CN203448993U - 整体式升降型精密铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整体式升降型精密铣床，它由立柱盖板（1）、竖向制动电机（2）、底座支架（3）、横向制动电机（4）、立柱（5）、铣刀制动电机（6）、竖向丝杆轴承（7）、床身底座（8）、纵向丝杆轴承（9）、纵向丝杆（10）、滑动工作台（11）、进刀装置（12）、竖向丝杆（13）、竖向滑块（14）组成；该设计采用树脂砂真空造型的铸出的立柱和床身底座，其结构稳定、强度高、变形小、无焊点，能使整个铣床在长期的工作过程中较好的避免工件误差的增大，加工出来的工件精度高；滑动工作台与床身底座之间矩形的轨道设计，其直线度以达到精密铣床要求，这样使整个铣床的精细度有了很大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整体式升降型精密铣床。
背景技术
铣床是指利用铣刀在工件上加工各种表面的机床，而加工出来的工件误差大小取决于铣床立柱和床身底座的稳定性。而目前一些铣床的机架是采用焊接和铆接的方式制作，立柱锁在底座的侧面，导轨都为V轨或V轨加平轨，在铣床长期的工作过程中，难以避免会出现焊点处出现裂缝或螺母连接处松动，这样的情况下铣床加工出来的工件误差会增大，精度会降低。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种整体式升降型精密铣床。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种整体式升降型精密铣床，它由立柱盖板1、竖向制动电机2、底座支架3、横向制动电机4、立柱5、铣刀制动电机6、竖向丝杆轴承7、床身底座8、纵向丝杆轴承9、纵向丝杆10、滑动工作台11、进刀装置12、竖向丝杆13、竖向滑块14组成；立柱盖板1安装在立柱5的顶端；竖向制动电机2安装在立柱5的顶部；立柱5安装在床身底座8上；底座支架3安装在床身底座8两头；横向制动电机4、铣刀制动电机6均安装在进刀装置12上；进刀装置12通过竖向滑块14安装在立柱5的一侧；竖向丝杆13通过竖向丝杆轴承7安装在立柱5内；纵向丝杆10通过纵向丝杆轴承9安装在床身底座8内；滑动工作台11安装在床身底座8上。
本实用新型为了提高铣床加工的精密度，在床身底座8上设有纵向矩形滑动槽8-1；纵向矩形滑动槽8-1设在床身底座8两侧。
由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的，采用树脂砂真空造型铸出的立柱和底座，底座整体式结构立柱锁在底座上面，其结构稳定、强度高、变形小、无焊点，能使整个铣床在长期的工作过程中较好的避免工件误差的增大，加工出来的工件精度高；滑动工作台与床身底座之间矩形的轨道设计，其直线度以达到精密数控铣床要求，这样使整个铣床的精细度有了很大的提升。
附图说明
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型标记5的结构示意图。
附图3是本实用新型标记8的结构示意图。
附图4是本实用新型标记8的剖面结构示意图。
附图5是本实用新型标记11的结构示意图。
附图6是本实用新型标记11的底部结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1:
由附图可知，一种整体式升降型精密铣床，它由立柱盖板1、竖向制动电机2、底座支架3、横向制动电机4、立柱5、铣刀制动电机6、竖向丝杆轴承7、床身底座8、纵向丝杆轴承9、纵向丝杆10、滑动工作台11、进刀装置12、竖向丝杆13、竖向滑块14组成；立柱盖板1安装在立柱5的顶端；竖向制动电机2安装在立柱5的顶部；立柱5安装在床身底座8上；底座支架3安装在床身底座8两头；横向制动电机4、铣刀制动电机6均安装在进刀装置12上；进刀装置12通过竖向滑块14安装在立柱5的一侧；竖向丝杆13通过竖向丝杆轴承7安装在立柱5内；纵向丝杆10通过纵向丝杆轴承9安装在床身底座8内；滑动工作台11安装在床身底座8上。
本实用新型为了提高铣床加工的精密度，在床身底座8上设有纵向矩形滑动槽8-1；纵向矩形滑动槽8-1设在床身底座8两侧。
本实用新型所述的立柱盖板1是指：钢制盖板；安装在立柱5的顶端；其作用是围挡和保护竖向制动电机2；其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的竖向制动电机2是指：常见的电机；安装在立柱5的顶部；是竖向滑块14作竖向运动的制动电机；其设计位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的底座支架3是指：钢制支架；安装在床身底座8的两头；其作用是支撑导轨护罩；其设计位置如附图1中标记3所示。
本实用新型所述的横向制动电机4是指：常见的电机；安装在进刀装置12上；是进刀装置12作横向运动的制动电机；其设计位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的立柱5是指：采用树脂砂真空造型铸出的立柱，为整体式结构；其上设有竖向丝杆孔5-1、竖向滑动槽5-2；安装在床身底座8上；其作用是供装置和零部件的安装；其结构如附图2所示；其设计位置如附图1中标记5所示。
本实用新型所述的竖向丝杆孔5-1是指：设在立柱5两端的孔；是竖向丝杆13的安装孔；其设计位置如附图2中标记5-1所示。
本实用新型所述的竖向滑动槽5-2是指：设在立柱5两侧的槽；是竖向滑块14的滑动槽；其设计位置如附图2中标记5-2所示。
本实用新型所述的铣刀制动电机6是指：常见的电机；安装在进刀装置12上；是铣刀的制动电机；其设计位置如附图1中标记6所示。
本实用新型所述的竖向丝杆轴承7是指：常见的轴承，有两个；安装在立柱5的两头内；是竖向丝杆13的安装轴承；其设计位置如附图1中标记7所示。
本实用新型所述的床身底座8是指：采用树脂砂真空造型铸出的钢制底座，为整体式结构；其上设有纵向矩形滑动槽8-1；是铣床的床身底座；其结构如图3所示，其剖面结构如图4所示；其设计位置如附图1中标记8所示。
本实用新型所述的纵向矩形滑动槽8-1是指：设在床身底座8上的槽；是滑动工作台11在床身底座8上的滑动槽；其设计位置如附图3中标记8-1所示。
本实用新型所述的纵向丝杆轴承9是指：常见的轴承，有两个；安装在床身底座8的两头内；是纵向丝杆10的安装轴承；其设计位置如附图1中标记9所示。
本实用新型所述的纵向丝杆10是指：丝杆；通过纵向丝杆轴承9安装在床身底座8内；其作用是控制滑动工作台11的移动；其设计位置如附图1中标记10所示。
本实用新型所述的滑动工作台11是指：可滑动的工作台；其由工作台11-1、工作台压板11-2组成；安装在床身底座8上；是铣床的工作台；其结构如图5所示，其底部结构如图6所示；其设计位置如附图1中标记11所示。
本实用新型所述的工作台11-1是指：钢制工作台；是滑动工作台11的组成部分；其设计位置如附图5、6中标记11-1所示。
本实用新型所述的工作台压板11-2是指：钢的结构板；是滑动工作台11的组成部分；其作用是将滑动工作台11安装在床身底座8上；其设计位置如附图5、6中标记11-2所示。
本实用新型所述的进刀装置12是指：一种安装铣刀并控制铣刀的装置；安装在横向滑块14的滑块上；其作用是安装铣刀，并控制铣刀在作业时的进刀深度；其设计位置如附图1中标记12所示。
本实用新型所述的竖向丝杆13是指：丝杆；通过竖向丝杆轴承7安装在立柱5内；其作用是控制竖向滑块14的移动；其设计位置如附图1中标记13所示。
本实用新型所述的竖向滑块14是指：钢制滑块；安装在立柱5的一侧；其通过横向制动电机4的作用上下滑动，从而带动进刀装置12滑动；其设计位置如附图1中标记14所示。
| 标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
| 1 | 立柱盖板1 | 8-1 | 纵向矩形滑动槽8-1 |
| 2 | 竖向制动电机2 | 9 | 纵向丝杆轴承9 |
| 3 | 底座支架3 | 10 | 纵向丝杆10 |
| 4 | 横向制动电机4 | 11 | 滑动工作台11 |
| 5 | 立柱5 | 11-1 | 工作台11-1 |
| 5-1 | 竖向丝杆孔5-1 | 11-2 | 工作台压板11-2 |
| 5-2 | 竖向滑动槽5-2 | 12 | 进刀装置12 |
| 6 | 铣刀制动电机6 | 13 | 竖向丝杆13 |
| 7 | 竖向丝杆轴承7 | 14 | 竖向滑块14 |
| 8 | 床身底座8 |
Claims (2)
1. 一种整体式升降型精密铣床，其特征是它由立柱盖板（1）、竖向制动电机（2）、底座支架（3）、横向制动电机（4）、立柱（5）、铣刀制动电机（6）、竖向丝杆轴承（7）、床身底座（8）、纵向丝杆轴承（9）、纵向丝杆（10）、滑动工作台（11）、进刀装置（12）、竖向丝杆（13）、竖向滑块（14）组成；立柱盖板（1）安装在立柱（5）的顶端；竖向制动电机（2）安装在立柱（5）的顶部；立柱（5）安装在床身底座（8）上；底座支架（3）安装在床身底座（8）两头；横向制动电机（4）、铣刀制动电机（6）均安装在进刀装置（12）上；进刀装置（12）通过竖向滑块（14）安装在立柱（5）的一侧；竖向丝杆（13）通过竖向丝杆轴承（7）安装在立柱（5）内；纵向丝杆（10）通过纵向丝杆轴承（9）安装在床身底座（8）内；滑动工作台（11）安装在床身底座（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种整体式升降型精密铣床，其特征是在床身底座（8）上设有纵向矩形滑动槽（8-1）；纵向矩形滑动槽（8-1）设在床身底座（8）两侧。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104801986A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-29 | 东莞市普锐米勒机床有限公司 | 高刚性立式机架 |
| CN109352419A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-19 | 长沙新麓机床制造有限公司 | 一种铣床 |
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2013
- 2013-07-22 CN CN201320434376.4U patent/CN203448993U/zh not_active Expired - Fee Related
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