CN220330160U - 一种自动攻牙机用刀具定位模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动攻牙机用刀具定位模板，包括：驱动气缸，活动板，所述活动板安装在驱动气缸的底部，旋转电机，所述旋转电机安装在活动板的底部，所述旋转电机输出轴的底端通过转轴安装有刀具本体，定位机构，所述定位机构设置在活动板的右侧，所述定位机构包括安装板，所述安装板设置在活动板的右侧，所述安装板的顶部设置有挡块，所述挡块的底部安装有移动板。本实用新型通过安装板、挡块、移动板、定位板、通口、连接块、稳固块、滑槽、滑杆、滑块和弹性件的相互配合，从而使得刀具上具有对工件进行定位的效果，保证了工件加工时的稳定性，避免还需要借助外界的夹具对工件进行固定，从而避免影响其工作效率，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻牙机刀具技术领域，具体为一种自动攻牙机用刀具定位模板。
背景技术
自动攻牙机是一种在工件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的工件的空的内侧面加工出内螺纹、螺丝或牙扣的机械加工设备，在五金制品中制造领域广泛应用。
但是传统的自动攻牙机刀具不具有对工件进行定位的效果，从而导致需要借助外界的定位工具对工件进行定位夹紧，如申请号：CN202022298545.9，本实用新型公开了一种机加工用自动攻牙机刀具定位装置，包括基台和攻牙机本体，攻牙机本体固定安装在基台上方，所述基台顶部开有滑槽，滑槽内转动安装有单向螺杆，单向螺杆上螺纹套接有与滑槽形成滑动配合的置物台，所述置物台顶部开有导向槽，导向槽内转动插接有双向螺杆，双向螺杆两端均螺纹套接有滑块，滑块上固定有夹持板。本实用新型对放置在两个夹持板之间的工件进行夹持固定工作，还能够带动工件进行横向运动，方便进行攻牙位置的调节，便于定位；上述案列则需要借助外界的工具对工件进行定位，从而降低了工作效率，为此，我们提供出一种自动攻牙机用刀具定位模板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动攻牙机用刀具定位模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动攻牙机用刀具定位模板，包括：
驱动气缸；
活动板，所述活动板安装在驱动气缸的底部；
旋转电机，所述旋转电机安装在活动板的底部，所述旋转电机输出轴的底端通过转轴安装有刀具本体；
定位机构，所述定位机构设置在活动板的右侧，所述定位机构包括安装板，所述安装板设置在活动板的右侧，所述安装板的顶部设置有挡块，所述挡块的底部安装有移动板，所述移动板的底部贯穿安装板且延伸至其外部，所述移动板的底部安装有定位板，所述定位板的顶部且对应刀具本体的位置开设有通口；
限位拆装机构，所述限位拆装机构设置在活动板上。
优选的，所述安装板底部的左右两侧均安装有连接块，所述连接块的底部安装有稳固块，所述稳固块靠近移动板的一侧与移动板滑动接触。
优选的，所述移动板的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部与底部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面且对应稳固块的位置滑动连接有滑块，所述滑块靠近稳固块的一侧与稳固块固定连接。
优选的，所述滑杆的表面套接有弹性件，所述弹性件通过弹簧制成。
优选的，所述限位拆装机构包括插块和固定块，所述插块安装在安装板的左侧，所述活动板正面的右侧且对应插块的位置开设有与插块相适配的插槽，所述插块的左侧贯穿插槽且延伸至其内部与插槽的内壁相互接触。
优选的，所述固定块安装在活动板顶部的右侧，所述固定块的顶部设置有旋转块，所述旋转块的底部安装有与固定块螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块的底端贯穿固定块且延伸至其外部，所述螺纹块的底部安装有限位块，所述插块的顶部且对应限位块的位置开设有限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过安装板、挡块、移动板、定位板、通口、连接块、稳固块、滑槽、滑杆、滑块和弹性件的相互配合，从而使得刀具上具有对工件进行定位的效果，保证了工件加工时的稳定性，避免还需要借助外界的夹具对工件进行固定，从而避免影响其工作效率，提高了实用性。
2、本实用新型通过插块、固定块、插槽、旋转块、螺纹块、限位块和限位槽的相互配合，从而可以根据需要方便把定位机构和活动板拆分开，提高了使用时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型活动板、安装板和插块的立体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中：1驱动气缸、11活动板、12旋转电机、13刀具本体、2定位机构、21安装板、22挡块、23移动板、24定位板、25通口、26连接块、27稳固块、28滑槽、29滑杆、210滑块、211弹性件、3限位拆装机构、31插块、32固定块、33插槽、34旋转块、35螺纹块、36限位块、37限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种自动攻牙机用刀具定位模板，包括：驱动气缸1和活动板11，活动板11安装在驱动气缸1的底部，整个装置可以安装到自动攻牙机的机架上。
旋转电机12，旋转电机12安装在活动板11的底部，旋转电机12输出轴的底端通过转轴固定连接有刀具本体13。
