CN210025756U - 一种振动压机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动压机机架，包括用于安装设备的设备安装架，两块与地面固连的座板，以及多个弹性减震件；所述设备安装架包括多块平行设置的立板，多根垂直地连接在所有立板之间的连接杆，以及两块分别连接在所有立板下端两侧的底板；立板中部设置有用于容纳设备的窗口，所述弹性减震件连接在底板和座板之间。该机架重量较轻且具有减振功能。

Description

一种振动压机机架

技术领域

本实用新型涉及振动压机技术领域，特别涉及一种振动压机机架。

背景技术

进行瓷砖生产时，通常会使用振动压机把原料压制成坯，再把坯料运往烧结炉中进行烧结。在振动压机中，通过气缸或液缸合模压紧原料，然后通过振动电机使上模振动，振动过程不但能够有效地把原料中的空气排出，还能够产生巨大的冲击力把原料压实。一般的振动压机的机架比较笨重，而是直接固定在地面上，振动直接传递到地面上，容易破坏地面。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种重量较轻且具有减振功能振动压机机架。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种振动压机机架，包括用于安装设备的设备安装架，两块与地面固连的座板，以及多个弹性减震件；所述设备安装架包括多块平行设置的立板，多根垂直地连接在所有立板之间的连接杆，以及两块分别连接在所有立板下端两侧的底板；立板中部设置有用于容纳设备的窗口，所述弹性减震件连接在底板和座板之间。

所述的振动压机机架中,所述弹性减震件是空气弹簧。

所述的振动压机机架中,每块立板与底板之间均通过两个连接架连接固定，该两个连接架分别设置在立板的两面；每个连接架包括L型连接板以及若干块筋板，L型连接板分别与立板、底板固连。

所述的振动压机机架中,所述L型连接板与立板、底板之间采用螺丝连接。

所述的振动压机机架中,所述连接杆包括穿设在所有立板中的芯杆，芯杆上位于任意两块相邻的立板之间均套设有一个第一套筒，该第一套筒的两端分别与对应的两块立板相抵，芯杆的两端各设置由一个第二套筒和挡环，挡环与芯杆固连，第二套筒两端分别与对应的立板、挡环相抵。

所述的振动压机机架中,所述芯杆的两端设置有外螺纹，挡环的内孔中设置有对应的内螺纹，挡环与芯杆通过该内螺纹和外螺纹连接固定。

所述的振动压机机架中,所述底板的底部沿长度方向设置有若干个定位柱，座板上位于每个定位柱的正下方设置有定位锥，定位锥的顶部为锥形，定位柱下端开设有对应的锥形孔，定位锥的顶部伸入锥形孔中。

所述的振动压机机架中,所述定位柱通过法兰与底板连接，定位锥通过法兰与座板连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种振动压机机架，其设备安装架主要包括多块间隔设置的立板、垂直地连接在所有立板之间的连接杆和底板，重量较轻，而立板的窗口之间却形成了较大的容纳空间，可供设备安装；此外，弹性减震件可大大地降低传递到地面的振动能量。该机架与现有技术中的振动压机机架相比，重量更轻，且减振效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的振动压机机架的结构示意图。

图2为本实用新型提供的振动压机机架中，连接杆的结构示意图。

图3为使用本实用新型提供的振动压机机架的振动压机。

具体实施方式

本实用新型提供一种振动压机机架，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种振动压机机架，包括用于安装设备的设备安装架1，两块与地面固连的座板2，以及多个弹性减震件3；所述设备安装架1包括多块平行设置的立板1.1，多根垂直地连接在所有立板之间的连接杆1.2，以及两块分别连接在所有立板下端两侧的底板1.3；立板中部设置有用于容纳设备的窗口1.1a，所述弹性减震件3连接在底板1.3和座板2之间。

此处，各立板的窗口1.1a之间形成用于容纳设备的容纳空间，见图3，主要用于容纳模具90、振动电机91和气缸92（或液缸）。设备安装架1主要包括多块间隔设置的立板、垂直地连接在所有立板之间的连接杆和底板，因此重量较轻，而立板的窗口之间却形成了较大的容纳空间，足够供各设备的安装；此外，弹性减震件可大大地降低传递到地面的振动能量。该机架与现有技术中的振动压机机架相比，重量更轻，且减振效果好。

