CN220052861U - 一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具 - Google Patents
一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220052861U CN220052861U CN202320771685.4U CN202320771685U CN220052861U CN 220052861 U CN220052861 U CN 220052861U CN 202320771685 U CN202320771685 U CN 202320771685U CN 220052861 U CN220052861 U CN 220052861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic suction
- plastic
- negative pressure
- convenient
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 69
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及吸塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，解决了成型后吸塑盒的底边间接性的存在卡接在凸模上的情况，导致吸塑盒不便于进行脱模的问题，包括模具本体，所述模具本体的底部设置有负压仓，负压仓的底端设置有连接头，且模具本体上开设有多个负压孔，负压孔与负压仓连通，所述模具本体的端部设置有顶出机构；所述顶出机构包括开设在模具本体端部上表面的开口，所述开口的两端内壁之间转动安装有顶出板，顶出板的转动连接处设置有扭簧。本装置通过在模具本体上设置有顶出机构，在吸塑盒吸塑成型后，通过顶出机构对吸塑盒的两端进行顶出，从而减少吸塑盒黏附在吸塑模具上的现象，便于对吸塑盒进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具。
背景技术
吸塑模具是指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具具有凸模，并具有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。
目前，在采用吸塑模具对吸塑盒进行成型加工的过程中，成型后吸塑盒的底边间接性的存在卡接在凸模上的情况，导致吸塑盒不便于进行脱模，因此，我们提出了一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的成型后吸塑盒的底边间接性的存在卡接在凸模上的情况，导致吸塑盒不便于进行脱模的缺点，而提出的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，包括模具本体，所述模具本体的底部设置有负压仓，负压仓的底端设置有连接头，且模具本体上开设有多个负压孔，负压孔与负压仓连通，所述模具本体的端部设置有顶出机构；
所述顶出机构包括开设在模具本体端部上表面的开口，所述开口的两端内壁之间转动安装有顶出板，顶出板的转动连接处设置有扭簧；
所述模具本体的内部设置有空腔，空腔的底部开设有与所述负压仓连通的连接孔，且空腔内滑动安装有浮板，浮板与空腔的内壁之间密闭式设置，且浮板上通过多根连接绳分别与所述顶出板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出板的外端与模具本体转动连接，且所述连接绳与顶出板的另一端固定连接，模具本体的内部开设有供连接绳移动的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶出板远离其转动连接处的一端设置有硅胶层，通过硅胶层使由顶出板对吸塑盒进行顶出时，减少对吸塑盒的划伤。
作为本实用新型的一种优选技术方案，每块所述顶出板的下方均设置有导轮，导轮安装在所述开口中，且所述连接绳搭设在导轮上，通过导轮便于连接绳的移动，减少其卡死的现象，从而便于对顶出板进行拉动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开口的两端均设置有限位槽，且所述顶出板的两端设置有与限位槽相适配的延伸块，限位槽的设置可使顶出板旋转至开口中后，其上表面与模具本体边缘处的上表面齐平。
本实用新型的有益效果是：
本装置通过在模具本体上设置有顶出机构，在吸塑盒吸塑成型后，通过顶出机构对吸塑盒的两端进行顶出，从而减少吸塑盒黏附在吸塑模具上的现象，便于对吸塑盒进行脱模。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具俯视的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具剖视的结构示意图。
图中：1、模具本体；2、负压孔；3、顶出机构；31、开口；32、顶出板；33、扭簧；34、导轮；35、连接绳；36、限位槽；4、负压仓；5、连接头；6、空腔；7、浮板；8、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，包括模具本体1，模具本体1的底部设置有负压仓4，负压仓4的底端设置有连接头5，连接头5用于与外部负压机的输出端连接，且模具本体1上开设有多个负压孔2，负压孔2与负压仓4连通，模具本体1的端部设置有顶出机构3，顶出机构3设置在模具本体1的两端，但是，为了提高顶出效果，在模具本体1的四侧均可以设置顶出机构3；
顶出机构3包括开设在模具本体1端部上表面的开口31，开口31的两端内壁之间转动安装有顶出板32，顶出板32的转动连接处设置有扭簧33，扭簧33处于自然状态下，顶出板32向上倾斜设置，其中，开口31的两端均设置有限位槽36，且顶出板32的两端设置有与限位槽36相适配的延伸块，限位槽36的设置可使顶出板32旋转至开口31中后，其上表面与模具本体1边缘处的上表面齐平；
模具本体1的内部设置有空腔6，空腔6的底部开设有与负压仓4连通的连接孔8，且空腔6内滑动安装有浮板7，浮板7与空腔6的内壁之间密闭式设置，且浮板7上通过多根连接绳35分别与顶出板32固定连接。
需要注意的是，顶出板32的外端与模具本体1转动连接，且连接绳35与顶出板32的另一端固定连接，便于带动顶出板32绕其外端转动，且模具本体1的内部开设有供连接绳35移动的通孔。