定位机构2，定位机构2设置在活动板11的右侧，定位机构2包括安装板21，安装板21设置在活动板11的右侧，安装板21的左侧与活动板11的右侧相互接触，安装板21的顶部设置有挡块22，挡块22的底部与安装板21的顶部相互接触，挡块22的底部固定连接有移动板23，移动板23的底部贯穿安装板21且延伸至其外部，移动板23的底部固定连接有定位板24，定位板24的顶部且对应刀具本体13的位置开设有通口25，安装板21底部的左右两侧均固定连接有连接块26，连接块26的底部固定连接有稳固块27，稳固块27靠近移动板23的一侧与移动板23滑动接触，移动板23的左右两侧均开设有滑槽28，滑槽28内壁的顶部与底部通过滑杆29固定连接，滑杆29的表面且对应稳固块27的位置滑动连接有滑块210，滑块210的表面与滑槽28的内壁滑动接触，滑块210靠近稳固块27的一侧与稳固块27固定连接，滑杆29的表面套接有弹性件211，弹性件211通过弹簧制成。
通过安装板21、挡块22、移动板23、定位板24、通口25、连接块26、稳固块27、滑槽28、滑杆29、滑块210和弹性件211的相互配合，从而使得刀具上具有对工件进行定位的效果，保证了工件加工时的稳定性，避免还需要借助外界的夹具对工件进行固定，从而避免影响其工作效率，提高了实用性。
限位拆装机构3，限位拆装机构3设置在活动板11上，限位拆装机构3包括插块31和固定块32，插块31安装在安装板21的左侧，活动板11正面的右侧且对应插块31的位置开设有与插块31相适配的插槽33，插块31的左侧贯穿插槽33且延伸至其内部与插槽33的内壁相互接触，固定块32安装在活动板11顶部的右侧，固定块32的顶部设置有旋转块34，旋转块34的底部与固定块32的顶部相互接触，旋转块34的底部固定连接有与固定块32螺纹连接的螺纹块35，螺纹块35的底端贯穿固定块32且延伸至其外部，螺纹块35的底部固定连接有限位块36，插块31的顶部且对应限位块36的位置开设有限位槽37，限位块36的底部贯穿限位槽37且延伸至其内部与限位槽37的内壁相互接触，限位块36和限位槽37的形状均为圆柱形。
具体的，需要把安装板21和活动板11拆分开时，转动旋转块34，旋转块34带动螺纹块35旋转向上运动，螺纹块35带动限位块36向上运动和限位槽37发生分离，然后向后拉动安装板21，安装板21带动插块31向后运动，使得插块31和插槽33发生分离即可完成拆卸。
通过插块31、固定块32、插槽33、旋转块34、螺纹块35、限位块36和限位槽37的相互配合，从而可以根据需要方便把定位机构2和活动板11拆分开，提高了使用时的灵活性。
使用时，使得工件放置到定位板24的下方且对应刀具本体13的位置，驱动气缸1带动活动板11和安装板21向下运动，使得定位板24先和工件接触，同时使得滑块210挤压弹性件211运动，通过弹性件211的弹力，保证了定位板24和工件接触时的稳定性，此时驱动气缸1还在继续带动刀具本体13向下运动，同时旋转电机12带动刀具本体13旋转运动，使得刀具本体13穿过通口25对定位板24底部的工件进行加工即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动攻牙机用刀具定位模板，其特征在于，包括：
驱动气缸(1)；
活动板(11)，所述活动板(11)安装在驱动气缸(1)的底部；
旋转电机(12)，所述旋转电机(12)安装在活动板(11)的底部，所述旋转电机(12)输出轴的底端通过转轴安装有刀具本体(13)；
定位机构(2)，所述定位机构(2)设置在活动板(11)的右侧，所述定位机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)设置在活动板(11)的右侧，所述安装板(21)的顶部设置有挡块(22)，所述挡块(22)的底部安装有移动板(23)，所述移动板(23)的底部贯穿安装板(21)且延伸至其外部，所述移动板(23)的底部安装有定位板(24)，所述定位板(24)的顶部且对应刀具本体(13)的位置开设有通口(25)；
限位拆装机构(3)，所述限位拆装机构(3)设置在活动板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机用刀具定位模板，其特征在于：所述安装板(21)底部的左右两侧均安装有连接块(26)，所述连接块(26)的底部安装有稳固块(27)，所述稳固块(27)靠近移动板(23)的一侧与移动板(23)滑动接触。
3.根据权利要求2所述的一种自动攻牙机用刀具定位模板，其特征在于：所述移动板(23)的左右两侧均开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内壁的顶部与底部通过滑杆(29)固定连接，所述滑杆(29)的表面且对应稳固块(27)的位置滑动连接有滑块(210)，所述滑块(210)靠近稳固块(27)的一侧与稳固块(27)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动攻牙机用刀具定位模板，其特征在于：所述滑杆(29)的表面套接有弹性件(211)，所述弹性件(211)通过弹簧制成。
5.根据权利要求4所述的一种自动攻牙机用刀具定位模板，其特征在于：所述限位拆装机构(3)包括插块(31)和固定块(32)，所述插块(31)安装在安装板(21)的左侧，所述活动板(11)正面的右侧且对应插块(31)的位置开设有与插块(31)相适配的插槽(33)，所述插块(31)的左侧贯穿插槽(33)且延伸至其内部与插槽(33)的内壁相互接触。
6.根据权利要求5所述的一种自动攻牙机用刀具定位模板，其特征在于：所述固定块(32)安装在活动板(11)顶部的右侧，所述固定块(32)的顶部设置有旋转块(34)，所述旋转块(34)的底部安装有与固定块(32)螺纹连接的螺纹块(35)，所述螺纹块(35)的底端贯穿固定块(32)且延伸至其外部，所述螺纹块(35)的底部安装有限位块(36)，所述插块(31)的顶部且对应限位块(36)的位置开设有限位槽(37)。
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