具体的，座板2可与地面螺栓连接；所述弹性减震件可以是弹簧、橡胶块、空气弹簧等，优选为空气弹簧，空气弹簧与普通弹簧、橡胶块等相比，具有更低的固有频率和更高的阻尼比，隔振效果更好，而且其固有频率远低于振动电机的振动频率，对模具90处的振动的衰减作用很小，振动时对原料产生的冲击压力基本不变，即对压实效果影响较小。

进一步的,每块立板1.1与底板1.3之间均通过两个连接架1.4连接固定，该两个连接架分别设置在立板的两面；每个连接架1.4包括L型连接1.4a板以及若干块筋板1.4b，L型连接板分别与立板、底板固连。与立板直接固定在底板上的结构相比，使用连接架进行连接可提高连接处的抗弯能力。

所述L型连接板与立板、底板之间可焊接固定、铆接固定或螺接固定，优选的，采用螺丝连接，以便装拆。

本实施例中,所述连接杆1.2包括穿设在所有立板1.1中的芯杆1.2a，芯杆上位于任意两块相邻的立板1.1之间均套设有一个第一套筒1.2b，该第一套筒的两端分别与对应的两块立板相抵，芯杆的两端各设置由一个第二套筒1.2c和挡环1.2d，挡环与芯杆固连（螺接、焊接等），第二套筒两端分别与对应的立板、挡环相抵。通过第一套筒和第二套筒的抵顶作用，可对立板进行有效定位，避免立板之间发生相对移动。

优选的,所述芯杆1.2a的两端设置有外螺纹，挡环1.2d的内孔中设置有对应的内螺纹，挡环与芯杆通过该内螺纹和外螺纹连接固定，以便装拆。

本实施例中，所述连接杆1.2分两排设置，分别设置在立板1.1的上部和下部。

进一步的,可在所述底板1.3的底部沿长度方向设置若干个定位柱4，座板2上位于每个定位柱的正下方设置有定位锥5，定位锥的顶部为锥形，定位柱下端开设有对应的锥形孔，定位锥的顶部伸入锥形孔中。通过定位柱和定位锥的配合，可避免空气弹簧承受过大的横向力，同时又由于定位锥与定位柱之间具有间隙，振动不会直接从该处传递到地面。

此外,所述定位柱4通过法兰与底板连接，定位锥5通过法兰与座板连接，以便装拆更换。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种振动压机机架，其特征在于，包括用于安装设备的设备安装架，两块与地面固连的座板，以及多个弹性减震件；所述设备安装架包括多块平行设置的立板，多根垂直地连接在所有立板之间的连接杆，以及两块分别连接在所有立板下端两侧的底板；立板中部设置有用于容纳设备的窗口，所述弹性减震件连接在底板和座板之间。

2.根据权利要求1所述的振动压机机架，其特征在于,所述弹性减震件是空气弹簧。

3.根据权利要求1所述的振动压机机架，其特征在于,每块立板与底板之间均通过两个连接架连接固定，该两个连接架分别设置在立板的两面；每个连接架包括L型连接板以及若干块筋板，L型连接板分别与立板、底板固连。

4.根据权利要求3所述的振动压机机架，其特征在于,所述L型连接板与立板、底板之间采用螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的振动压机机架，其特征在于,所述连接杆包括穿设在所有立板中的芯杆，芯杆上位于任意两块相邻的立板之间均套设有一个第一套筒，该第一套筒的两端分别与对应的两块立板相抵，芯杆的两端各设置由一个第二套筒和挡环，挡环与芯杆固连，第二套筒两端分别与对应的立板、挡环相抵。

6.根据权利要求5所述的振动压机机架，其特征在于,所述芯杆的两端设置有外螺纹，挡环的内孔中设置有对应的内螺纹，挡环与芯杆通过该内螺纹和外螺纹连接固定。

7.根据权利要求1所述的振动压机机架，其特征在于, 所述底板的底部沿长度方向设置有若干个定位柱，座板上位于每个定位柱的正下方设置有定位锥，定位锥的顶部为锥形，定位柱下端开设有对应的锥形孔，定位锥的顶部伸入锥形孔中。

8.根据权利要求7所述的振动压机机架，其特征在于,所述定位柱通过法兰与底板连接，定位锥通过法兰与座板连接。

Images