CN219775752U - 一种具有快速升温组件的焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有快速升温组件的焚烧炉,涉及焚烧炉领域,该焚烧炉旨在解决现在的焚烧炉热量流失,燃烧速度慢和燃烧不充分的技术问题,该焚烧炉包括焚烧炉机体、设置于焚烧炉机体上方的锅炉系统组件,焚烧炉机体内侧设置有燃烧室,焚烧炉机体上端安装有与燃烧室连通的烟气通道,锅炉系统组件下端固定连接有连接座,连接座安装于烟气通道内侧,锅炉系统组件后端固定安装有与燃烧室后端连通的翅片导热管,焚烧炉机体下端内侧安装有烟气处理仓,锅炉系统组件与烟气处理仓之间连接有排烟管道,该焚烧炉采用锅炉系统组件将焚烧炉中燃料燃烧所生成的带有大量热量的烟气回收并将该部分热量补充入燃烧室,加快燃烧室内初始温度的提升速度。
Description
技术领域
本实用新型属于焚烧炉领域,具体涉及一种具有快速升温组件的焚烧炉。
背景技术
焚烧炉一般使用在垃圾处理领域,利用燃料燃烧,对废弃物进行高温焚化,焚烧炉在运行时,其机体和燃烧室的热量会发生一定量的损失,持续升温速度缓慢,部分废弃物的燃点较高,会出现不充分,燃烧速度慢的情况。
现有公告号为CN218672207U的中国实用新型专利,其公开了一种RTO蓄热焚烧炉,包括:固定板;箱体,固定连接在所述固定板的顶部;焚烧腔室,固定连接在所述箱体的内壁;隔离排烟机构,设置在所述焚烧腔室的内壁;排烟腔室,固定连接在所述箱体的内壁;蓄热机构,设置在所述排烟腔室的内壁;隔离排烟机构,包括:矩形排烟孔,开设在所述焚烧腔室的内壁;U型卡板,固定连接在所述焚烧腔室的内壁。该一种RTO蓄热焚烧炉,通过隔离排烟机构中矩形排烟孔可以有效将焚烧物体产生的有害烟雾传递至排烟腔室进行加速净化排出,并通过活动隔离板活动在U型卡板内壁开设的滑槽内使其方便隔离排烟腔室和焚烧腔室,达到更快的蓄热效果。
因此,针对上述焚烧炉热量流失,燃烧速度慢和燃烧不充分的情况,开发一种新型焚烧炉,利用燃料燃烧的烟气中所含有的热量,通过余热回收炉系统重复循环利用,对焚烧炉的热量进行补充,缓解热量流失情况,加快温度的提升。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种具有快速升温组件的焚烧炉,该焚烧炉旨在解决现在的焚烧炉热量流失,燃烧速度慢和燃烧不充分的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种具有快速升温组件的焚烧炉,该焚烧炉包括焚烧炉机体、设置于所述焚烧炉机体上方的锅炉系统组件,所述焚烧炉机体内侧设置有燃烧室,所述焚烧炉机体上端安装有与所述燃烧室连通的烟气通道,所述锅炉系统组件下端固定连接有连接座,所述连接座安装于所述烟气通道内侧,所述锅炉系统组件后端固定安装有与所述燃烧室后端连通的翅片导热管,所述焚烧炉机体下端内侧安装有烟气处理仓,所述锅炉系统组件与所述烟气处理仓之间连接有排烟管道。
使用本技术方案的一种具有快速升温组件的焚烧炉时,使用人将废弃物投入燃烧室进行燃烧,关闭门板后,受到弹簧的弹性顶推作用,令锁定架抵靠在门板上,借助保温层减少燃烧室的热量流失,燃料点燃后的初始阶段,燃烧室内温度上升较慢,同时燃料和废弃物所产生的烟气沿烟气通道向上排入锅炉系统组件,将烟气中的热量通过翅片导热管重新传递给燃烧室,补充燃烧室内的热量流失部分,加快初始温度的上升速度,然后排烟阀门系统仓启动,透过排烟管道将锅炉系统组件内的烟气向烟气处理仓抽入,利用活性炭过滤系统仓将烟气中大部分的粉尘,有机污染物吸附。
进一步的,所述燃烧室前侧设置有门板,所述门板与所述焚烧炉机体之间活动连接有活动轴,所述门板一侧安装有保温层,保温层采用岩棉板复合材料,不会被高温点燃,同时加强门板的隔热保温性能,减少热量流失。
进一步的,所述焚烧炉机体前端开设有滑槽,所述滑槽内侧设置有活动块,所述活动块上端固定连接有锁定架,所述锁定架设置于所述门板前侧,锁定架处于门板的前侧,限制门板向外打开,保证燃烧室的密闭状态。
进一步的,所述滑槽内侧安装有定位杆,所述定位杆活动连接于所述活动块内侧,所述定位杆前端固定连接有限位片,活动块沿定位杆前后移动,防止从滑槽内纵向脱出,并依靠限位片避免向前移动脱出定位杆。
进一步的,所述限位片设置于所述活动块前侧,所述限位片后端固定安装有弹簧,所述弹簧设置于所述定位杆外侧,弹簧具有弹性伸长性能,对活动块具有向后的水平顶推作用,令其靠近门板。
进一步的,所述烟气处理仓左端设置有活性炭过滤系统仓,所述活性炭过滤系统仓右端与所述烟气处理仓之间螺纹连接有装配连接头,活性炭过滤系统仓内设置多道烟气处理系统,如金属过滤网、活性炭吸附层、无机污染物吸收溶剂等。
进一步的,所述活性炭过滤系统仓左端安装有排烟阀门系统仓,所述排烟阀门系统仓设置于所述焚烧炉机体左端,排烟阀门系统仓包括风机和阀门组件,阀门组件采用电动阀门,自动开合,连通外界环境,启动风机后将烟气向外抽出。
(3)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种具有快速升温组件的焚烧炉采用锅炉系统组件将焚烧炉中燃料燃烧所生成的带有大量热量的烟气回收并将该部分热量补充入燃烧室,加快燃烧室内初始温度的提升速度;在焚烧炉内设置烟气处理系统,对于热量回收后的烟气进行活性炭吸附等一系列的净化处理,减少污染物排放。
附图说明
图1为本实用新型一种具有快速升温组件的焚烧炉具体实施方式的组装结构示意图;
图2为本实用新型一种具有快速升温组件的焚烧炉具体实施方式的焚烧炉机体结构示意图;
图3为本实用新型一种具有快速升温组件的焚烧炉具体实施方式的锅炉系统组件结构示意图;
图4为本实用新型一种具有快速升温组件的焚烧炉具体实施方式烟气处理系统结构示意图。
附图中的标记为:1、焚烧炉机体;2、燃烧室;3、烟气通道;4、锅炉系统组件;5、连接座;6、翅片导热管;7、烟气处理仓;8、排烟管道;9、门板;10、活动轴;11、保温层;12、滑槽;13、活动块;14、锁定架;15、定位杆;16、限位片;17、弹簧;18、活性炭过滤系统仓;19、装配连接头;20、排烟阀门系统仓。
具体实施方式
本具体实施方式是用于一种具有快速升温组件的焚烧炉,其组装结构示意图如图1所示,焚烧炉机体1结构示意图如图2所示,锅炉系统组件4结构示意图如图3所示,烟气处理系统结构示意图如图4所示,该焚烧炉包括焚烧炉机体1、设置于所述焚烧炉机体1上方的锅炉系统组件4,所述焚烧炉机体1内侧设置有燃烧室2,所述焚烧炉机体1上端安装有与所述燃烧室2连通的烟气通道3,所述锅炉系统组件4下端固定连接有连接座5,所述连接座5安装于所述烟气通道3内侧,所述锅炉系统组件4后端固定安装有与所述燃烧室2后端连通的翅片导热管6,所述焚烧炉机体1下端内侧安装有烟气处理仓7,所述锅炉系统组件4与所述烟气处理仓7之间连接有排烟管道8。
针对本具体实施方式,本方案所使用的焚烧炉采用传统的单室焚烧炉,控制进气速率和排烟速率,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温,炉膛采用耐热铸铁材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热;方案中的锅炉系统组件4采用现在常见的专业余热锅炉,具有翅片导热管6,通过翅片进行热交换,通过水蒸气或热水的形式将烟气中的热量转移给工业生产设备,具体可参考网络资料:
https://baike.so.com/doc/6882179-7099669.html。
其中,所述燃烧室2前侧设置有门板9,所述门板9与所述焚烧炉机体1之间活动连接有活动轴10,所述门板9一侧安装有保温层11,保温层11采用岩棉板复合材料,不会被高温点燃,同时加强门板9的隔热保温性能,减少热量流失。
同时,所述焚烧炉机体1前端开设有滑槽12,所述滑槽12内侧设置有活动块13,所述活动块13上端固定连接有锁定架14,所述锁定架14设置于所述门板9前侧,所述滑槽12内侧安装有定位杆15,所述定位杆15活动连接于所述活动块13内侧,所述定位杆15前端固定连接有限位片16,所述限位片16设置于所述活动块13前侧,所述限位片16后端固定安装有弹簧17,所述弹簧17设置于所述定位杆15外侧,锁定架14处于门板9的前侧,限制门板9向外打开,保证燃烧室2的密闭状态,活动块13沿定位杆15前后移动,防止从滑槽12内纵向脱出,并依靠限位片16避免向前移动脱出定位杆15,弹簧17具有弹性伸长性能,对活动块13具有向后的水平顶推作用,令其靠近门板9。
