CN110640814A - 一种塑料圆管用内圆倒角器 - Google Patents

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CN110640814A CN201910802672.7A CN201910802672A CN110640814A CN 110640814 A CN110640814 A CN 110640814A CN 201910802672 A CN201910802672 A CN 201910802672A CN 110640814 A CN110640814 A CN 110640814A
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喻四海
朱恒志
车荣升
施法宽
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Abstract

本发明属于钳工设备技术领域，尤其为一种塑料圆管用内圆倒角器，包括连接板，所述连接板上端面固定连接有把持卡块，所述连接板底面一端固定连接有卡板，所述连接板底面远离所述卡板一端滑动连接有活动板，所述连接板远离所述活动板一侧螺纹连接有控制螺杆，所述连接板底面开设有滑槽；通过控制螺杆带动限位滑块滑动，从而带动滑动板卡合在塑料圆管的内壁，此时通过控制旋钮带动倒角刀片变换倾斜角度，从而更加适应倒角切割，然后抓住把持卡块在塑料圆管上转动，从而对塑料圆管的内圆进行切削，相对于塑料倒角器以及塑料刮刀来说，通过可调节限位的方式，有效的在增加倒角质量的前提下增加了适用范围，值得大幅度推广。

Description

一种塑料圆管用内圆倒角器
技术领域
本发明属于钳工设备技术领域，具体涉及一种塑料圆管用内圆倒角器。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工和去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，目前产品倒角的公差尺寸一般受到倒角刀具自身精度和操作人员人为因素的影响比较大。
受到的人为因素主要为人工操作时的动作不一致，从而导致倒角的效果不一致，针对环形倒角时，由于旋转动作角度在不停变换，从而使倒角大小变化差更加明显。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种塑料圆管用内圆倒角器，具有可调节且倒角稳定的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料圆管用内圆倒角器，包括连接板，所述连接板上端面固定连接有把持卡块，所述连接板底面一端固定连接有卡板，所述连接板底面远离所述卡板一端滑动连接有活动板，所述连接板远离所述活动板一侧螺纹连接有控制螺杆，所述连接板底面开设有滑槽，所述活动板上端面固定连接有与所述滑槽配合的限位滑块，所述连接板一侧开设有螺孔，所述螺孔连通所述滑槽，所述控制螺杆一端与所述限位滑块转动连接，所述活动板与所述卡板底面均开设有滚动槽，所述滚动槽内均转动连接有滚筒，所述活动板靠近所述卡板一侧设有倒角刀片，所述活动板远离所述卡板一侧开设有控制孔，所述控制孔内转动连接有控制旋钮和刀片固定部，所述刀片固定部一端可拆卸连接有所述倒角刀片，所述刀片固定部另一端固定连接有限位柱，所述控制旋钮与所述限位柱滑动连接。
优选的，所述控制孔内壁固定连接有环形均匀分布的限位锯齿，所述控制旋钮外壁固定连接有与所述限位锯齿配合的配合锯齿。
优选的，所述限位柱外壁固定连接有四个环形分布的限位筋，所述控制旋钮底面具有与所述限位柱配合的容纳腔。
优选的，所述控制旋钮底面开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有拉簧，所述拉簧另一端与所述限位柱固定连接，所述控制旋钮与所述限位柱通过所述拉簧滑动连接。
优选的，所述限位滑块与所述滑槽的截面形状呈倒“凸”形。
