CN103692261A - 一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置 - Google Patents

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CN103692261A CN201310755103.4A CN201310755103A CN103692261A CN 103692261 A CN103692261 A CN 103692261A CN 201310755103 A CN201310755103 A CN 201310755103A CN 103692261 A CN103692261 A CN 103692261A
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崔雅臣
张涛
崔文来
李绍功
崔建涛
崔超
崔越
李绍德
王金鹏
崔雅海
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Tianjin Chentao Precision Machinery Equipment Co Ltd
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Tianjin Chentao Precision Machinery Equipment Co Ltd
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    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/061—Work-clamping means adapted for holding a plurality of workpieces

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Abstract

本发明涉及一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，包括工作平台、中心柱以及定位装置，工作平台上表面的中部安装一个竖直的中心柱，在中心柱左右两侧的工作平台上分别安装一组定位装置，该两组定位装置对称设置；每组定位装置均包括用于定位工件的调整上压板、侧边定位块以及活动顶杆，该调整上压板、侧边定位块、活动顶杆以及中心柱之间形成工件定位区域。本发明是一种设计科学、结构合理、使用寿命长、能降低企业生产成本的双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，本装置一次装夹即可完成两个工件的铣槽及钻孔加工，其工作效率提高三倍，且加工后的工件各尺寸精度均达到要求。

Description

一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置
技术领域
本发明涉及定位夹持装置领域，尤其是一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置。
背景技术
缝纫机侧盖下表面需要进行铣槽及钻孔加工，目前，铣槽和钻孔为两个工序，每次仅能进行一项加工，因此需要装夹两次才能完成两项加工，不但导致装夹时间长，生产效率低，而且反复装夹还影响加工精度。此外，由于每次仅能加工一个零件，因此同样造成加工速度慢、效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工速度快、效率高、精度高的双工位铣双槽钻孔专用夹装装置。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：
一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，其特征在于：包括工作平台、中心柱以及定位装置，工作平台上表面的中部安装一个竖直的中心柱，在中心柱左右两侧的工作平台上分别安装一组定位装置，该两组定位装置对称设置；每组定位装置均包括用于定位工件的调整上压板、侧边定位块以及活动顶杆，该调整上压板、侧边定位块、活动顶杆以及中心柱之间形成工件定位区域。
而且，所述的调整上压板位于工件的上方，该调整上压板上制出长孔，调整上压板通过穿装在长孔内的调整螺杆安装在工作平台上，该调整螺杆上安装调整手柄。
而且，所述的侧边定位块安装在工作平台上，侧边定位块与调整上压板并排设置，该侧边定位块的其中一个侧壁上安装一个用于插装在工件轴孔内的轴杆，另一个侧壁上制出限位凹槽。
而且，所述的工作平台上安装支撑板，该支撑板上穿装活动顶杆，该活动顶杆顶压在工件的侧壁上。
而且，所述的工作平台上安装两组与工件下底面接触的调整垫块，该两组调整垫块分别位于各自的工件定位区域内。
本发明的优点和积极效果是：
1、本装置在工作平台上表面设置了两个加工定位区域，因此本装置可以一次安装及加工两个工件，从而加快了工作速度、提高了工作效率。此外，本装置能同时进行铣槽及钻孔加工，同样起到提高工作效率的作用。
2、本装置采用调整上压板、侧边定位块、活动顶杆以及中心柱对工件进行固定，其定位效果好，工件在加工过程中不会产生位移，有利于提高加工精度。
3、使用本装置减少了装夹次数，从而克服了反复装夹对精度的影响，减少了加工误差、提高了加工精度、保障了产品质量。
4、由于使用本装置后可将两个工序合二为一，因此可减少工作人员，节省企业的人力成本。
5、本发明是一种设计科学、结构合理、使用寿命长、能降低企业生产成本的双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，本装置一次装夹即可完成两个工件的铣槽及钻孔加工，其工作效率提高三倍，且加工后的工件各尺寸精度均达到要求。
附图说明
图1是本发明的主视图（省略右侧工件）；
图2是图1的仰视图；
图3是图1的立体图。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，包括工作平台2、中心柱6以及定位装置，工作平台的下底面安装支腿11，工作平台上表面的中部安装一个竖直的中心柱，在中心柱左右两侧的工作平台上分别安装一组定位装置，该两组定位装置对称设置。每组定位装置均包括用于定位工件4的调整上压板7、侧边定位块5以及活动顶杆3，该调整上压板、侧边定位块、活动顶杆以及中心柱之间形成工件定位区域。工作平台上安装两组与工件下底面接触的调整垫块8，该两组调整垫块分别位于各自的工件定位区域内。
调整上压板位于工件的上方，该调整上压板上制出长孔，调整上压板通过穿装在长孔内的调整螺杆安装在工作平台上，该调整螺杆上安装调整手柄10。
侧边定位块安装在工作平台上，侧边定位块与调整上压板并排设置，该侧边定位块的其中一个侧壁上安装一个用于插装在工件轴孔内的轴杆9，另一个侧壁上制出限位凹槽。
工作平台上安装支撑板，该支撑板上穿装活动顶杆，该活动顶杆的前端顶压在工件的侧壁上，后端连接一个旋转手柄1。

Claims (5)

1.一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，其特征在于：包括工作平台、中心柱以及定位装置，工作平台上表面的中部安装一个竖直的中心柱，在中心柱左右两侧的工作平台上分别安装一组定位装置，该两组定位装置对称设置；每组定位装置均包括用于定位工件的调整上压板、侧边定位块以及活动顶杆，该调整上压板、侧边定位块、活动顶杆以及中心柱之间形成工件定位区域。
2.根据权利要求1所述的一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，其特征在于：所述的调整上压板位于工件的上方，该调整上压板上制出长孔，调整上压板通过穿装在长孔内的调整螺杆安装在工作平台上，该调整螺杆上安装调整手柄。
3.根据权利要求1所述的一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，其特征在于：所述的侧边定位块安装在工作平台上，侧边定位块与调整上压板并排设置，该侧边定位块的其中一个侧壁上安装一个用于插装在工件轴孔内的轴杆，另一个侧壁上制出限位凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，其特征在于：所述的工作平台上安装支撑板，该支撑板上穿装活动顶杆，该活动顶杆顶压在工件的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种双工位铣双槽钻孔专用夹装装置，其特征在于：所述的工作平台上安装两组与工件下底面接触的调整垫块，该两组调整垫块分别位于各自的工件定位区域内。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Application publication date: 20140402

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