CN220006926U - 一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置 - Google Patents

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陈建军
陈江波
谢裕平
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Abstract

本实用新型提供一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,包括定位台,所述定位台上设置有固定座和插接座,所述固定座上垂直连接有固定杆,所述固定杆上远离固定座的一端转动连接有桥架,所述桥架的另一端连接有卡接杆,所述卡接杆设置在插接座的上方,所述桥架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的一端活动贯穿桥架的中部,所述定位台上设置有工件台,所述工件台的两侧分别设置有阻抵块,所述定位台上等距离开设有多条调节槽;本实用新型通过设置固定杆和桥架的转动连接,能使整个桥架能够转动,能够转动的桥架能方便对卡接杆的位置进行调节,从而调整桥架顶部的驱动气缸的位置,从而对工件进行固定和拆卸,快速拆卸和定位。

Description

一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置
技术领域
本实用新型属于加工铣床定位装置领域,具体地说是一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置。
背景技术
卧式铣床作为一种加工机床,刀具安装在水平主轴上。这些通常用于在工件表面上制作凹槽、斜面和槽。水平主轴为切削刀具提供更大的稳定性,与垂直安装的切削刀具相比,允许更快的旋转和更深的切削,精密卧式铣床在加工的时候,对精度要求较高。
精密的铣床在加工的时候,对工件固定的紧密程度要求较高,在进行加工的时候,若工件固定不稳定,则在切削的时候,工件晃动,造成切削不稳定,则会导致工件在加工的时候,没有按照预定的位置加工,从而增加工件的损坏率。
综上,因此本实用新型提供了一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,以解决现有技术中工件固定不稳定等问题。
一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,包括定位台,所述定位台上设置有固定座和插接座,所述固定座上垂直连接有固定杆,所述固定杆上远离固定座的一端转动连接有桥架,所述桥架的另一端连接有卡接杆,所述卡接杆设置在插接座的上方,所述桥架上安装有驱动气缸,所述驱动气缸的一端活动贯穿桥架的中部,所述定位台上设置有工件台,所述工件台的两侧分别设置有阻抵块,所述定位台上等距离开设有多条调节槽。
进一步的,所述阻抵块的底部滑动插入调节槽内,且阻抵块通过定位螺栓连接在调节槽内。
进一步的,所述工件台的侧壁上分别开设有抵接槽,所述阻抵块的一侧开设在抵接槽的表面。
进一步的,所述调节槽沿定位台的长度方向设置,所述插接座和固定座分别通过多个安装螺栓连接在调节槽内,所述调节槽为倒置的“T”型结构,所述安装螺栓的一端活动设置在调节槽内,且另一端分别贯穿插接座和固定座的周围顶点处。
进一步的,所述插接座上开设有插槽,所述卡接杆上远离桥架的一端固定连接有插块,所述插块活动插入插槽内。
进一步的,所述驱动气缸的底部分别设置有抵紧杆和分摊组件,所述分摊组件包括多个矩形柱。
进一步的,所述工件台设置在定位台的中部,所述卡接杆与固定杆分别设置在定位台的两端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置固定杆和桥架的转动连接,能使整个桥架能够转动,能够转动的桥架能方便对卡接杆的位置进行调节,从而调整桥架顶部的驱动气缸的位置,从而对工件进行固定和拆卸,快速拆卸和定位。
2、本实用新型通过设置驱动气缸,在进行定位的时候,增加抵紧杆和分摊组件,从而增加固定的高度,分摊组件能在进行定位的时候,使驱动气缸向下的力度能够得到分摊,从而对工件的多个位置进行固定,驱动气缸压迫,更加的稳定,夹持力度更大,保证后期加工的精度。
3、本实用新型通过设置工件台,工件台在定位台上能通过阻抵块进行调节,从而实现对工件台位置的调整,在定位台上开设多条调节槽,进而也能调整固定座与插接座的位置,在铣床进行加工的时候,夹紧的位置能进行调节。
附图说明
图1是本实用新型立体图一;
图2是本实用新型立体图二;
图3是本实用新型定位台立体图;
图4是本实用新型图1中A处放大图。
图中:
1、定位台;2、调节槽;3、插接座;4、固定座;5、分摊组件;6、固定杆;7、卡接杆;8、抵紧杆;9、驱动气缸;10、桥架;11、插槽;12、插块;13、工件台;14、阻抵块;15、抵接槽;16、定位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,包括定位台1,定位台1上设置有固定座4和插接座3,固定座4上垂直连接有固定杆6,固定杆6上远离固定座4的一端转动连接有桥架10,桥架10的另一端连接有卡接杆7,卡接杆7设置在插接座3的上方,桥架10上安装有驱动气缸9,驱动气缸9的一端活动贯穿桥架10的中部,定位台1上设置有工件台13,工件台13的两侧分别设置有阻抵块14,定位台1上等距离开设有多条调节槽2。
作为本实用新型的一种实施方式,阻抵块14的底部滑动插入调节槽2内,且阻抵块14通过定位螺栓16连接在调节槽2内;
其中,阻抵块14对工件台13的位置进行调节,能根据工件的加工位置,调整工件台13在定位台1上的位置,从而固定的时候,更加的紧密和稳固。
作为本实用新型的一种实施方式,工件台13的侧壁上分别开设有抵接槽15,阻抵块14的一侧开设在抵接槽15的表面。
作为本实用新型的一种实施方式,调节槽2沿定位台1的长度方向设置,插接座3和固定座4分别通过多个安装螺栓连接在调节槽2内,调节槽2为倒置的“T”型结构,安装螺栓的一端活动设置在调节槽2内,且另一端分别贯穿插接座3和固定座4的周围顶点处。
作为本实用新型的一种实施方式,插接座3上开设有插槽11,卡接杆7上远离桥架10的一端固定连接有插块12,插块12活动插入插槽11内。
作为本实用新型的一种实施方式,驱动气缸9的底部分别设置有抵紧杆8和分摊组件5,分摊组件5包括多个矩形柱。
作为本实用新型的一种实施方式,工件台13设置在定位台1的中部,卡接杆7与固定杆6分别设置在定位台1的两端。
具体工作原理:
定位台1上安装固定座4,在固定座4固定后,对插接座3进行固定,而通过转动桥架10,桥架10在转动的时候,带动卡接杆7旋转,卡接杆7底部一端的插块12插入插接座3的插槽11内,然后,驱动气缸9移动到工件台13的表面,在进行工件夹持的时候,工件置于工件台13的表面,分别将分摊组件5和抵紧杆8相互抵接,在进行固定的时候,启动驱动气缸9,驱动气缸9带动活塞杆下移,从而对抵紧杆8进行挤压,在完成挤压后,驱动气缸9压迫在工件的表面,从而保证工件能稳定固定在定位台1上,插接座3和固定座4的位置可分别通过定位螺栓在调节槽2内调节,而工件台13在进行固定的时候,也可以通过阻抵块14进行固定,阻抵块14分别设置在工件台13的两侧,对四周进行固定。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,包括定位台(1),其特征在于:所述定位台(1)上设置有固定座(4)和插接座(3),所述固定座(4)上垂直连接有固定杆(6),所述固定杆(6)上远离固定座(4)的一端转动连接有桥架(10),所述桥架(10)的另一端连接有卡接杆(7),所述卡接杆(7)设置在插接座(3)的上方,所述桥架(10)上安装有驱动气缸(9),所述驱动气缸(9)的一端活动贯穿桥架(10)的中部,所述定位台(1)上设置有工件台(13),所述工件台(13)的两侧分别设置有阻抵块(14),所述定位台(1)上等距离开设有多条调节槽(2)。
2.如权利要求1所述精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,其特征在于:所述阻抵块(14)的底部滑动插入调节槽(2)内,且阻抵块(14)通过定位螺栓(16)连接在调节槽(2)内。
3.如权利要求1所述精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,其特征在于:所述工件台(13)的侧壁上分别开设有抵接槽(15),所述阻抵块(14)的一侧开设在抵接槽(15)的表面。
4.如权利要求1所述精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,其特征在于:所述调节槽(2)沿定位台(1)的长度方向设置,所述插接座(3)和固定座(4)分别通过多个安装螺栓连接在调节槽(2)内,所述调节槽(2)为倒置的“T”型结构,所述安装螺栓的一端活动设置在调节槽(2)内,且另一端分别贯穿插接座(3)和固定座(4)的周围顶点处。
5.如权利要求1所述精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,其特征在于:所述插接座(3)上开设有插槽(11),所述卡接杆(7)上远离桥架(10)的一端固定连接有插块(12),所述插块(12)活动插入插槽(11)内。
6.如权利要求1所述精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,其特征在于:所述驱动气缸(9)的底部分别设置有抵紧杆(8)和分摊组件(5),所述分摊组件(5)包括多个矩形柱。
7.如权利要求1所述精密卧式铣床的工装夹紧定位装置,其特征在于:所述工件台(13)设置在定位台(1)的中部,所述卡接杆(7)与固定杆(6)分别设置在定位台(1)的两端。
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