CN220029442U - 一种精密机械零件加工固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械零件加工固定夹具，具体涉及机械加工技术领域，包括框架组件和夹持机构,所述框架组件内设置有夹持机构，所述框架组件顶部设置有同步加工组件，该精密机械零件加工固定夹具通过两个可移动的夹板和固定槽的顶面和底面配合，可以形成一个回形限位空间，从而可以使产品在进行加工时更加的稳定，以提高机械零件的稳定性，防止加工发生偏移，同时通过使加工底板和滑动块同步的进行水平左右移动，可以在不松开夹板并在固定槽内进行加工件移动的情况下，且能够根据不同的钻孔需求下调整位置，实用性更强，进一步的通过使冲头始终对准插孔，可以使冲头在进行作业时不会与夹具表面冲撞，从而导致冲头受损。

Description

一种精密机械零件加工固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种精密机械零件加工固定夹具。

背景技术

机械制造技术得到了快速发展，生产效率和技术精度不断提高，而在精密零件加工过程中，常常需要对精密零件进行固定夹具紧才能进行后续的工艺。

目前的机械零件在加工时，均是将其放置在加工台上，然后进行钻孔或切削等加工处理，其中进行钻孔加工过程中，一般采用两个夹板从两端进行抵固，顶端未形成一个全方位限位，一旦发生跳震，从而就会导致机械零件发生晃动，产生位置偏移，影响其加工精确度，此外机械零件在固定夹具上进行钻孔加工时，加工的不同尺寸的产品时，钻孔的位置应无法根据需要进行适配性调整，因此需要一种适配不同规格的精密机械零件加工固定夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械零件加工固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械零件加工固定夹加工；

所述框架组件包括安装框架和支架，所述安装框架底端两侧均固定安装有支架，所述安装框架顶板顶面前部开设有竖直空槽，所述安装框架顶板顶面后部开设有一号调节槽，所述安装框架正面开设有固定槽，所述固定槽内底面前部和后部分别开设有T型空槽和二号调节槽；

所述夹持机构包括双头螺杆和螺纹头，所述双头螺杆两端均螺纹套接有螺纹头，所述螺纹头顶端均固定连接有一个夹板，两个夹板呈对称设置；

所述同步加工组件包括一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮底端和顶端端分别啮合连接有二号齿轮和三号齿轮，所述二号齿轮和三号齿轮一侧面中心处分别固定安装有一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆上分别螺纹套接有一号连接螺纹滑块和二号连接螺纹滑块，所述一号连接螺纹滑块正面固定安装有加工底板，所述加工底板顶面开设有插孔，所述二号连接螺纹滑块正面固定安装有滑动块。

优选的，所述一号连接螺纹滑块和加工底板均滑动安装在T型空槽内，所述二号连接螺纹滑块滑动安装在一号调节槽内。

优选的，所述一号齿轮转动安装在安装框架一侧面中部，所述一号螺杆位于T型空槽内的凸出端，所述二号螺杆位于一号调节槽内，所述一号螺杆一端和二号螺杆一端均穿过安装框架外壁，且穿过一端分别与二号齿轮和三号齿轮一侧面固定连接。

优选的，所述双头螺杆位于二号调节槽内，且双头螺杆一端与二号调节槽一侧内壁转动连接，另一端延伸至安装框架一侧外壁处，两个所述螺纹头滑动安装在二号调节槽内，两个所述夹板位于固定槽内两侧。

优选的，所述安装框架顶板顶面且位于竖直空槽两侧均开设有一个稳定滑槽，所述安装框架底端前部固定安装有导料板，所述导料板导料面呈倾斜设置。

优选的，所述滑动块顶端固定安装有气缸，所述气缸输出轴底端固定安装有冲头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密机械零件加工固定夹具通过两个可移动的夹板和固定槽的顶面和底面配合，可以形成一个回形限位空间，从而可以使产品在进行加工时更加的稳定，以提高机械零件的稳定性，防止加工发生偏移，同时通过使加工底板和滑动块同步的进行水平左右移动，可以在不松开夹板并在固定槽内进行加工件移动的情况下，且能够根据不同的钻孔需求下调整位置，实用性更强，进一步的通过使冲头始终对准插孔，可以使冲头在进行作业时不会与夹具表面冲撞，从而导致冲头受损。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的框架组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构和同步加工组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的剖面立体结构示意图。

图中：1、框架组件；101、安装框架；102、支架；103、竖直空槽；104、稳定滑槽；105、一号调节槽；106、固定槽；107、T型空槽；108、导料板；109、二号调节槽；2、夹持机构；201、双头螺杆；202、螺纹头；203、夹板；3、同步加工组件；301、一号齿轮；302、二号齿轮；303、三号齿轮；304、一号螺杆；305、二号螺杆；306、一号连接螺纹滑块；307、加工底板；308、插孔；309、二号连接螺纹滑块；310、滑动块；311、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：包括框架组件1和夹持机构2,所述框架组件1内设置有夹持机构2，所述框架组件1顶部设置有同步加工组件3；

所述框架组件1包括安装框架101和支架102，所述安装框架101底端两侧均固定安装有支架102，所述安装框架101顶板顶面前部开设有竖直空槽103，所述安装框架101顶板顶面后部开设有一号调节槽105，所述安装框架101正面开设有固定槽106，所述固定槽106内底面前部和后部分别开设有T型空槽107和二号调节槽109；

所述夹持机构2包括双头螺杆201和螺纹头202，所述双头螺杆201两端均螺纹套接有螺纹头202，所述螺纹头202顶端均固定连接有一个夹板203，两个夹板203呈对称设置；

所述同步加工组件3包括一号齿轮301和二号齿轮302，所述一号齿轮301底端和顶端端分别啮合连接有二号齿轮302和三号齿轮303，所述二号齿轮302和三号齿轮303一侧面中心处分别固定安装有一号螺杆304和二号螺杆305，所述一号螺杆304和二号螺杆305上分别螺纹套接有一号连接螺纹滑块306和二号连接螺纹滑块309，所述一号连接螺纹滑块306正面固定安装有加工底板307，所述加工底板307顶面开设有插孔308，所述二号连接螺纹滑块309正面固定安装有滑动块310，所述滑动块310顶端固定安装有气缸311，所述气缸311输出轴底端固定安装有冲头。

在本实施例中，所述一号连接螺纹滑块306和加工底板307均滑动安装在T型空槽107内，所述二号连接螺纹滑块309滑动安装在一号调节槽105内，通过一号连接螺纹滑块306和二号连接螺纹滑块309移动可以带动与它们固定连接的滑动块310以及加工底板307同步移动。

同时，所述一号齿轮301转动安装在安装框架101一侧面中部，所述一号螺杆304位于T型空槽107内的凸出端，所述二号螺杆305位于一号调节槽105内，所述一号螺杆304一端和二号螺杆305一端均穿过安装框架101外壁，且穿过一端分别与二号齿轮302和三号齿轮303一侧面固定连接，一号齿轮301转动可以带动二号齿轮302和三号齿轮303转动，进而通过二号齿轮302和三号齿轮303转动可以带动一号螺杆304和二号螺杆305转动。

所述双头螺杆201位于二号调节槽109内，且双头螺杆201一端与二号调节槽109一侧内壁转动连接，另一端延伸至安装框架101一侧外壁处，两个所述螺纹头202滑动安装在二号调节槽109内，两个所述夹板203位于固定槽106内两侧，双头螺杆201两端纹路相反，双头螺杆201转动可以带动两个夹板203移动，从而使两个夹板203将需要加工的产品从两端抵住。

所述安装框架101顶板顶面且位于竖直空槽103两侧均开设有一个稳定滑槽104，所述安装框架101底端前部固定安装有导料板108，所述导料板108导料面呈倾斜设置，通过导料板108可以使冲头在进行打孔时导出的废料从台面上滑下。

使用时，将加工产品向固定槽106内推入，推入后，通过与双头螺杆201外接的输出电机带动双头螺杆201转动，双头螺杆201转动可以带动两个夹板203移动，从而使两个夹板203将需要加工的产品从两端抵住，抵住后可以根据需要打孔的数量、间隔、或者位置来进行针对式钻孔作业，具体为，通过外接输出电机带动一号齿轮301转动，一号齿轮301转动可以带动二号齿轮302和三号齿轮303转动，进而通过二号齿轮302和三号齿轮303转动可以带动一号螺杆304和二号螺杆305转动，通过一号螺杆304和二号螺杆305的转动可以带动其上螺纹安装的一号连接螺纹滑块306和二号连接螺纹滑块309顺着螺杆的方向在一号调节槽105以及T型空槽107内移动，通过一号连接螺纹滑块306和二号连接螺纹滑块309移动可以带动与它们固定连接的滑动块310以及加工底板307同步移动，通过滑动块310移动可以带动气缸311以及冲头进行移动，从而可以根据实际钻孔需求对加工件钻孔加工，同时加工底板307同步移动可以使其上开设的插孔308始终与冲头对应。

