CN205085439U - 一种立体式铣床加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立体式铣床加工设备，包括电机、铣刀、左侧推定螺栓、待铣物件、移动固定块、紧固螺栓、铣槽夹具、夹具定位螺栓、夹具固定块、电机工作臂、铣机床身、铣床工作台和升降台，所述电机与电机固定端固定连接，所述移动固定块通过轴承杆与铣槽夹具连接，所述紧固螺栓穿过移动固定块与铣槽夹具接触，所述铣槽夹具下侧连接有夹具固定块，所述电机工作臂分别连接电机固定端和升降台，所述铣机床身与升降台连接，所述升降台通过中间体与铣床溜板连接。该立体式铣床加工设备，可使该设备在移动上更加方便，使工作精度更加准确，提高了铣床作业的质量，达到多功能的用途，大大节约了生产预算，整体提高了生产效率。

Description

一种立体式铣床加工设备

技术领域

本实用新型涉及铣床加工设备技术领域，具体为一种立体式铣床加工设备。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的产品需要对其精加工，对于某些产品只进行外部精加工的来说很容易，但是对于某些产品需要对其内部也要精加工成型，因此工件在机加工工艺中，常用到铣加工，但现实中铣加工往往是一整套设备进行作业的，例如铣加工包括工作台、电机和夹具结合的铣床设备，但是现实中的铣床设备在某种程度上来说仍有所不足，或者使用不方便的地方，例如在现有的设备大多是左右移动式进行作业的，以此种方式作业往往要对其精度要求更加高，并且会使在工作的过程中容易发生偏移，造成质量问题，其次是现有的铣床夹具和工作台大多是连接为一体的，这使的铣床的工作类型就比较单一，制约了其使用范围，最后是对铣床而言，往往是整体设计，不可分离，所有在进行移位的时候就较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体式铣床加工设备，以解决上述背景技术中提出的铣刀工作不准确、铣床移动麻烦和铣床功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立体式铣床加工设备，包括电机固定端、电机、铣刀、左侧推定螺栓、待铣物件、移动固定块、紧固螺栓、铣槽夹具、夹具定位螺栓、夹具固定块、电机工作臂、铣机床身、铣床工作台、升降台、铣床溜板和中间体，所述电机固定端固定在电机工作臂下侧，所述电机固定端下侧连接有电机，所述电机与电机固定端固定连接，所述电机下侧连接有铣刀，所述铣刀位于待铣物件的正上方位置，所述左侧推定螺栓位于铣槽夹具内侧，所述左侧推定螺栓穿过铣槽夹具，所述待铣物件位于左侧推定螺栓和移动固定块中间，所述待铣物件位于铣槽夹具的上侧，所述移动固定块通过轴承杆与铣槽夹具连接，所述移动固定块上设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过移动固定块与铣槽夹具接触，所述铣槽夹具下侧连接有夹具固定块，所述铣槽夹具位于电机和铣床工作台中间，所述夹具定位螺栓旋拧在夹具固定块上，所述夹具定位螺栓通过夹具固定块与铣床工作台接触，所述夹具固定块位于铣床工作台上侧，所述电机工作臂分别连接电机固定端和升降台，所述铣机床身与升降台连接，所述铣机床身位于电机工作臂两侧，所述升降台通过中间体与铣床溜板连接，所述铣床溜板位于铣床工作台的下侧。

优选的，所述铣刀与电机之间活性连接，且铣刀可以进行卸载更换。

优选的，所述移动固定块设计为倒L形，且移动固定块可以左右移动位置。

优选的，所述夹具固定块设计为“工”字形，且夹具固定块可以移动在铣床工作台上的前后位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立体式铣床加工设备，设计为多级分离式，既从上到下可逐一分离，可使该设备在移动上更加方便，其次是该设备是立体式设计，采用上下方向工作，此种设计可使工作精度更加准确，提高了铣床作业的质量，最后是该设备可通过对其进行拆卸处理，可将床头上架设其他工作设备，达到多功能的用途，大大节约了生产预算，整体提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、电机固定端，2、电机，3、铣刀，4、左侧推定螺栓，5、待铣物件，6、移动固定块，7、紧固螺栓，8、铣槽夹具，9、夹具定位螺栓，10、夹具固定块，11、电机工作臂，12、铣机床身，13、铣床工作台，14、升降台，15、铣床溜板，16、中间体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种立体式铣床加工设备，包括电机固定端1、电机2、铣刀3、左侧推定螺栓4、待铣物件5、移动固定块6、紧固螺栓7、铣槽夹具8、夹具定位螺栓9、夹具固定块10、电机工作臂11、铣机床身12、铣床工作台13、升降台14、铣床溜板15和中间体16，电机固定端1固定在电机工作臂11下侧，且电机固定端1下侧连接有电机2，电机2与电机固定端1固定连接，且电机2下侧连接有铣刀3，铣刀3位于待铣物件5的正上方位置，铣刀3与电机2之间活性连接，且铣刀3可以进行卸载更换，左侧推定螺栓4位于铣槽夹具8内侧，且左侧推定螺栓4穿过铣槽夹具8，待铣物件5位于左侧推定螺栓4和移动固定块6中间，且待铣物件5位于铣槽夹具8的上侧，移动固定块6通过轴承杆与铣槽夹具8连接，且移动固定块6上设置有紧固螺栓7，移动固定块6设计为倒L形，且移动固定块6可以左右移动位置，紧固螺栓7穿过移动固定块6与铣槽夹具8接触，铣槽夹具8下侧连接有夹具固定块10，且铣槽夹具8位于电机2和铣床工作台13中间，夹具定位螺栓9旋拧在夹具固定块10上，且夹具定位螺栓9通过夹具固定块10与铣床工作台13接触，夹具固定块10位于铣床工作台13上侧，夹具固定块10设计为“工”字形，且夹具固定块10可以移动在铣床工作台13上的前后位置，电机工作臂11分别连接电机固定端1和升降台14，铣机床身12与升降台14连接，且铣机床身12位于电机工作臂11两侧，升降台14通过中间体16与铣床溜板15连接，铣床溜板15位于铣床工作台13的下侧。

工作原理：在使用该立体式铣床加工设备时，先将铣槽夹具8通过夹具定位螺栓9固定在铣床工作台13，且将铣槽夹具8可调节在铣床工作台13上的前后位置，使得将铣槽夹具8正好位于电机2下侧，其次是将待铣物件5放置在左侧推定螺栓4和移动固定块6中间，同时通过左侧推定螺栓4和移动固定块6的左右位置，以使将待铣物件5位于电机2下侧，调节完毕后，接通电机2，使铣刀3正常工作，并通过控制升降台14的高度，在铣刀3工作的同时向下运动，以使将待铣物件5完成要求工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种立体式铣床加工设备，包括电机固定端（1）、电机（2）、铣刀（3）、左侧推定螺栓（4）、待铣物件（5）、移动固定块（6）、紧固螺栓（7）、铣槽夹具（8）、夹具定位螺栓（9）、夹具固定块（10）、电机工作臂（11）、铣机床身（12）、铣床工作台（13）、升降台（14）、铣床溜板（15）和中间体（16），其特征在于：所述电机固定端（1）固定在电机工作臂（11）下侧，所述电机固定端（1）下侧连接有电机（2），所述电机（2）与电机固定端（1）固定连接，所述电机（2）下侧连接有铣刀（3），所述铣刀（3）位于待铣物件（5）的正上方位置，所述左侧推定螺栓（4）位于铣槽夹具（8）内侧，所述左侧推定螺栓（4）穿过铣槽夹具（8），所述待铣物件（5）位于左侧推定螺栓（4）和移动固定块（6）中间，所述待铣物件（5）位于铣槽夹具（8）的上侧，所述移动固定块（6）通过轴承杆与铣槽夹具（8）连接，所述移动固定块（6）上设置有紧固螺栓（7），所述紧固螺栓（7）穿过移动固定块（6）与铣槽夹具（8）接触，所述铣槽夹具（8）下侧连接有夹具固定块（10），所述铣槽夹具（8）位于电机（2）和铣床工作台（13）中间，所述夹具定位螺栓（9）旋拧在夹具固定块（10）上，所述夹具定位螺栓（9）通过夹具固定块（10）与铣床工作台（13）接触，所述夹具固定块（10）位于铣床工作台（13）上侧，所述电机工作臂（11）分别连接电机固定端（1）和升降台（14），所述铣机床身（12）与升降台（14）连接，所述铣机床身（12）位于电机工作臂（11）两侧，所述升降台（14）通过中间体（16）与铣床溜板（15）连接，所述铣床溜板（15）位于铣床工作台（13）的下侧。

2.根据权利要求1所述的立体式铣床加工设备，其特征在于：所述铣刀（3）与电机（2）之间活性连接，且铣刀（3）可以进行卸载更换。

3.根据权利要求1所述的立体式铣床加工设备，其特征在于：所述移动固定块（6）设计为倒L形，且移动固定块（6）可以左右移动位置。

4.根据权利要求1所述的立体式铣床加工设备，其特征在于：所述夹具固定块（10）设计为“工”字形，且夹具固定块（10）可以移动在铣床工作台（13）上的前后位置。