进一步的，顶出板32远离其转动连接处的一端设置有硅胶层，通过硅胶层使由顶出板32对吸塑盒进行顶出时，减少对吸塑盒的划伤。
同时，每块顶出板32的下方均设置有导轮34，导轮34安装在开口31中，且连接绳35搭设在导轮34上，通过导轮34便于连接绳35的移动，减少其卡死的现象，从而便于对顶出板32进行拉动。
本实施例中：在对吸塑盒进行吸塑成型时，通过负压泵使负压仓4的内部产生负压，同时，使空腔6的内部与模具本体1的上端产生负压；
当空腔6内产生负压时，带动浮板7下移，浮板7通过连接绳35带动顶出板32向下转动，使其为开口31中，同时，由模具本体1上端的负压对吸塑盒进行吸塑成型；
当吸塑盒成型后，负压机停止工作，此时由扭簧33带动顶出板32的内端向上转动，通过其内端对吸塑盒进行顶出，从而减少吸塑盒黏附在吸塑模具上的现象，便于对吸塑盒进行脱模。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，包括模具本体(1)，所述模具本体(1)的底部设置有负压仓(4)，负压仓(4)的底端设置有连接头(5)，且模具本体(1)上开设有多个负压孔(2)，负压孔(2)与负压仓(4)连通，其特征在于，所述模具本体(1)的端部设置有顶出机构(3)；
所述顶出机构(3)包括开设在模具本体(1)端部上表面的开口(31)，所述开口(31)的两端内壁之间转动安装有顶出板(32)，顶出板(32)的转动连接处设置有扭簧(33)；
所述模具本体(1)的内部设置有空腔(6)，空腔(6)的底部开设有与所述负压仓(4)连通的连接孔(8)，且空腔(6)内滑动安装有浮板(7)，浮板(7)与空腔(6)的内壁之间密闭式设置，且浮板(7)上通过多根连接绳(35)分别与所述顶出板(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，其特征在于，所述顶出板(32)的外端与模具本体(1)转动连接，且所述连接绳(35)与顶出板(32)的另一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，其特征在于，所述顶出板(32)远离其转动连接处的一端设置有硅胶层。
4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，其特征在于，每块所述顶出板(32)的下方均设置有导轮(34)，导轮(34)安装在所述开口(31)中，且所述连接绳(35)搭设在导轮(34)上。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具，其特征在于，所述开口(31)的两端均设置有限位槽(36)，且所述顶出板(32)的两端设置有与限位槽(36)相适配的延伸块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320771685.4U CN220052861U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320771685.4U CN220052861U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220052861U true CN220052861U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88764092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320771685.4U Active CN220052861U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220052861U (zh) |
-
2023
- 2023-04-10 CN CN202320771685.4U patent/CN220052861U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210100545U (zh) | 一种用于标准件的成型模具 | |
| CN108068280A (zh) | 一种塑料制品注塑模具顶出装置 | |
| CN220052861U (zh) | 一种便于脱模的吸塑盒加工用吸塑模具 | |
| CN209869316U (zh) | 一种防止注塑件黏连模壁的注塑模分离结构 | |
| CN111546556B (zh) | 一种有机硅胶制品成型加工工艺 | |
| CN113997496B (zh) | 一种胶铁一体化车载背光源加工装置 | |
| CN213137233U (zh) | 陶瓷注浆成型设备 | |
| CN215283159U (zh) | 一种多穴位成型模具结构 | |
| CN211917548U (zh) | 一种产品脱模防变形机构 | |
| CN211307291U (zh) | 一种防粘膜的注塑模具 | |
| CN219171521U (zh) | 便于脱模的齿轮生产模具 | |
| CN218576959U (zh) | 一种快速脱模的吸塑盒模具 | |
| CN219563860U (zh) | 一种生产过程中用的分模装置 | |
| CN111659860A (zh) | 一种汽车刹车片铸造模型的制砂装置及方法 | |
| CN215791470U (zh) | 一种具有复合倒扣结构的注塑模具 | |
| CN216267571U (zh) | 一种可避免脱膜变形的吸塑件模具 | |
| CN212352679U (zh) | 一种用于汽车后尾灯的模内注塑设备 | |
| CN212446133U (zh) | 一种可对胶件进行防护脱模的塑胶模具 | |
| CN218475979U (zh) | 一种用于树脂砂固化模具的脱模装置 | |
| CN215550634U (zh) | 基于注塑成型顶出平衡技术的双色模具 | |
| CN213704521U (zh) | 一种吸塑发泡模具顶出结构 | |
| CN214137089U (zh) | 一种升降式脱螺纹机构 | |
| CN215661532U (zh) | 一种充气轮成型模具 | |
| CN213972392U (zh) | 一种防止物料脱落的模具 | |
| CN217144707U (zh) | 一种塑料注射成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |