CN220018140U - 一种地板砖生产用烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板砖生产用烧炉，包括地砖炉，所述地砖炉内侧的顶部设置有调节组件，所述调节组件用于调节内部承载结构的位置；所述调节组件包括限位滑轨，所述限位滑轨的内侧嵌入设置有限位滑块，所述限位滑轨的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有驱动支架，所述驱动支架底部的左侧设置有承载框。本实用新型通过安装有调节组件，利用锥形支撑块可以有效地减少与地板砖之间的接触面积，从而避免出现热量传导不均匀影响强度的问题，内侧的连接架结构可以有效地实现增加各组承载板之间稳定性的效果。

Description

一种地板砖生产用烧炉

技术领域

本实用新型涉及地板砖生产技术领域，具体为一种地板砖生产用烧炉。

背景技术

地板砖是现代化常用的地面铺设板，利用地板砖可以有效地实现为地面提供防护的效果，现有的地板砖在进行生产的时候，通常需要使用特制的地板砖烧制炉进行烧制。

现有的地板砖在进行烧制的时候与内部的承载板结构接触面积较大，从而直接地影响了热量的传导，导致四周出现不均匀的情况，影响地板砖烧制后的强度，并且不便于对于地板砖上下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地板砖生产用烧炉，以解决上述背景技术中地板砖在进行烧制的时候与内部的承载板结构接触面积过多导致四周热量传导不均和不便于地板砖上下料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板砖生产用烧炉，包括地砖炉，所述地砖炉内侧的顶部设置有调节组件，所述调节组件用于调节内部承载结构的位置；

所述调节组件包括限位滑轨，所述限位滑轨的内侧嵌入设置有限位滑块，所述限位滑轨的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有驱动支架，所述驱动支架底部的左侧设置有承载框。

优选的，所述地砖炉的背面安装有两组限位座，限位座内侧嵌入安装有定位轴，定位轴的正面安装有保温箱门，保温箱门的右侧安装有辅助把手，地砖炉的左侧设置有排气管，地砖炉内侧底部安装有传热孔板，地砖炉的底部设置有加热炉。

优选的，所述加热炉内侧的顶部安装有金属网，加热炉的右侧安装有翻转门，加热炉的底部开设有清灰口，清灰口的外侧设置有安装盖，加热炉的底部设置有四组支撑腿，加热炉的左侧安装有焊接块，加热炉的内侧设置有清灰组件，所述清灰组件用于快速收集灰尘。

优选的，所述限位滑轨的内侧开设有限位滑槽，且限位滑槽位于限位滑块的外侧，电动推杆的外侧设置有保温框，且保温框位于地砖炉的内部。

优选的，所述承载框的内侧设置有若干组承载板，承载板的顶部设置有若干组锥形支撑块，两组所述承载板的内侧设置有连接架。

优选的，所述焊接块的左侧设置有风机，风机的正面开设有进风口，风机的右侧设置有鼓风管。

优选的，所述清灰组件包括两组焊接座，所述焊接座的内侧设置有固定轴，固定轴的内侧设置有实心钢板，实心钢板的顶部设置有两组焊接头，焊接头的顶部设置有耐高温绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有调节组件，当装置在使用的时候，首先将限位滑轨设置在主体结构内侧的顶部，保证结构的稳定性，通过内侧的限位滑槽可以为限位滑轨结构提供限制，保证结构滑动的稳定性，保温框设置在主体结构的内部可以直接对内部的电动推杆进行保温隔热，避免地砖炉影响内部的电动推杆正常运转，电动推杆输出端的活塞杆伸缩即可带动驱动支架进行位置调节，传递将带动底部的承载框整体结构沿着限位滑轨实现位置调节的效果，保证内部的承载框可以正常移动实现移动调节支架移动至地砖炉的外侧，便于取出内部的地砖，承载框的内侧设置有若干组承载板，承载板的顶部设置有若组锥形支撑块，利用锥形支撑块可以有效地减少与地板砖之间的接触面积，从而避免出现热量传导不均匀影响强度的问题，内侧的连接架结构可以有效地实现增加各组承载板之间稳定性的效果。

2、本实用新型通过安装有清灰组件，现有的设备在使用的时候会产生大量的烧制灰需要进行清理，现有的设备在清理的时候非常不方便，从而直接增加了工作人员的工作压力，通过在内部设置有焊接座，利用焊接座以及固定轴即可为实心钢板提供翻转调节的能力，并且实心钢板可以有效地承载烧制用的加热体和烧结灰，顶部的焊接头以及耐高温绳通过释放即可开启实心钢板，使得灰尘直接通过实心钢板倾斜的角度进入清灰口实现快速清灰的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的地砖炉截面示意图；

图3为本实用新型的驱动支架截面示意图；

图4为本实用新型的风机截面示意图；

图5为本实用新型的实心钢板截面示意图。

图中：1、地砖炉；101、限位座；102、定位轴；103、保温箱门；104、辅助把手；105、排气管；106、传热孔板；2、加热炉；201、金属网；202、翻转门；203、清灰口；204、安装盖；205、支撑腿；3、驱动支架；301、限位滑轨；302、限位滑槽；303、限位滑块；304、保温框；305、电动推杆；4、承载框；401、连接架；402、承载板；403、锥形支撑块；5、风机；501、焊接块；502、进风口；503、鼓风管；6、实心钢板；601、焊接座；602、固定轴；603、焊接头；604、耐高温绳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种实施例：一种地板砖生产用烧炉；

包括地砖炉1，所述地砖炉1的背面安装有两组限位座101，限位座101内侧嵌入安装有定位轴102，定位轴102的正面安装有保温箱门103，保温箱门103的右侧安装有辅助把手104，地砖炉1的左侧设置有排气管105，地砖炉1内侧底部安装有传热孔板106，地砖炉1为装置的主体结构，可以为内部的结构提供安装位置，背面的定位轴102结构能够限制内部的定位轴102结构，保证结构的稳定性，同时能够为外侧的保温箱门103结构提供翻转调节的能力，左侧的排气管105可以实现排放气体的效果，内部的传热孔板106能够将热量传导实现烧制的效果，地砖炉1内侧的顶部设置有调节组件，调节组件用于调节内部承载结构的位置，调节组件包括限位滑轨301，限位滑轨301的内侧嵌入设置有限位滑块303，限位滑轨301的上方设置有电动推杆305，电动推杆305的输出端安装有驱动支架3，限位滑轨301的内侧开设有限位滑槽302，且限位滑槽302位于限位滑块303的外侧，电动推杆305的外侧设置有保温框304，且保温框304位于地砖炉1的内部，驱动支架3底部的左侧设置有承载框4，承载框4的内侧设置有若干组承载板402，承载板402的顶部设置有若干组锥形支撑块403，两组承载板402的内侧设置有连接架401，首先将限位滑轨301设置在主体结构内侧的顶部，保证结构的稳定性，通过内侧的限位滑槽302可以为限位滑轨301结构提供限制，保证结构滑动的稳定性，保温框304设置在主体结构的内部可以直接对内部的电动推杆305进行保温隔热，避免地砖炉1影响内部的电动推杆305正常运转，电动推杆305输出端的活塞杆伸缩即可带动驱动支架3进行位置调节，传递将带动底部的承载框4整体结构沿着限位滑轨301实现位置调节的效果，保证内部的承载框4可以正常移动实现移动调节直接移动至地砖炉1的外侧，便于取出内部的地砖，承载框4的内侧设置有若干组承载板402，承载板402的顶部设置有若组锥形支撑块403，利用锥形支撑块403可以有效地减少与地板砖之间的接触面积，从而避免出现热量传导不均匀影响强度的问题，内侧的连接架401结构可以有效地实现增加各组承载板402之间稳定性的效果。

请参阅图1、图2和图4所示，一种地板砖生产用烧炉；

包括地砖炉1，所述地砖炉1的底部设置有加热炉2，加热炉2内侧的顶部安装有金属网201，加热炉2的右侧安装有翻转门202，加热炉2的底部开设有清灰口203，清灰口203的外侧设置有安装盖204，加热炉2的底部设置有四组支撑腿205，加热炉2的左侧安装有焊接块501，焊接块501的左侧设置有风机5，风机5的正面开设有进风口502，风机5的右侧设置有鼓风管503，加热炉2为装置的加热结构，内部的金属网201可以过滤灰尘避免进入地砖炉1的内部，翻转门202能够开启对内部进行燃烧料的添加，底部的清灰口203可以有效地实现清灰的效果，通过外侧的安装盖204可以便于对灰尘封闭和收集，左侧的焊接块501可以对风机5进行固定，保证结构的稳定性，利用正面的进风口502吸入空气后，利用鼓风管503灌入加热炉2的内部为燃烧区域提供氧气。

请参阅图5所示，一种地板砖生产用烧炉；

包括加热炉2，所述加热炉2的内侧设置有清灰组件，清灰组件用于快速收集灰尘，清灰组件包括两组焊接座601，焊接座601的内侧设置有固定轴602，固定轴602的内侧设置有实心钢板6，实心钢板6的顶部设置有两组焊接头603，焊接头603的顶部设置有耐高温绳604，通过在内部设置有焊接座601，利用焊接座601以及固定轴602即可为实心钢板6提供翻转调节的能力，并且实心钢板6可以有效地承载烧制用的加热体和烧结灰，顶部的焊接头603以及耐高温绳604通过释放即可开启实心钢板6，使得灰尘直接通过实心钢板6倾斜的角度进入清灰口203实现快速清灰的效果。

工作原理；本实用新型在使用的时候，首先将开启保温箱门103后，利用电动推杆305控制输出端的驱动支架3伸长，传递通过底部的限位滑块303辅助限制承载框4移动，将材料放入承载板402的内侧后，利用电动推杆305收缩，将燃烧加热的材料添加进入内部后利用风机5向内部吹风加速燃烧，燃烧后通过释放耐高温绳604，使得两组实心钢板6沿着固定轴602翻转实现出料的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种地板砖生产用烧炉，包括地砖炉（1），其特征在于：所述地砖炉（1）内侧的顶部设置有调节组件，所述调节组件用于调节内部承载结构的位置；

所述调节组件包括限位滑轨（301），所述限位滑轨（301）的内侧嵌入设置有限位滑块（303），所述限位滑轨（301）的上方设置有电动推杆（305），所述电动推杆（305）的输出端安装有驱动支架（3），所述驱动支架（3）底部的左侧设置有承载框（4）。

2.根据权利要求1所述的一种地板砖生产用烧炉，其特征在于：所述地砖炉（1）的背面安装有两组限位座（101），限位座（101）内侧嵌入安装有定位轴（102），定位轴（102）的正面安装有保温箱门（103），保温箱门（103）的右侧安装有辅助把手（104），地砖炉（1）的左侧设置有排气管（105），地砖炉（1）内侧底部安装有传热孔板（106），地砖炉（1）的底部设置有加热炉（2）。

3.根据权利要求2所述的一种地板砖生产用烧炉，其特征在于：所述加热炉（2）内侧的顶部安装有金属网（201），加热炉（2）的右侧安装有翻转门（202），加热炉（2）的底部开设有清灰口（203），清灰口（203）的外侧设置有安装盖（204），加热炉（2）的底部设置有四组支撑腿（205），加热炉（2）的左侧安装有焊接块（501），加热炉（2）的内侧设置有清灰组件，所述清灰组件用于快速收集灰尘。

4.根据权利要求1所述的一种地板砖生产用烧炉，其特征在于：所述限位滑轨（301）的内侧开设有限位滑槽（302），且限位滑槽（302）位于限位滑块（303）的外侧，电动推杆（305）的外侧设置有保温框（304），且保温框（304）位于地砖炉（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种地板砖生产用烧炉，其特征在于：所述承载框（4）的内侧设置有若干组承载板（402），承载板（402）的顶部设置有若干组锥形支撑块（403），两组所述承载板（402）的内侧设置有连接架（401）。

6.根据权利要求3所述的一种地板砖生产用烧炉，其特征在于：所述焊接块（501）的左侧设置有风机（5），风机（5）的正面开设有进风口（502），风机（5）的右侧设置有鼓风管（503）。

7.根据权利要求3所述的一种地板砖生产用烧炉，其特征在于：所述清灰组件包括两组焊接座（601），所述焊接座（601）的内侧设置有固定轴（602），固定轴（602）的内侧设置有实心钢板（6），实心钢板（6）的顶部设置有两组焊接头（603），焊接头（603）的顶部设置有耐高温绳（604）。