另外,所述烟气处理仓7左端设置有活性炭过滤系统仓18,所述活性炭过滤系统仓18右端与所述烟气处理仓7之间螺纹连接有装配连接头19,所述活性炭过滤系统仓18左端安装有排烟阀门系统仓20,所述排烟阀门系统仓20设置于所述焚烧炉机体1左端,活性炭过滤系统仓18内设置多道烟气处理系统,如金属过滤网、活性炭吸附层、无机污染物吸收溶剂等,排烟阀门系统仓20包括风机和阀门组件,阀门组件采用电动阀门,自动开合,连通外界环境,启动风机后将烟气向外抽出。
使用本技术方案的一种具有快速升温组件的焚烧炉时,使用人将废弃物投入燃烧室2进行燃烧,关闭门板9后,受到弹簧17的弹性顶推作用,令锁定架14抵靠在门板9上,借助保温层11减少燃烧室2的热量流失,燃料点燃后的初始阶段,燃烧室2内温度上升较慢,同时燃料和废弃物所产生的烟气沿烟气通道3向上排入锅炉系统组件4,将烟气中的热量通过翅片导热管6重新传递给燃烧室2,补充燃烧室2内的热量流失部分,加快初始温度的上升速度,然后排烟阀门系统仓20启动,透过排烟管道8将锅炉系统组件4内的烟气向烟气处理仓7抽入,利用活性炭过滤系统仓18将烟气中大部分的粉尘,有机污染物吸附。
Claims (7)
1.一种具有快速升温组件的焚烧炉,该焚烧炉包括焚烧炉机体(1)、设置于所述焚烧炉机体(1)上方的锅炉系统组件(4);其特征在于,所述焚烧炉机体(1)内侧设置有燃烧室(2),所述焚烧炉机体(1)上端安装有与所述燃烧室(2)连通的烟气通道(3),所述锅炉系统组件(4)下端固定连接有连接座(5),所述连接座(5)安装于所述烟气通道(3)内侧,所述锅炉系统组件(4)后端固定安装有与所述燃烧室(2)后端连通的翅片导热管(6),所述焚烧炉机体(1)下端内侧安装有烟气处理仓(7),所述锅炉系统组件(4)与所述烟气处理仓(7)之间连接有排烟管道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速升温组件的焚烧炉,其特征在于,所述燃烧室(2)前侧设置有门板(9),所述门板(9)与所述焚烧炉机体(1)之间活动连接有活动轴(10),所述门板(9)一侧安装有保温层(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有快速升温组件的焚烧炉,其特征在于,所述焚烧炉机体(1)前端开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内侧设置有活动块(13),所述活动块(13)上端固定连接有锁定架(14),所述锁定架(14)设置于所述门板(9)前侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速升温组件的焚烧炉,其特征在于,所述滑槽(12)内侧安装有定位杆(15),所述定位杆(15)活动连接于所述活动块(13)内侧,所述定位杆(15)前端固定连接有限位片(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有快速升温组件的焚烧炉,其特征在于,所述限位片(16)设置于所述活动块(13)前侧,所述限位片(16)后端固定安装有弹簧(17),所述弹簧(17)设置于所述定位杆(15)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有快速升温组件的焚烧炉,其特征在于,所述烟气处理仓(7)左端设置有活性炭过滤系统仓(18),所述活性炭过滤系统仓(18)右端与所述烟气处理仓(7)之间螺纹连接有装配连接头(19)。
7.根据权利要求6所述的一种具有快速升温组件的焚烧炉,其特征在于,所述活性炭过滤系统仓(18)左端安装有排烟阀门系统仓(20),所述排烟阀门系统仓(20)设置于所述焚烧炉机体(1)左端。
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