CN102941477B - 可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及一种模具顶针加工机构,尤其涉及一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构。包括夹持台,所述的夹持台上设有顶针调节机构,所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽,所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座机构相定位,所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座定位机构相定位,所述的滑槽中设有与之相匹配的定位块,所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块与夹持台相定位。可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构结构紧凑,降低成本,提升工作效率,实现高效率和高精度。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种模具顶针加工机构,尤其涉及一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构。
背景技术
目前现有技术中对顶针或轴类零件的端部形状的单件加工,往往是通过将顶针装入动模镶块组合起来放电加工的工艺,涉及到电极材料、电极加工和放电的成本,而且工作效率不高,不能实现并排加工,加工的精度也相对较低。
中国专利200910193821.0 ,公开一种磨顶针高度夹具,它包括有固定板、定位夹头、移动夹头、手柄、手柄固定座,所述固定板上滑动连接有调节板,定位夹头、手柄固定座分别与调节板固定连接,移动夹头设置在定位夹头与手柄固定座之间,手柄上设有螺杆,螺杆与手柄固定座螺纹连接,且螺杆的尾端穿过手柄固定座与移动夹头连接。此结构调节能力差,同时操作不方便,加工精度较低,工作效率低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,可把多个夹持台安装在数控铣机床,进行并排生产,同时具备调节能力,实现高效率、高精度、低成本的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,包括夹持台,所述的夹持台上设有顶针调节机构,所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽,所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座机构相定位,所述的顶针调节机构通过滑槽与滑座定位机构相定位,所述的滑槽中设有与之相匹配的定位块,所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块与夹持台相定位,所述的顶针调节机构包括顶针平台,所述的顶针平台中设有顶针安置槽,所述的顶针安置槽中设有与之相匹配的顶针,所述的顶针平台上设有均匀分布的呈内凹状的挂台,所述的顶针的尾端设有定位端,所述的定位端与挂台相定位,所述的滑槽分布在顶针平台的两侧;所述的滑座机构包括滑座,所述的滑座的内侧壁设有压块装配缺口,所述的压块装配缺口中设有与之匹配的弧面压块,所述的弧面压块的外侧壁设有弧形状的顶针压面,所述的顶针压面与顶针相压接,所述的滑座通过定位块与夹持台相固定;所述的滑座定位机构包括定位滑座,所述的定位滑座中设有定位压块装配缺口,所述的定位压块装配缺口的上端中设有定位弧面压块,所述的定位压块装配缺口的下端中设有定位平面压块,所述的定位弧面压块的外侧壁设有弧形状的定位顶针压面,所述的定位平面压块的外侧壁设有平面状的定位平面压面,所述的定位顶针压面与顶针相压接,所述的定位平面压面与顶针的定位端相压接;所述的顶针平台的两侧分别设有错位分布的刻度表数。
作为优选,所述的顶针安置槽呈纵向分布,所述的挂台呈横向分布,所述的顶针安置槽与挂台呈垂直分布;所述的弧面压块、定位弧面压块、定位平面压块的外侧壁分别设有螺栓卡槽,所述的滑座与弧面压块间、定位弧面压块与定位滑座间、定位平面压块与定位滑座间分别通过压块螺栓相固定,所述的压块螺栓的头部设有螺栓定位槽,所述的螺栓定位槽与螺栓卡槽相卡接,所述的螺栓卡槽的横截面为“T”形状。
作为优选,所述的弧面压块、定位弧面压块、定位平面压块的内侧壁的横截面分别为梯形状,所述的顶针压面、定位顶针压面、定位平面压面分别位于梯形状的低端,所述的滑座与定位块间、定位滑座与定位块间分别通过螺栓相固定;所述的滑槽、定位块、分别为“T”形状;所述的顶针安置槽为“V”形状;所述的定位端的外侧壁设有定位削面,所述的定位削面与定位平面压面相压接;所述的刻度表数的数量与挂台的数量相等,所述的刻度表数的水平线与挂台的水平线呈同一条直线分布。
作为优选,所述的顶针调节机构通过二组滑座机构与滑槽相定位,二组滑座机构分别位于顶针的上端处和中端处,所述的滑座定位机构位于顶针的下端处。
作为优选,所述的夹持台的底部通过垫高机构相加高。
作为优选,所述的垫高机构包括固定座,所述的固定座中设有夹持台安装缺口,所述的夹持台位于夹持台安装缺口中,所述的夹持台安装缺口为直角状。
作为优选,所述的夹持台安装缺口的宽度大于夹持台的宽度。
