CN116394035A - 一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工装技术领域，公开了一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，包括工作台，工作台的中心处开设有凹槽，凹槽的两侧均设置有定位齿条，定位齿条的底部固定连接有卡块，凹槽的底部开设有固定开口，固定开口的两侧内壁均开设有定位槽，定位槽的内部设置有定位机构，定位齿条的顶部设置有压板，压板的两端均连接有连接板，工作台上还设置有升降机构，两个连接板的一侧均开设有安装槽，压板的两端均连接有与安装槽相匹配的安装板，连接板的顶部设置有卡柱。本发明可方便对定位齿条进行拆换，解决传统的只能加工一种尺寸同步带的问题，可实现对压板的高度进行调节，满足不同的使用需求，方便对压板进行安装，便于安装和拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及工装技术领域，具体为一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装。
背景技术
在同步带深加工中，对基带进行铣孔、铣槽等加工通常使用小型的雕刻机进行，因为受到行程的限制，较宽的同步带的一些深加工不能在小型雕刻机上面进行。遇到这种情况只能使用加工中心加工，因为加工需要齿板定位，需要制作专用的夹具，这样一来加工制作的成本非常高。
通用的雕刻机加工同步带事宜的宽度为150mm，如果大于150mm时想实现同步带宽度方向上的加工会发现在Z轴移动到最大宽度边缘过程中同步带的边缘与支撑架干涉，导致加工的精准度和效率降低，不利于人们进行使用。针对相关技术问题，尚未提出解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是通过定位机构，可方便对定位齿条进行拆换，解决传统的只能加工一种尺寸的同步带的问题；通过设置升降机构，实现对压板的高度进行调节，满足不同的使用需求；通过设置安装板和卡柱，实现对压板进行安装，方便对压板进行安装和拆卸。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，包括工作台，所述工作台的中心处开设有凹槽，所述凹槽的两侧均设置有定位齿条，所述定位齿条的底部固定连接有卡块，所述凹槽的底部开设有固定开口，所述固定开口的两侧内壁均开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位机构，所述定位机构包括弹簧、定位块和移动把手，所述弹簧的两端分别与定位槽和定位块连接，所述定位槽的底部设置有矩形开口，所述定位槽和矩形开口连通，所述移动把手的一端与定位块的底部固定连接，所述移动把手的另一端贯穿矩形开口，并延伸至矩形开口的下方，所述卡块的两侧均开设有与定位块相匹配的定位孔，所述定位齿条的顶部设置有压板，所述压板的两端均连接有连接板，所述连接板与工作台连接。
优选的，所述工作台上还设置有升降机构，所述升降机构包括驱动电机和螺杆，所述驱动电机安装在工作台的内部，所述螺杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述螺杆的另一端延伸至工作台的上方，一个所述连接板套设在螺杆上，并与螺杆螺纹配合。
优选的，所述工作台的内部还设置有固定杆，所述固定杆的一端与工作台的内部固定连接，所述固定杆的另一端延伸至工作台的上方，另一个所述连接板套设在固定杆上，并与固定杆滑动配合。
优选的，两个所述连接板的一侧均开设有安装槽，所述压板的两端均连接有与安装槽相匹配的安装板，所述连接板的顶部设置有卡柱，所述卡柱的底部一端贯穿连接板并延伸至安装板的内部。
优选的，所述工作台的一侧设置有控制器，所述控制器与驱动电机电性连接。
优选的，所述压板上开设有若干个通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明为一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，通过设置定位机构，方便对定位齿条进行拆换，在安装定位齿条时，将底部的卡块插入到固定开口的内部，使定位齿条进行固定，卡块在插入的过程中，弹簧先向定位槽的一侧进行移动，在卡块与定位孔处于同一水平线上时，在弹簧的作用下，使定位块延伸至卡块的定位孔内，实现对定位齿条进行安装，在需要拆卸定位齿条时，通过手动将移动把手进行移动，使定位块远离定位孔，然后取出定位齿条即可；
(2)本发明为一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，通过设置升降机构，启动驱动电机可带动螺杆进行顺时针或逆时针转动，螺杆在转动时带动一个连接板进行上下移动，从而实现对压板的高度进行调节，满足不同的使用需求；
(3)本发明为一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，通过设置安装板和卡柱，将压板两端的安装板插入到两个安装槽内，再将卡柱的底部一端贯穿连接板并延伸至安装板的内部，实现对压板进行安装，方便对压板进行安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明正视剖面的结构示意图。
附图标记中：1、工作台；2、凹槽；3、定位齿条；4、卡块；5、弹簧；6、定位块；7、压板；8、连接板；9、螺杆；10、固定杆；11、安装板；12、卡柱；13、控制器；14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-2示，本发明提出了一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装的技术方案：一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，包括工作台1，具体的，工作台1采用金属材料制成，使用的寿命长，工作台1的中心处开设有凹槽2，凹槽2的两侧均设置有定位齿条3，具体的，定位齿条3设置有两个，定位齿条3的底部固定连接有卡块4，凹槽2的底部开设有固定开口，固定开口的两侧内壁均开设有定位槽，定位槽的内部设置有定位机构，定位机构包括弹簧5、定位块6和移动把手，弹簧5的两端分别与定位槽和定位块6连接，定位槽的底部设置有矩形开口，定位槽和矩形开口连通，移动把手的一端与定位块6的底部固定连接，移动把手的另一端贯穿矩形开口，并延伸至矩形开口的下方，卡块4的两侧均开设有与定位块6相匹配的定位孔，具体的，在安装定位齿条3时，将底部的卡块4插入到固定开口的内部，使定位齿条3进行固定，卡块4在插入的过程中，弹簧5先向定位槽的一侧进行移动，在卡块4与定位孔处于同一水平线上时，在弹簧5的作用下，使定位块6延伸至卡块4的定位孔内，实现对定位齿条3进行安装，在需要拆卸定位齿条3时，通过手动将移动把手进行移动，使定位块6远离定位孔，然后取出定位齿条3即可；定位齿条3的顶部设置有压板7，具体的，压板7呈方形结构设置，压板7的两端均连接有连接板8，连接板8与工作台1连接，具体的，连接板8起到连接的作用，方便对压板7进行安装和拆卸。
请参阅图1-2所示，进一步的，工作台1上还设置有升降机构，升降机构包括驱动电机14和螺杆9，驱动电机14安装在工作台1的内部，螺杆9的一端与驱动电机14的输出端固定连接，螺杆9的另一端延伸至工作台1的上方，一个连接板8套设在螺杆9上，并与螺杆9螺纹配合。
在本实施例中，启动驱动电机14可带动螺杆9进行顺时针或逆时针转动，螺杆9在转动时带动一个连接板8进行上下移动，从而实现对压板7的高度进行调节。
请参阅图1-2所示，进一步的，工作台1的内部还设置有固定杆10，固定杆10的一端与工作台1的内部固定连接，固定杆10的另一端延伸至工作台1的上方，另一个连接板8套设在固定杆10上，并与固定杆10滑动配合。
在本实施例中，压板7在移动时带动另一个连接板8与固定杆10滑动配合，有效提高压板7移动的稳定性。
请参阅图1-2所示，进一步的，两个连接板8的一侧均开设有安装槽，压板7的两端均连接有与安装槽相匹配的安装板11，连接板8的顶部设置有卡柱12，卡柱12的底部一端贯穿连接板8并延伸至安装板11的内部。
在本实施例中，将压板7两端的安装板11插入到两个安装槽内，再将卡柱12的底部一端贯穿连接板8并延伸至安装板11的内部，实现对压板7进行安装，方便对压板7进行安装和拆卸。
进一步的，工作台1的一侧设置有控制器13，控制器13与驱动电机14电性连接。
在本实施例中，通过控制器13可有效控制驱动电机14进行启动或关闭。
请参阅图1-2所示，进一步的，压板7上开设有若干个通孔。
在本实施例中，通孔设置有三个。
本发明的工作原理：
在需要对定位齿条3进行安装时，将底部的卡块4插入到固定开口的内部，使定位齿条3进行固定，卡块4在插入的过程中，弹簧5先向定位槽的一侧进行移动，在卡块4与定位孔处于同一水平线上时，在弹簧5的作用下，使定位块6延伸至卡块4的定位孔内，实现对定位齿条3进行安装，然后再进行安装压板7。将压板7两端的安装板11插入到两个安装槽内，再将卡柱12的底部一端贯穿连接板8并延伸至安装板11的内部，实现对压板7进行安装，启动驱动电机14可带动螺杆9进行顺时针或逆时针转动，螺杆9在转动时带动一个连接板8进行上下移动，从而实现对压板7的高度进行调节，定位齿条3可加工不同齿形同步带，扩大适用的需求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的中心处开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的两侧均设置有定位齿条(3)，所述定位齿条(3)的底部固定连接有卡块(4)，所述凹槽(2)的底部开设有固定开口，所述固定开口的两侧内壁均开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位机构，所述定位机构包括弹簧(5)、定位块(6)和移动把手，所述弹簧(5)的两端分别与定位槽和定位块(6)连接，所述定位槽的底部设置有矩形开口，所述定位槽和矩形开口连通，所述移动把手的一端与定位块(6)的底部固定连接，所述移动把手的另一端贯穿矩形开口，并延伸至矩形开口的下方，所述卡块(4)的两侧均开设有与定位块(6)相匹配的定位孔，所述定位齿条(3)的顶部设置有压板(7)，所述压板(7)的两端均连接有连接板(8)，所述连接板(8)与工作台(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，其特征在于，所述工作台(1)上还设置有升降机构，所述升降机构包括驱动电机(14)和螺杆(9)，所述驱动电机(14)安装在工作台(1)的内部，所述螺杆(9)的一端与驱动电机(14)的输出端固定连接，所述螺杆(9)的另一端延伸至工作台(1)的上方，一个所述连接板(8)套设在螺杆(9)上，并与螺杆(9)螺纹配合。
3.根据权利要求1所述的一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，其特征在于，所述工作台(1)的内部还设置有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端与工作台(1)的内部固定连接，所述固定杆(10)的另一端延伸至工作台(1)的上方，另一个所述连接板(8)套设在固定杆(10)上，并与固定杆(10)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，其特征在于，两个所述连接板(8)的一侧均开设有安装槽，所述压板(7)的两端均连接有与安装槽相匹配的安装板(11)，所述连接板(8)的顶部设置有卡柱(12)，所述卡柱(12)的底部一端贯穿连接板(8)并延伸至安装板(11)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设置有控制器(13)，所述控制器(13)与驱动电机(14)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种小型雕刻机加工超宽同步带用工装，其特征在于，所述压板(7)上开设有若干个通孔。
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