综上所述，该精密机械零件加工固定夹具通过两个可移动的夹板和固定槽的顶面和底面配合，可以形成一个回形限位空间，从而可以使产品在进行加工时更加的稳定，以提高机械零件的稳定性，防止加工发生偏移，同时通过使加工底板和滑动块同步的进行水平左右移动，可以在不松开夹板并在固定槽内进行加工件移动的情况下，且能够根据不同的钻孔需求下调整位置，实用性更强，进一步的通过使冲头始终对准插孔，可以使冲头在进行作业时不会与夹具表面冲撞，从而导致冲头受损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定、接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械零件加工固定夹具，包括框架组件(1)和夹持机构(2),其特征在于:所述框架组件(1)内设置有夹持机构(2)，所述框架组件(1)顶部设置有同步加工组件(3)；

所述框架组件(1)包括安装框架(101)和支架(102)，所述安装框架(101)底端两侧均固定安装有支架(102)，所述安装框架(101)顶板顶面前部开设有竖直空槽(103)，所述安装框架(101)顶板顶面后部开设有一号调节槽(105)，所述安装框架(101)正面开设有固定槽(106)，所述固定槽(106)内底面前部和后部分别开设有T型空槽(107)和二号调节槽(109)；

所述夹持机构(2)包括双头螺杆(201)和螺纹头(202)，所述双头螺杆(201)两端均螺纹套接有螺纹头(202)，所述螺纹头(202)顶端均固定连接有一个夹板(203)，两个夹板(203)呈对称设置；

所述同步加工组件(3)包括一号齿轮(301)和二号齿轮(302)，所述一号齿轮(301)底端和顶端端分别啮合连接有二号齿轮(302)和三号齿轮(303)，所述二号齿轮(302)和三号齿轮(303)一侧面中心处分别固定安装有一号螺杆(304)和二号螺杆(305)，所述一号螺杆(304)和二号螺杆(305)上分别螺纹套接有一号连接螺纹滑块(306)和二号连接螺纹滑块(309)，所述一号连接螺纹滑块(306)正面固定安装有加工底板(307)，所述加工底板(307)顶面开设有插孔(308)，所述二号连接螺纹滑块(309)正面固定安装有滑动块(310)。

2.根据权利要求1所述一种精密机械零件加工固定夹具，其特征在于，所述一号连接螺纹滑块(306)和加工底板(307)均滑动安装在T型空槽(107)内，所述二号连接螺纹滑块(309)滑动安装在一号调节槽(105)内。

3.根据权利要求1所述一种精密机械零件加工固定夹具，其特征在于，所述一号齿轮(301)转动安装在安装框架(101)一侧面中部，所述一号螺杆(304)位于T型空槽(107)内的凸出端，所述二号螺杆(305)位于一号调节槽(105)内，所述一号螺杆(304)一端和二号螺杆(305)一端均穿过安装框架(101)外壁，且穿过一端分别与二号齿轮(302)和三号齿轮(303)一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述一种精密机械零件加工固定夹具，其特征在于，所述双头螺杆(201)位于二号调节槽(109)内，且双头螺杆(201)一端与二号调节槽(109)一侧内壁转动连接，另一端延伸至安装框架(101)一侧外壁处，两个所述螺纹头(202)滑动安装在二号调节槽(109)内，两个所述夹板(203)位于固定槽(106)内两侧。

5.根据权利要求1所述一种精密机械零件加工固定夹具，其特征在于，所述安装框架(101)顶板顶面且位于竖直空槽(103)两侧均开设有一个稳定滑槽(104)，所述安装框架(101)底端前部固定安装有导料板(108)，所述导料板(108)导料面呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述一种精密机械零件加工固定夹具，其特征在于，所述滑动块(310)顶端固定安装有气缸(311)，所述气缸(311)输出轴底端固定安装有冲头。