作为优选,所述的垫高机构包括加高固定座,所述的加高固定座中设有夹持台加高缺口,所述的夹持台位于夹持台加高缺口中,所述的加高固定座上设有加高顶针机构,所述的加高顶针机构的上端通过加高滑座机构相固定,所述的加高顶针机构的下端通过加高滑座定位机构相固定,所述的加高顶针机构与顶针调节机构的结构相等,所述的加高滑座机构与滑座机构的结构相等,所述的加高滑座定位机构与滑座定位机构的结构相等,所述的加高滑座机构与滑座机构呈上下直线状对接分布,所述的顶针向下延伸至加高滑座机构中。
作为优选,所述的夹持台的宽度与夹持台加高缺口的宽度相等,所述的加高固定座外侧壁的一侧设有加高刻度表数。
因此,本发明的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,结构紧凑,降低成本,提升工作效率,实现高效率和高精度。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图;
图2是图1的俯视结构示意图;
图3是图1中弧面压块与顶针的结构示意图;
图4是图1的仰视结构示意图;
图5是图1中定位平面压块与顶针的结构示意图;
图6是本发明中增加垫高机构的结构示意图;
图7是本发明中增加垫高机构另一结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,包括夹持台1,所述的夹持台1上设有顶针调节机构,所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽2,所述的顶针调节机构通过滑槽2与滑座机构相定位,所述的顶针调节机构通过滑槽2与滑座定位机构相定位,所述的滑槽中设有与之相匹配的定位块3,所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块3与夹持台1相定位,所述的顶针调节机构包括顶针平台4,所述的顶针平台4中设有顶针安置槽5,所述的顶针安置槽5中设有与之相匹配的顶针6,所述的顶针平台4上设有均匀分布的呈内凹状的挂台7,所述的顶针6的尾端设有定位端8,所述的定位端8与挂台7相定位,所述的滑槽2分布在顶针平台4的两侧;所述的滑座机构包括滑座9,所述的滑座9的内侧壁设有压块装配缺口10,所述的压块装配缺口10中设有与之匹配的弧面压块11,所述的弧面压块11的外侧壁设有弧形状的顶针压面12,所述的顶针压面12与顶针6相压接,所述的滑座9通过定位块3与夹持台1相固定;
所述的滑座定位机构包括定位滑座13,所述的定位滑座13中设有定位压块装配缺口14,所述的定位压块装配缺口14的上端中设有定位弧面压块15,所述的定位压块装配缺口14的下端中设有定位平面压块16,所述的定位弧面压块15的外侧壁设有弧形状的定位顶针压面17,所述的定位平面压块16的外侧壁设有平面状的定位平面压面18,所述的定位顶针压面17与顶针6相压接,所述的定位平面压面18与顶针6的定位端8相压接;所述的顶针平台4的两侧分别设有错位分布的刻度表数19。
所述的顶针安置槽5呈纵向分布,所述的挂台7呈横向分布,所述的顶针安置槽5与挂台7呈垂直分布;
所述的弧面压块11、定位弧面压块15、定位平面压块16的外侧壁分别设有螺栓卡槽20,所述的滑座9与弧面压块11间、定位弧面压块15与定位滑座13间、定位平面压块16与定位滑座13间分别通过压块螺栓21相固定,所述的压块螺栓21的头部设有螺栓定位槽22,所述的螺栓定位槽22与螺栓卡槽20相卡接,所述的螺栓卡槽20的横截面为“T”形状。
所述的弧面压块11、定位弧面压块15、定位平面压块16的内侧壁的横截面分别为梯形状,所述的顶针压面12、定位顶针压面17、定位平面压面18分别位于梯形状的低端,所述的滑座9与定位块3间、定位滑座13与定位块3间分别通过螺栓23相固定;所述的滑槽、定位块、分别为“T”形状;所述的顶针安置槽为“V”形状;所述的定位端8的外侧壁设有定位削面24,所述的定位削面24与定位平面压面18相压接;所述的刻度表数19的数量与挂台7的数量相等,所述的刻度表数19的水平线与挂台7的水平线呈同一条直线分布。
所述的顶针调节机构通过二组滑座机构与滑槽2相定位,二组滑座机构分别位于顶针6的上端处和中端处,所述的滑座定位机构位于顶针6的下端处。所述的夹持台1的底部通过垫高机构相加高。所述的垫高机构包括固定座25,所述的固定座25中设有夹持台安装缺口26,所述的夹持台1位于夹持台安装缺口26中,所述的夹持台安装缺口26为直角状。所述的夹持台安装缺口26的宽度大于夹持台1的宽度。所述的垫高机构包括加高固定座27,所述的加高固定座27中设有夹持台加高缺口28,所述的夹持台1位于夹持台加高缺口28中,所述的加高固定座27上设有加高顶针机构29,所述的加高顶针机构29的上端通过加高滑座机构30相固定,所述的加高顶针机构29的下端通过加高滑座定位机构31相固定,所述的加高顶针机构29与顶针调节机构的结构相等,所述的加高滑座机构30与滑座机构的结构相等,所述的加高滑座定位机构31与滑座定位机构的结构相等,所述的加高滑座机构30与滑座机构呈上下直线状对接分布,所述的顶针6向下延伸至加高滑座机构30中。所述的夹持台1的宽度与夹持台加高缺口28的宽度相等,所述的加高固定座27外侧壁的一侧设有加高刻度表数32。
Claims (9)
1.一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:包括夹持台(1),所述的夹持台(1)上设有顶针调节机构,所述的顶针调节机构的两侧分别设有内凹状的滑槽(2),所述的顶针调节机构通过滑槽(2)与滑座机构相定位,所述的顶针调节机构通过滑槽(2)与滑座定位机构相定位,所述的滑槽中设有与之相匹配的定位块(3),所述的滑座机构与滑座定位机构分别通过定位块(3)与夹持台(1)相定位,