优选的，所述控制旋钮一侧暴露在所述卡板外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用时，调节控制螺杆，通过控制螺杆带动限位滑块滑动，从而带动滑动板卡合在塑料圆管的内壁，此时通过控制旋钮带动倒角刀片变换倾斜角度，从而更加适应倒角切割，然后抓住把持卡块在塑料圆管上转动，从而对塑料圆管的内圆进行切削，相对于塑料倒角器以及塑料刮刀来说，通过可调节限位的方式，有效的在增加倒角质量的前提下也增加了适用范围，值得大幅度推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的使用状态剖面示意图；
图3为本发明中固定旋钮的主视示意图；
图4为本发明中的限位柱主视示意图；
图5为图2中A部放大示意图。
图中：1、连接板；11、把持卡块；12、滑槽；13、控制螺杆；14、螺孔；2、卡板；3、滚动槽；4、活动板；41、限位滑块；42、控制孔；421、限位锯齿；5、控制旋钮；51、固定孔；52、拉簧；53、配合锯齿；6、滚筒；7、倒角刀片；71、刀片固定部；72、限位柱；721、限位筋。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种塑料圆管用内圆倒角器，包括连接板1，连接板1上端面固定连接有把持卡块11，连接板1底面一端固定连接有卡板2，连接板1底面远离卡板2一端滑动连接有活动板4，连接板1远离活动板4一侧螺纹连接有控制螺杆13，连接板1底面开设有滑槽12，活动板4上端面固定连接有与滑槽12配合的限位滑块41，连接板1一侧开设有螺孔14，螺孔14连通滑槽12，控制螺杆13一端与限位滑块41转动连接，活动板4与卡板2底面均开设有滚动槽3，滚动槽3内均转动连接有滚筒6，活动板4靠近卡板2一侧设有倒角刀片7，活动板4远离卡板2一侧开设有控制孔42，控制孔42内转动连接有控制旋钮5和刀片固定部71，刀片固定部71一端可拆卸连接有倒角刀片7，刀片固定部71另一端固定连接有限位柱72，控制旋钮5与限位柱72滑动连接。
本实施方案中：包括连接板1，连接板1上端面固定连接有把持卡块11，把持卡块11主要为了使操作人员进行把持，便于转动，连接板1底面一端固定连接有卡板2，连接板1底面远离卡板2一端滑动连接有活动板4，卡板2为固定连接，通过活动板4向卡板2处移动，从而对塑料圆管的壁进行夹持，起到限位的作用，连接板1远离活动板4一侧螺纹连接有控制螺杆13，连接板1底面开设有滑槽12，活动板4上端面固定连接有与滑槽12配合的限位滑块41，连接板1一侧开设有螺孔14，螺孔14连通滑槽12，控制螺杆13一端与限位滑块41转动连接，通过控制螺杆13转动带动限位滑块41在滑槽12内滑动，从而带动活动板4向卡板2处移动，通过控制螺杆13的限位作用，使活动板4在不受到外力的影响下无法滑动，从而提高了活动板4滑动的稳定性，活动板4与卡板2底面均开设有滚动槽3，滚动槽3内均转动连接有滚筒6，通过两个滚筒6的作用，使塑料圆管在转动时更加的轻松容易，减少由于摩擦带来的滑动阻力，活动板4靠近卡板2一侧设有倒角刀片7，倒角刀片7为现有刀片，活动板4远离卡板2一侧开设有控制孔42，控制孔42内转动连接有控制旋钮5和刀片固定部71，刀片固定部71一端可拆卸连接有倒角刀片7，刀片固定部71另一端固定连接有限位柱72，控制旋钮5与限位柱72滑动连接，由于切割时倒角刀片7都需要与塑料圆管壁具有一定夹角，从而完成切割，因此通过控制旋钮5带动刀片固定部71转动，从而带动倒角刀片7倾斜，进而对塑料圆管内圆进行切割。
具体的，控制孔42内壁固定连接有环形均匀分布的限位锯齿421，控制旋钮5外壁固定连接有与限位锯齿421配合的配合锯齿53；通过限位锯齿421与配合锯齿53进行卡合，从而对控制旋钮5进行限位，防止控制旋钮5在切割时旋转，造成误差。
具体的，限位柱72外壁固定连接有四个环形分布的限位筋721，控制旋钮5底面具有与限位柱72配合的容纳腔；容纳腔的形状为限位柱72的形状一致，通过限位筋721的限位，可以使控制旋钮5与限位柱72之间无法发生相对转动，提高控制旋钮5转动的稳定性。
具体的，控制旋钮5底面开设有固定孔51，固定孔51内固定连接有拉簧52，拉簧52另一端与限位柱72固定连接，控制旋钮5与限位柱72通过拉簧52滑动连接；需要转动时，拉动控制旋钮5，使控制旋钮5外壁的配合锯齿53与固定孔51内的限位锯齿421脱离配合，但是控制旋钮5与限位柱72没有脱离，此时拉簧52发生弹性形变，转动控制旋钮5带动限位柱72旋转，从而通过刀片固定部71带动倒角刀片7转动，转动至合适位置后，松开控制旋钮5，此时控制旋钮5受到拉簧52的拉力作用，收至固定孔51内，通过配合锯齿53与限位锯齿421配合限位。
