CN218745082U - 端面铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种端面铣床，包括设置在机架上的底板和动板，所述底板和所述动板通过传动机构使所述动板在所述底板上滑动，所述动板上设置有支架，所述支架上设置有铣刀组件，所述动板上端面设置有驱动器，所述驱动器对所述铣刀组件进行驱动，所述动板上还设置有紧固组件，所述紧固组件用于将所述动板与所述底板的固定。本实用新型能够提高加工效率低和保证加工质量。

Description

端面铣床

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种端面铣床。

背景技术

端面铣床，主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动，它可以加工平面，沟槽，也可以加工各种曲面等，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的端面铣床对于一些数量较多且尺寸不相同的工件进行加工时，对每一个工件都需要单独的装夹对刀以保证工件加工尺寸相同，但是每次的装夹和对刀都需要浪费很多的时间并且容易出现操作失误，导致工件加工效率低和无法保证加工质量。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种端面铣床，能够提高加工效率低和保证加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种端面铣床，包括设置在机架上的底板和动板，所述底板和所述动板通过传动机构使所述动板在所述底板上滑动，所述动板上设置有支架，所述支架上设置有铣刀组件，所述动板上端面设置有驱动器，所述驱动器对所述铣刀组件进行驱动，所述动板上还设置有紧固组件，所述紧固组件用于将所述动板与所述底板的固定。

优选的是，所述底板上端面设置有导向件，所述动板对应所述导向件设置有导向槽，所述导向件与所述导向槽配合使用。

优选的是，所述导向件和所述导向槽为键槽配合。

优选的是，所述导向件凸出于所述底板的上端面，且截面由下至上逐渐变宽。

优选的是，所述动板的下端面向内凹形成所述导向槽。

优选的是，所述动板的两侧端设有定位腔，所述定位腔的下端设置有用于与所述底板固定的紧固组件。

优选的是，所述紧固组件为紧固螺栓。

优选的是，所述导向件位于所述动板滑动的方向的两上端面设置有阻挡件。

优选的是，所述导向件设置有容纳腔及与容纳腔相通的上开口，所述导向件包括前板、后板、两斜板以及安装板，所述安装板设置于所述容纳腔内，所述传动机构包括设置于所述前板与所述安装板之间且通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上配套设置有螺母，所述螺母上固定有连接板，所述连接板的上端与所述动板连接固定。

优选的是，所述机架包括工作台面和固定设置于所述工作台面下端的支撑腿，所述支撑腿下端固定设置有安装板，所述安装板上活动的设置有撑脚。

与现有技术相比，通过本实用新型的实施，达到了以下明显的技术效果：

本申请的动板带铣刀组件进行位移，对于一些数量较多且尺寸不相同的工件进行加工时只需要调整动板的位置即可，方便、快捷，调节精度高；

本申请机架的撑脚为活动的设置于所述安装板上，可整体调节铣刀组件的高度，也可调节其中一个撑脚的高度，以满足不同需要。

以下将结合附图对本实用新型的构思及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种端面铣床的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例一种端面铣床的滑动结构的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例一种端面铣床的动板的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例一种端面铣床的底板的结构示意图；

图5是本实用新型一实施例一种端面铣床的机架的结构示意图。

实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

一种端面铣床，请参阅图1-图5，包括设置在机架1上的底板2和动板3，所述底板2和所述动板3通过传动机构4使所述动板3在所述底板2上滑动，所述动板3上设置有支架5，所述支架5上设置有铣刀组件6，所述动板3上端面设置有驱动器，所述驱动器对所述铣刀组件6进行驱动，所述动板3上还设置有紧固组件7，所述紧固组件7用于将所述动板3与所述底板2的固定。

本申请在具体实施时，传动机构带动动板进行前后移动，调整动板3上固定设置的铣刀组件6与被加工件的距离，使铣刀组件6对工件进行加工。

优选的是，所述传动机构4的驱动可以通过电机进行驱动，也可以通过扳手进行调整，本申请的传动机构先用通过扳手来进行调整。

优选的是，所述底板2上端面设置有导向件8，所述动板3对应所述导向件设置有导向槽8，所述导向件与所述导向槽9配合使用。

本申请在具体实施时，所述导向件的的方向与所述铣刀组件6的运行方向

优选的是，所述导向件和所述导向槽9为键槽配合。

优选的是，所述导向件8凸出于所述底板2的上端面，且截面由下至上逐渐变宽。

优选的是，所述动板3的下端面向内凹形成所述导向槽9。

优选的是，所述动板3的两侧端设有定位腔，所述定位腔的下端设置有用于与所述底板固定的紧固组件10。

优选的是，所述紧固组件10为紧固螺栓。

优选的是，所述导向件8位于所述动板3滑动的方向的两上端面设置有阻挡件11。

优选的是，所述导向件8设置有容纳腔及与容纳腔相通的上开口，所述导向件包括前板、后板、两斜板以及安装板11，所述安装板设置于所述容纳腔内，所述传动机构包括设置于所述前板与所述安装板11之间且通过轴承安装有丝杆12，所述丝杆12上配套设置有螺母13，所述螺母13上固定有连接板14，所述连接板14的上端与所述动板3连接固定。

优选的是，所述机架1包括工作台面和固定设置于所述工作台面下端的支撑腿15，所述支撑腿15下端固定设置有安装板16，所述安装板16上活动的设置有撑脚17。

本申请具体实施时，所述安装板16与所述撑脚17之间设置有调节件。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种端面铣床，其特征在于，包括设置在机架上的底板和动板，所述底板和所述动板通过传动机构使所述动板在所述底板上滑动，所述动板上设置有支架，所述支架上设置有铣刀组件，所述动板上端面设置有驱动器，所述驱动器对所述铣刀组件进行驱动，所述动板上还设置有紧固组件，所述紧固组件用于将所述动板与所述底板的固定。

2.根据权利要求1所述的一种端面铣床，其特征在于，所述底板上端面设置有导向件，所述动板对应所述导向件设置有导向槽，所述导向件与所述导向槽配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种端面铣床，其特征在于，所述导向件和所述导向槽为键槽配合。

4.根据权利要求3所述的一种端面铣床，其特征在于，所述导向件凸出于所述底板的上端面，且截面由下至上逐渐变宽。

5.根据权利要求3所述的一种端面铣床，其特征在于，所述动板的下端面向内凹形成所述导向槽。

6.根据权利要求1所述的一种端面铣床，其特征在于，所述动板的两侧端设有定位腔，所述定位腔的下端设置有用于与所述底板固定的紧固组件。

7.根据权利要求6所述的一种端面铣床，其特征在于，所述紧固组件为紧固螺栓。

8.根据权利要求4所述的一种端面铣床，其特征在于，所述导向件位于所述动板滑动的方向的两上端面设置有阻挡件。

9.根据权利要求4所述的一种端面铣床，其特征在于，所述导向件设置有容纳腔及与容纳腔相通的上开口，所述导向件包括前板、后板、两斜板以及安装板，所述安装板设置于所述容纳腔内，所述传动机构包括设置于所述前板与所述安装板之间且通过轴承安装有丝杆，所述丝杆上配套设置有螺母，所述螺母上固定有连接板，所述连接板的上端与所述动板连接固定。

10.根据权利要求1所述的一种端面铣床，其特征在于，所述机架包括工作台面和固定设置于所述工作台面下端的支撑腿，所述支撑腿下端固定设置有安装板，所述安装板上活动的设置有撑脚。

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