CN208019787U - 一种高精度数控雕铣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控雕铣设备，属于机械加工设备技术领域。一种高精度数控雕铣设备，包括底座、立柱、横梁、主轴箱、数控系统，所述立柱位于底座两侧；横梁连接立柱，数控系统固定在立柱上端，底座上设置有纵向导轨，纵向导轨上安装有平移工作台；横梁上设置有横向导轨；主轴箱位于横梁正下方，主轴箱上连接有驱动装置，驱动装置与横向导轨滑动连接，驱动装置驱动主轴箱沿横向导轨滑动；数控系统控制主轴箱、驱动装置工作。本实用新型在加工时横梁两侧受力均匀，减小了横梁形变，提高加工精度；在平移工作台上增加旋转工作台，可同时满足设备对部件进行周向雕刻的需要。

Description

一种高精度数控雕铣设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种高精度数控雕铣设备。

背景技术

数控雕铣机，是机床的一种，现有的数控铣床，一般包括基座，立柱、横梁、数控系统，基座水平放置，基座上设置有工作台，工作台为平移工作台或旋转工作台，工作台可沿基座上的导轨转动或移动，横梁架设在立柱上方，铣床的刀架或者加工主轴可移动地固定在横梁上。现有的数控铣床已经能高精度地对产品进行加工，但其设计结构仍存在以下缺陷：铣床的加工主轴箱设置在横梁一侧，主轴箱的偏置设计，导致铣床主轴在进行切削加工时，横梁单侧受力过大，容易出现横梁大的变形从而影响加工精度，且机床主轴也极易发生位置偏离。为此，设计一种受力均匀、结构稳定的数控铣床设备，对于提高铣床加工精度，延长铣床寿命，具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工受力均匀、设备结构稳定、从而提高设备加工精度的高精度数控雕铣设备。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高精度数控雕铣设备，包括底座、立柱、横梁、主轴箱、数控系统，所述底座与立柱为一体成型结构，立柱位于底座两侧；所述横梁连接所述立柱，所述数控系统固定在立柱上端，所述底座上设置有纵向导轨，纵向导轨上安装有能沿纵向导轨移动的平移工作台；所述横梁中部沿竖直方向为镂空结构，横梁上设置有横向导轨；所述主轴箱位于横梁正下方，主轴箱上连接有驱动装置，所述驱动装置与横向导轨滑动连接，驱动装置驱动主轴箱沿横向导轨滑动；所述数控系统控制所述主轴箱、驱动装置工作。

进一步，所述平移工作台上还设有旋转工作台，所述旋转工作台通过轴承与平移工作台转动连接，还包括低速电机，所述低速电机的轴心连接轴承，所述旋转工作台由低速电机驱动，低速电机固定在平移工作台底部。

进一步，所述立柱内侧还设有竖向导轨，所述横梁可沿所述竖向导轨滑动，且所述横梁两端还设有限位螺钉。

进一步，所述竖向导轨为包括凹槽和滑竿组成的导轨，所述滑竿贯穿于所述横梁两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有数控雕铣设备的缺陷，将设备的横梁设计为一体的二分结构，并将机床主轴箱设置在横梁正下方，使横梁两侧同时受力，改变了以往将主轴箱安装在横梁一侧的方式，使设备在加工时横梁两侧受力均匀，减小了横梁形变，提高加工精度，延长设备寿命；在设备平移工作台上增加旋转工作台，可同时满足设备对部件进行周向雕刻的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平移工作台与旋转工作台示意图；

图3为本实用新型立柱与横梁横截面示意图；

图中：底座1；立柱2；横梁3；主轴箱4；数控系统5；纵向导轨6；平移工作台7；横向导轨8；驱动装置9；旋转工作台10；轴承11；低速电机12；竖向导轨13；凹槽131；滑竿132；限位螺钉14。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种高精度数控雕铣设备，包括底座1、立柱2、横梁3、主轴箱4、数控系统5，所述底座1与立柱2为一体成型结构，立柱1位于底座2两侧；所述横梁3连接所述立柱2，所述数控系统5固定在立柱2上端，所述底座1上设置有纵向导轨6，纵向导轨6上安装有能沿纵向导轨6移动的平移工作台7；所述横梁3中部沿竖直方向为镂空结构，横梁3上设置有横向导轨8；所述主轴箱4位于横梁3正下方，主轴箱4上连接有驱动装置9，所述驱动装置9与横向导轨8滑动连接，驱动装置9驱动主轴箱4沿横向导轨8滑动；所述数控系统5控制所述主轴箱4、驱动装置9工作。

所述平移工作台7上还设有旋转工作台10，所述旋转工作台10通过轴承11与平移工作台7转动连接，还包括低速电机12，所述低速电机12的轴心连接轴承11，所述旋转工作台10由低速电机12驱动，低速电机12固定在平移工作台7底部。

所述立柱2内侧还设有竖向导轨13，所述横梁3可沿所述竖向导轨13滑动，且所述横梁3两端还设有限位螺钉14。

所述竖向导轨14为包括凹槽131和滑竿132组成的导轨，所述滑竿132贯穿于所述横梁3两端。

本实用新型工作时，待加工工件置于平移工作台上，平移工作台通过纵向导轨将工件运送至主轴箱下方进行切削加工；同时，可根据工件的高度、加工位置，通过横向导轨和竖向导轨调整主轴箱的高度和横向位置，可使主轴箱的行程及于整个平移工作台台面。当需要对工件进行周向切削雕刻加工时，可通过轴承在平移工作台上安装旋转工作台，并采用低速电机驱动旋转工作台转动，完成对工件的周向雕刻加工。本实用新型将设备的横梁设计为一体的二分结构，并将机床主轴箱设置在横梁正下方，使横梁两侧同时受力，改变了以往将主轴箱安装在横梁一侧的方式，使设备在加工时横梁两侧受力均匀，减小了横梁形变，提高加工精度，延长设备寿命；在设备平移工作台上增加旋转工作台，可同时满足设备对部件进行周向雕刻的需要。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精度数控雕铣设备，包括底座、立柱、横梁、主轴箱、数控系统，所述底座与立柱为一体成型结构，立柱位于底座两侧；所述横梁连接所述立柱，所述数控系统固定在立柱上端，所述底座上设置有纵向导轨，纵向导轨上安装有能沿纵向导轨移动的平移工作台；其特征在于：所述横梁中部沿竖直方向为镂空结构，横梁上设置有横向导轨；所述主轴箱位于横梁正下方，主轴箱上连接有驱动装置，所述驱动装置与横向导轨滑动连接，驱动装置驱动主轴箱沿横向导轨滑动；所述数控系统控制所述主轴箱、驱动装置工作。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控雕铣设备，其特征在于：所述平移工作台上还设有旋转工作台，所述旋转工作台通过轴承与平移工作台转动连接，还包括低速电机，所述低速电机的轴心连接轴承，所述旋转工作台由低速电机驱动，低速电机固定在平移工作台底部。

3.根据权利要求2所述的一种高精度数控雕铣设备，其特征在于：所述立柱内侧还设有竖向导轨，所述横梁可沿所述竖向导轨滑动，且所述横梁两端还设有限位螺钉。

4.根据权利要求3所述的一种高精度数控雕铣设备，其特征在于：所述竖向导轨为包括凹槽和滑竿组成的导轨，所述滑竿贯穿于所述横梁两端。