CN219945348U - 一种便于定位的金属切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切削机床技术领域，尤其为一种便于定位的金属切削机床，包括机床本体，所述机床本体的底端四角均安装有底脚，所述机床本体上安装有固定座，所述固定座上设有切削组件，所述机床本体的一端开设有两个卡槽，所述机床本体上设有定位组件，所述定位组件包括安装在机床本体上的承载架，所述承载架上安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有拨动齿轮。本实用新型通过定位组件的设置，可对工件进行稳固定位，从而提高了工件切削的精准度，满足用户需求，可根据需求调整定位范围，调节方便；通过切削组件的设置，可根据工件所需的切削位置进行切削工作，操作方便，不需要反复的挪动工件的位置，提高灵活性，加快了工件的加工效率。

Description

一种便于定位的金属切削机床

技术领域

本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种便于定位的金属切削机床。

背景技术

属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床。金属切削机床是使用最广泛、数量最多的机床类别；现有技术中的切削机床通常不便于对工件进行定位，从而易使得工件的切削精准度降低，使用不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于定位的金属切削机床，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于定位的金属切削机床，包括机床本体，所述机床本体的底端四角均安装有底脚，所述机床本体上安装有固定座，所述固定座上设有切削组件，所述机床本体的一端开设有两个卡槽，所述机床本体上设有定位组件。

进一步地，所述定位组件包括安装在机床本体上的承载架，所述承载架上安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有拨动齿轮，两个所述卡槽内均滑动有卡座，两个所述卡座的一端均安装有连接架，两个所述连接架的相互靠近端均安装有一组齿条，两个所述卡座的一端均安装有限位板。

进一步地，所述拨动齿轮与两组齿条相互啮合，两个所述限位板的相互靠近端均安装有橡胶垫。

进一步地，所述切削组件包括开设在固定座上的滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆与滑块螺纹连接，所述螺杆的一端安装有一号锥齿轮，所述固定座上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有二号锥齿轮，所述滑块上设有切削装置本体。

进一步地，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述卡槽呈L形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于定位的金属切削机床，具备以下有益效果：

本实用新型，通过定位组件的设置，可对工件进行稳固定位，从而提高了工件切削的精准度，满足用户需求，可根据需求调整定位范围，调节方便；通过切削组件的设置，可根据工件所需的切削位置进行切削工作，操作方便，不需要反复的挪动工件的位置，提高灵活性，加快了工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型的切削组件的结构示意图。

图中：1、机床本体；2、底脚；3、固定座；4、切削组件；41、滑块；42、螺杆；43、切削装置本体；44、一号锥齿轮；45、伺服电机；46、二号锥齿轮；5、卡槽；6、定位组件；61、卡座；62、连接架；63、齿条；64、承载架；65、转动电机；66、拨动齿轮；67、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种便于定位的金属切削机床，包括机床本体1，机床本体1的底端四角均安装有底脚2，机床本体1上安装有固定座3，固定座3上设有切削组件4，机床本体1的一端开设有两个卡槽5，机床本体1上设有定位组件6；通过定位组件6的设置，可对工件进行稳固定位，从而提高了工件切削的精准度，满足用户需求，可根据需求调整定位范围，调节方便；通过切削组件4的设置，可根据工件所需的切削位置进行切削工作，操作方便，不需要反复的挪动工件的位置，提高灵活性，加快了工件的加工效率。

如图2所示，在一些实施例中，定位组件6包括安装在机床本体1上的承载架64，承载架64上安装有转动电机65，转动电机65的输出端安装有拨动齿轮66，两个卡槽5内均滑动有卡座61，两个卡座61的一端均安装有连接架62，两个连接架62的相互靠近端均安装有一组齿条63，两个卡座61的一端均安装有限位板67；通过转动电机65带动拨动齿轮66转动，通过拨动齿轮66与两组齿条63相互啮合，通过连接架62带动卡座61在卡槽5内滑动，从而带动限位板67移动，从而通过限位板67完成对工件的夹持工作。

如图2所示，在一些实施例中，拨动齿轮66与两组齿条63相互啮合，两个限位板67的相互靠近端均安装有橡胶垫；增强夹持效果，避免磨损。

如图3所示，在一些实施例中，切削组件4包括开设在固定座3上的滑槽，滑槽内滑动有滑块41，滑槽内转动连接有螺杆42，螺杆42与滑块41螺纹连接，螺杆42的一端安装有一号锥齿轮44，固定座3上安装有伺服电机45，伺服电机45的输出端安装有二号锥齿轮46，滑块41上设有切削装置本体43；通过伺服电机45带动二号锥齿轮46转动，通过一号锥齿轮44与二号锥齿轮46相互啮合，一号锥齿轮44转动，带动螺杆42转动，带动滑块41在滑槽内滑动，从而带动切削装置本体43移动，从而可根据工件的切削位置进行调整。

如图3所示，在一些实施例中，一号锥齿轮44与二号锥齿轮46相互啮合；使用方便，调节便捷。

如图1所示，在一些实施例中，卡槽5呈L形结构；增强限位效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于定位的金属切削机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的底端四角均安装有底脚(2)，所述机床本体(1)上安装有固定座(3)，所述固定座(3)上设有切削组件(4)，所述机床本体(1)的一端开设有两个卡槽(5)，所述机床本体(1)上设有定位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切削机床，其特征在于：所述定位组件(6)包括安装在机床本体(1)上的承载架(64)，所述承载架(64)上安装有转动电机(65)，所述转动电机(65)的输出端安装有拨动齿轮(66)，两个所述卡槽(5)内均滑动有卡座(61)，两个所述卡座(61)的一端均安装有连接架(62)，两个所述连接架(62)的相互靠近端均安装有一组齿条(63)，两个所述卡座(61)的一端均安装有限位板(67)。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的金属切削机床，其特征在于：所述拨动齿轮(66)与两组齿条(63)相互啮合，两个所述限位板(67)的相互靠近端均安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切削机床，其特征在于：所述切削组件(4)包括开设在固定座(3)上的滑槽，所述滑槽内滑动有滑块(41)，所述滑槽内转动连接有螺杆(42)，所述螺杆(42)与滑块(41)螺纹连接，所述螺杆(42)的一端安装有一号锥齿轮(44)，所述固定座(3)上安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)的输出端安装有二号锥齿轮(46)，所述滑块(41)上设有切削装置本体(43)。

5.根据权利要求4所述的一种便于定位的金属切削机床，其特征在于：所述一号锥齿轮(44)与二号锥齿轮(46)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的金属切削机床，其特征在于：所述卡槽(5)呈L形结构。