具体的，限位滑块41与滑槽12的截面形状呈倒“凸”形；通过倒凸字形的限位滑块41与滑槽12的滑动配合，使限位滑块41只能在滑槽12内进行水平移动，从而增加限位滑块41滑动的稳定性。
具体的，控制旋钮5一侧暴露在卡板2外部；控制旋钮5暴露在卡板2的外部时，使操作人员可以直接抓住控制旋钮5进行转动以及滑动，增加了操作人员使用的便利性。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，通过控制螺杆13带动限位滑块41滑动，从而带动活动板4向卡板2滑动，直至两个滚筒6与塑料圆管的内外壁接触，拉动控制旋钮5，使控制旋钮5外壁的配合锯齿53与固定孔51内的限位锯齿421脱离配合，但是控制旋钮5与限位柱72没有脱离，此时拉簧52发生弹性形变，转动控制旋钮5带动限位柱72旋转，从而通过刀片固定部71带动倒角刀片7转动，转动至合适位置后，松开控制旋钮5，此时控制旋钮5受到拉簧52的拉力作用，收至固定孔51内，通过配合锯齿53与限位锯齿421配合限位，从而对倒角刀片7进行限位，此时倒角刀片7与塑料圆管内壁边缘贴合，此时操作把持卡块11带动倒角刀片7在塑料圆管内转动，通过活动板4与卡板2的限位作用，使倒角刀片7转动时更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料圆管用内圆倒角器，其特征在于：包括连接板(1)，所述连接板(1)上端面固定连接有把持卡块(11)，所述连接板(1)底面一端固定连接有卡板(2)，所述连接板(1)底面远离所述卡板(2)一端滑动连接有活动板(4)，所述连接板(1)远离所述活动板(4)一侧螺纹连接有控制螺杆(13)；
所述连接板(1)底面开设有滑槽(12)，所述活动板(4)上端面固定连接有与所述滑槽(12)配合的限位滑块(41)，所述连接板(1)一侧开设有螺孔(14)，所述螺孔(14)连通所述滑槽(12)，所述控制螺杆(13)一端与所述限位滑块(41)转动连接，所述活动板(4)与所述卡板(2)底面均开设有滚动槽(3)，所述滚动槽(3)内均转动连接有滚筒(6)；
所述活动板(4)靠近所述卡板(2)一侧设有倒角刀片(7)，所述活动板(4)远离所述卡板(2)一侧开设有控制孔(42)，所述控制孔(42)内转动连接有控制旋钮(5)和刀片固定部(71)，所述刀片固定部(71)一端可拆卸连接有所述倒角刀片(7)，所述刀片固定部(71)另一端固定连接有限位柱(72)，所述控制旋钮(5)与所述限位柱(72)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料圆管用内圆倒角器，其特征在于：所述控制孔(42)内壁固定连接有环形均匀分布的限位锯齿(421)，所述控制旋钮(5)外壁固定连接有与所述限位锯齿(421)配合的配合锯齿(53)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料圆管用内圆倒角器，其特征在于：所述限位柱(72)外壁固定连接有四个环形分布的限位筋(721)，所述控制旋钮(5)底面具有与所述限位柱(72)配合的容纳腔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料圆管用内圆倒角器，其特征在于：所述控制旋钮(5)底面开设有固定孔(51)，所述固定孔(51)内固定连接有拉簧(52)，所述拉簧(52)另一端与所述限位柱(72)固定连接，所述控制旋钮(5)与所述限位柱(72)通过所述拉簧(52)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料圆管用内圆倒角器，其特征在于：所述限位滑块(41)与所述滑槽(12)的截面形状呈倒“凸”形。
6.根据权利要求1所述的一种塑料圆管用内圆倒角器，其特征在于：所述控制旋钮(5)一侧暴露在所述卡板(2)外部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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