杆，所述上固定套固定在上模的下端面上，所述下固定套固定在下模的上端面上，所述导向杆的下端固定在下模的上端面上，所述导向杆的上端穿过上模且导向杆与上模滑动连接，所述上固定套和下固定套均套设在导向杆上，所述上固定套与导向杆滑动连接；

所述冲压组件有三组，三组冲压组件均匀设置在两根导向杆之间，所述冲压组件包括固定块、冲头、导向块、支撑架和固定板，所述固定块固定在上模的下端面上，所述冲头竖向朝下设置，所述冲头的尾部伸入固定块内部且冲头与固定块固定连接，所述固定板固定在下模的上端面上，所述导向块通过支撑架固定在固定板上，所述冲头的端部穿过导向块且冲头与导向块滑动连接；

所述支撑架的竖向截面为等腰梯形，所述支撑架上端的宽度小于支撑架下端的宽度。

2.如权利要求1所述的高效冲压模具，其特征在于，所述上固定套和下固定套之间设有弹簧，所述弹簧的上端与上固定套固定连接，所述弹簧的下端与下固定套固定连接，所述弹簧套设在导向杆上。

3.如权利要求1所述的高效冲压模具，其特征在于，所述上固定套和下固定套均通过螺栓分别固定在上模和下模上。

4.如权利要求1所述的高效冲压模具，其特征在于，所述导向块上设有导油孔，所述导油孔的一端位于固定块的上端面上，所述导油孔的另一端位于冲头和导向块的连接处。