所述的顶针调节机构包括顶针平台(4),所述的顶针平台(4)中设有顶针安置槽(5),所述的顶针安置槽(5)中设有与之相匹配的顶针(6),所述的顶针平台(4)上设有均匀分布的呈内凹状的挂台(7),所述的顶针(6)的尾端设有定位端(8),所述的定位端(8)与挂台(7)相定位,所述的滑槽(2)分布在顶针平台(4)的两侧;
所述的滑座机构包括滑座(9),所述的滑座(9)的内侧壁设有压块装配缺口(10),所述的压块装配缺口(10)中设有与之匹配的弧面压块(11),所述的弧面压块(11)的外侧壁设有弧形状的顶针压面(12),所述的顶针压面(12)与顶针(6)相压接,所述的滑座(9)通过定位块(3)与夹持台(1)相固定;
所述的滑座定位机构包括定位滑座(13),所述的定位滑座(13)中设有定位压块装配缺口(14),所述的定位压块装配缺口(14)的上端中设有定位弧面压块(15),所述的定位压块装配缺口(14)的下端中设有定位平面压块(16),所述的定位弧面压块(15)的外侧壁设有弧形状的定位顶针压面(17),所述的定位平面压块(16)的外侧壁设有平面状的定位平面压面(18),所述的定位顶针压面(17)与顶针(6)相压接,所述的定位平面压面(18)与顶针(6)的定位端(8)相压接;
所述的顶针平台(4)的两侧分别设有错位分布的刻度表数(19)。
2.根据权利要求1所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:
所述的顶针安置槽(5)呈纵向分布,所述的挂台(7)呈横向分布,所述的顶针安置槽(5)与挂台(7)呈垂直分布;
所述的弧面压块(11)、定位弧面压块(15)、定位平面压块(16)的外侧壁分别设有螺栓卡槽(20),所述的滑座(9)与弧面压块(11)间、定位弧面压块(15)与定位滑座(13)间、定位平面压块(16)与定位滑座(13)间分别通过压块螺栓(21)相固定,所述的压块螺栓(21)的头部设有螺栓定位槽(22),所述的螺栓定位槽(22)与螺栓卡槽(20)相卡接,所述的螺栓卡槽(20)的横截面为“T”形状。
3.根据权利要求1或2所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:
所述的弧面压块(11)、定位弧面压块(15)、定位平面压块(16)的内侧壁的横截面分别为梯形状,所述的顶针压面(12)、定位顶针压面(17)、定位平面压面(18)分别位于梯形状的低端,所述的滑座(9)与定位块(3)间、定位滑座(13)与定位块(3)间分别通过螺栓(23)相固定;
所述的滑槽、定位块、分别为“T”形状;
所述的顶针安置槽为“V”形状;
所述的定位端(8)的外侧壁设有定位削面(24),所述的定位削面(24)与定位平面压面(18)相压接;
所述的刻度表数(19)的数量与挂台(7)的数量相等,所述的刻度表数(19)的水平线与挂台(7)的水平线呈同一条直线分布。
4.根据权利要求1或2所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:所述的顶针调节机构通过二组滑座机构与滑槽(2)相定位,二组滑座机构分别位于顶针(6)的上端处和中端处,所述的滑座定位机构位于顶针(6)的下端处。
5.根据权利要求1或2所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:所述的夹持台(1)的底部通过垫高机构相加高。
6.根据权利要求5所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:所述的垫高机构包括固定座(25),所述的固定座(25)中设有夹持台安装缺口(26),所述的夹持台(1)位于夹持台安装缺口(26)中,所述的夹持台安装缺口(26)为直角状。
7.根据权利要求6所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:所述的夹持台安装缺口(26)的宽度大于夹持台(1)的宽度。
8.根据权利要求5所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:所述的垫高机构包括加高固定座(27),所述的加高固定座(27)中设有夹持台加高缺口(28),所述的夹持台(1)位于夹持台加高缺口(28)中,所述的加高固定座(27)上设有加高顶针机构(29),所述的加高顶针机构(29)的上端通过加高滑座机构(30)相固定,所述的加高顶针机构(29)的下端通过加高滑座定位机构(31)相固定,所述的加高顶针机构(29)与顶针调节机构的结构相等,所述的加高滑座机构(30)与滑座机构的结构相等,所述的加高滑座定位机构(31)与滑座定位机构的结构相等,所述的加高滑座机构(30)与滑座机构呈上下直线状对接分布,所述的顶针(6)向下延伸至加高滑座机构(30)中。
9.根据权利要求8所述的可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构,其特征在于:所述的夹持台(1)的宽度与夹持台加高缺口(28)的宽度相等,所述的加高固定座(27)外侧壁的一侧设有加高刻度表数(32)。
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C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant |