CN202224708U - 内孔镗模装置 - Google Patents

内孔镗模装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202224708U
CN202224708U CN2011203322140U CN201120332214U CN202224708U CN 202224708 U CN202224708 U CN 202224708U CN 2011203322140 U CN2011203322140 U CN 2011203322140U CN 201120332214 U CN201120332214 U CN 201120332214U CN 202224708 U CN202224708 U CN 202224708U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
suspension bracket
hanger frame
plate
die device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203322140U
Other languages
English (en)
Inventor
秦红继
管小利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'ANGFAN DONGJIE PRECISION MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
XI'ANGFAN DONGJIE PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'ANGFAN DONGJIE PRECISION MACHINERY CO Ltd filed Critical XI'ANGFAN DONGJIE PRECISION MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2011203322140U priority Critical patent/CN202224708U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202224708U publication Critical patent/CN202224708U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本实用新型是一种用于在卧式镗床上加工大型工件内孔的内孔镗模装置。它由平板、支架和吊架组成,平板上的支架与吊架连接。平板上的T形槽连接支架。支架和吊架通过支架导轨面和吊架导轨面相连接。吊架上设置有吊架孔,吊架孔可以连接刀杆。它利用平板下接卧式镗床工作台,上连支架与吊架,实现支架与吊架的滑动配合,利用垫板、侧板、挡板、紧固板、压板实现支架与吊架的定位。作为一种卧式镗床精密夹具,它广泛适用于大型工件的内孔加工,并且具有整体结构简单、工件定位方便、镗模可以移动、生产效率高、加工质量好的优点。

Description

内孔镗模装置
所属技术领域
本实用新型是一种用于在卧式镗床上加工大型工件内孔的精密夹具,具体地说是一种内孔镗模装置。
背景技术
大型工件,特别是滑枕类工件,通常由于外形大、内孔深、精度要求高,往往成为加工的难点。现有技术中,这类工件的内孔加工没有现成的镗模装置,因而工件定位难,校正精度低,刀杆悬臂长、刚性差,加工尺寸精度低、形位偏差大。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种内孔镗模装置,它能够可靠地实现工件快速定位和精度校正,极大地强化刀杆刚性、保证尺寸精度、降低形位偏差、提高工作效率。
本实用新型解决问题的技术方案是:设计一种由平板、支架和吊架组成的可移动式内孔镗模装置,平板上设置有支架,支架与吊架连接。平板上设置有T形槽,平板通过T形槽连接支架。支架上设置有支架导轨面,吊架上设置有吊架导轨面,支架通过支架导轨面连接吊架上的吊架导轨面,吊架导轨面可以沿着支架导轨面纵向滑动,以适应加工不同长度工件的需要。吊架上设置有吊架孔,吊架孔可以连接刀杆。
本实用新型的有益效果是:由于在支架上设置有支架导轨面,吊架上设置有吊架导轨面,支架通过支架导轨面连接吊架上的吊架导轨面,因而定位基准统一、校正精度较高。同时,由于吊架导轨面可以沿着支架导轨面纵向滑动,因而可以加工不同长度的工件。另外,由于吊架设置有吊架孔,吊架孔可以连接刀杆,因而提高了刀杆刚性,保证了加工精度。本实用新型还具有整体结构简单、工件定位方便、镗模可以移动、生产效率高、加工质量好等优点。
附图说明
下面结合附图提供的实例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视图及结构示意图;
图2是图1的A-A视图;
图3是图1的B-B视图。
图中:1、平板,2、支架,3、吊架,4、工件,5、垫板,6、侧板,7、挡板,8、紧固板,9、压板,10、刀杆,11、T形槽,12、支架导轨面,13、吊架导轨面,14、吊架孔。
具体实施方式
以下分四个方面描述本实用新型的实施方式。
第一,本实用新型与镗床和工件(4)的配置。平板(1)通过螺钉与镗床工作台相连接。平板(1)和工件(4)的下方放置有垫板(5),用于支撑工件(4),垫板(5)的高度根据工件高度而定。平板(1)纵向铣有T形槽(11),用于安装固定支架(2)。
支架(2)有两个,分别设置在平板(1)的两侧。
第二,平板(1)与支架(2)和吊架(3)的配置。支架(2)与吊架(3)的配置。支架(2)的下平板上开有槽,用于安装螺钉固定于平板(1)的T形槽(11)中,支架(2)上端有支架导轨面(12),用于与吊架(3)下端的吊架导轨面(13)滑动配合。支架导轨面(12)可以沿着吊架导轨面(13)纵向滑动,以适应加工不同长度工件的需要。吊架(3)有两个,分别放置在支架(2)的两端。吊架(3)通过螺栓与支架(2)固定。吊架(3)的吊架孔(14)用于镗铣刀杆(10)的支撑定位和进刀导向。
第三,压板(9)与支架(2)和吊架(3)的配置。吊架(3)之间装有两个压板(9),压板(9)通过螺栓与支架(2)固定,压板(9)下加垫板(5),用于在垂直方向上辅助压紧工件。左右方向通过支架(2)移动,其上两端设置的侧板(6)和紧固板(8)用于左右方向的压紧和定位,挡板(7)用于前后方向的止挡和定位。
第四,工件(4)装夹与校正。用本实用新型装夹、校正工件(4)时,把百分表吸附在支架(2)的支架导轨面(12)上,前后推动支架(2),微量调整垫板(5)和侧板(6),校正工件(4)各平面的平行度、垂直度,使其在保持规定精度范围内。

Claims (4)

1.一种内孔镗模装置,其特征在于:它由平板(1)、支架(2)和吊架(3)组成,平板(1)上设置有支架(2),支架(2)与吊架(3)连接。
2.根据权利要求1所述的可移动式内孔镗模装置,其特征是:平板(1)上设置有T形槽(11),平板(1)通过T形槽(11)连接支架(2)。
3.根据权利要求1所述的内孔镗模装置,其特征是:支架(2)上设置有支架导轨面(12),吊架(3)上设置有吊架导轨面(13),支架(2)通过支架导轨面(12)连接吊架(3)上的吊架导轨面(13),吊架导轨面(12)可以沿着支架导轨面(13)纵向滑动。
4.根据权利要求1所述的内孔镗模装置,其特征是:吊架(3)上设置有吊架孔(14),吊架孔(14)可以连接刀杆(10)。
CN2011203322140U 2011-09-06 2011-09-06 内孔镗模装置 Expired - Fee Related CN202224708U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203322140U CN202224708U (zh) 2011-09-06 2011-09-06 内孔镗模装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203322140U CN202224708U (zh) 2011-09-06 2011-09-06 内孔镗模装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202224708U true CN202224708U (zh) 2012-05-23

Family

ID=46075315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203322140U Expired - Fee Related CN202224708U (zh) 2011-09-06 2011-09-06 内孔镗模装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202224708U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922006A (zh) * 2012-11-20 2013-02-13 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 热轧无缝钢管定径机架加工用镗模
CN107812979A (zh) * 2017-10-30 2018-03-20 山东沂水机床厂有限公司 一种箱体加工用镗模的制造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102922006A (zh) * 2012-11-20 2013-02-13 无锡市瑞尔精密机械股份有限公司 热轧无缝钢管定径机架加工用镗模
CN107812979A (zh) * 2017-10-30 2018-03-20 山东沂水机床厂有限公司 一种箱体加工用镗模的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205571505U (zh) 平面导轨双头立铣专机
CN202010900U (zh) 运丝托板顶面孔加工夹具
CN202752897U (zh) 一种平行及同轴孔系加工夹具
CN202607008U (zh) 一种数控双工位攻丝机
CN111687450A (zh) 一种工件定位精密的数控机床
CN202224708U (zh) 内孔镗模装置
CN203418323U (zh) 一种用于线切割机床的加工夹具
CN104816182A (zh) 一种适应不同散热片工件的夹具
CN107520620B (zh) 一种阀体打孔攻丝一体机的移动工作台
CN204075300U (zh) 一种双头镗床
CN103692261A (zh) 一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置
CN210209584U (zh) 一种轴承座镗孔定位工装
CN203527028U (zh) 一种制造工业机器人用双工位整合式夹具
CN208100621U (zh) 一种精密度高的开榫机
CN202894829U (zh) 用于加工汽车配件模具的龙门铣床夹具
CN102528864B (zh) 一种数控多轴榫槽机
CN211360746U (zh) 一种箱体加工装置
CN203380646U (zh) 多功能组合式限位夹具
CN201862813U (zh) 牙叉钻孔卡具
CN211438253U (zh) 一种高精度数控铣床
CN103157840B (zh) 端面铣加工双面斜度工件的方法
CN112246967A (zh) 一种用于全自动冲孔机的冲孔装置
CN102198676A (zh) 五金件位置加工机床
CN105014445A (zh) 一种使用夹紧不同高度工件夹具的加工中心
CN201534166U (zh) 数控车床内孔刀刀座

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120523

Termination date: 20170906

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee