CN218936327U - 一种新型火电厂直流炉炉膛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型火电厂直流炉炉膛,属于直流炉炉膛技术领域,包括炉膛本体,所述炉膛本体的底壁侧面固定连接有燃烧箱,所述燃烧箱的侧面固定连接有隔热层,所述隔热层的侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有半齿轮,所述半齿轮的外侧啮合连接有齿条,所述齿条侧面固定连接有筛动板。当该装置进行工作时,通过伺服电机驱动半齿轮进行转动,使半齿轮带动齿条进行移动,利用筛动板与齿条固定连接,使齿条带动筛动板移动,通过耐热弹簧当半齿轮与齿条取消啮合连接关系时,耐热弹簧推动筛动板进行反复移动,使筛动板带动抖动柱进行移动,达到了便于更好的充分燃烧的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及直流炉炉膛技术领域,具体为一种新型火电厂直流炉炉膛。
背景技术
在给水泵的压头作用下,给水依次经过加热、蒸发和过热等受热面而生成具有一定压力和温度的过热蒸汽,这种锅炉即为直流锅炉。直流锅炉运行时,给水中的杂质除部分随蒸汽带走外,其余都沉积在受热面上;机组停用时,内部还会由于腐蚀而生成氧化铁。为了清除这些污垢,点火前要用一定温度的除氧水进行循环清洗;
但是在直流炉炉膛进行燃烧对内部进行加热时,因为内部燃烧不充分,导致燃烧效果不好,使直流炉炉膛停止运行时散热时间过长和加热效果不是很好,因此需要更好的充分燃烧的效果,同时为防止直流炉炉膛点燃时产生爆炸,需要提前对直流炉炉膛内部进行抽气,因可燃气体对工作人员身体有害,所以需要对其可燃气体进行收集,为此,我们提出一种新型火电厂直流炉炉膛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型火电厂直流炉炉膛,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型火电厂直流炉炉膛,包括炉膛本体,所述炉膛本体的底壁侧面固定连接有燃烧箱,所述燃烧箱的侧面固定连接有隔热层,所述隔热层的侧面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有半齿轮,所述半齿轮的外侧啮合连接有齿条,所述齿条侧面固定连接有筛动板,所述筛动板的侧面固定连接有耐热弹簧,所述燃烧箱的内壁开设有燃烧槽,所述筛动板位于燃烧槽的内部。
优选的,所述筛动板的顶部均固定连接有多个抖动柱,多个所述抖动柱外侧开设有多个透气孔,所述筛动板远离耐热弹簧的侧面滑动连接有卡板,所述卡板的另一端固定连接于燃烧槽的内壁。
优选的,所述筛动板上均开设有多个漏灰板,所述燃烧箱的顶部轴连接有挡板。
优选的,所述燃烧箱的侧面固定连接有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接有排风管,所述排风管的两端均固定连接于燃烧槽的内壁两侧。
优选的,所述燃烧箱的侧面固定连接有收集箱,所述收集箱的顶部滑动连接有气体收集罐,所述燃烧箱靠近收集箱的一侧固定连接有引导管。
优选的,所述引导管侧面固定连接有双金属弹簧,所述引导管于气体收集罐的侧面固定连接,所述引导管的侧面固定连接有密封板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当该装置进行工作时,通过伺服电机驱动半齿轮进行转动,使半齿轮带动齿条进行移动,利用筛动板与齿条固定连接,使齿条带动筛动板移动,通过耐热弹簧当半齿轮与齿条取消啮合连接关系时,耐热弹簧推动筛动板进行反复移动,使筛动板带动抖动柱进行移动时燃烧中的物体便于抖动开,利用透气孔便于对抖动开的物体进行充氧,使其燃烧更加充分,利用漏灰板便于使燃烧尽的灰尘通过漏灰板掉入燃烧槽底部,通过挡板防止筛动板移动时,燃烧物体掉落燃烧槽底部,达到了便于更好的充分燃烧的有益效果;
当该装置进行工作时,利用鼓风机便于使燃烧箱内部的经过长时间燃烧后产生的可燃气体吹出燃烧槽内部,防止燃烧槽内部点燃产生爆炸,通过引导管和气体收集罐连接,便于对燃烧槽内部的可燃气体进行收集,通过收集箱便于将其气体收集罐进行取出,当燃烧槽燃烧时双金属弹簧受热进行碰撞,使双金属弹簧推动引导管,使引导管带动密封板对气体收集罐的收集端进行密封,达到了更好的气体收集利用和点燃之后自动调节内部进行排风换气的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为本实用新型正剖结构示意图;
图4为本实用新型半齿轮结构示意图。
图中:1、炉膛本体;2、燃烧箱;21、鼓风机;22、排风管;23、收集箱;24、气体收集罐;25、引导管;26、双金属弹簧;27、密封板;3、隔热层;4、伺服电机;5、半齿轮;6、齿条;7、筛动板;71、抖动柱;72、透气孔;73、卡板;74、漏灰板;75、挡板;8、耐热弹簧;9、燃烧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型火电厂直流炉炉膛,包括炉膛本体1,炉膛本体1的底壁侧面固定连接有燃烧箱2,燃烧箱2的侧面固定连接有隔热层3,隔热层3的侧面固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有半齿轮5,半齿轮5的外侧啮合连接有齿条6,齿条6侧面固定连接有筛动板7,筛动板7的侧面固定连接有耐热弹簧8,燃烧箱2的内壁开设有燃烧槽9,筛动板7位于燃烧槽9的内部,筛动板7的顶部均固定连接有多个抖动柱71,多个抖动柱71外侧开设有多个透气孔72,筛动板7远离耐热弹簧8的侧面滑动连接有卡板73,卡板73的另一端固定连接于燃烧槽9的内壁,筛动板7上均开设有多个漏灰板74,燃烧箱2的顶部轴连接有挡板75。
具体的,通过伺服电机4驱动半齿轮5进行转动,使半齿轮5带动齿条6进行移动,利用筛动板7与齿条6固定连接,使齿条6带动筛动板7移动,通过耐热弹簧8当半齿轮5与齿条6取消啮合连接关系时,耐热弹簧8推动筛动板7进行反复移动,使筛动板7带动抖动柱71进行移动时燃烧中的物体便于抖动开,利用透气孔72便于对抖动开的物体进行充氧,使其燃烧更加充分,利用漏灰板74便于使燃烧尽的灰尘通过漏灰板74掉入燃烧槽9底部,通过挡板75防止筛动板7移动时,燃烧物体掉落燃烧槽9底部。
实施例2:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型火电厂直流炉炉膛,包括炉膛本体1,炉膛本体1的底壁侧面固定连接有燃烧箱2,燃烧箱2的侧面固定连接有隔热层3,隔热层3的侧面固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有半齿轮5,半齿轮5的外侧啮合连接有齿条6,齿条6侧面固定连接有筛动板7,筛动板7的侧面固定连接有耐热弹簧8,燃烧箱2的内壁开设有燃烧槽9,筛动板7位于燃烧槽9的内部,燃烧箱2的侧面固定连接有鼓风机21,鼓风机21的输出端固定连接有排风管22,排风管22的两端均固定连接于燃烧槽9的内壁两侧,燃烧箱2的侧面固定连接有收集箱23,收集箱23的顶部滑动连接有气体收集罐24,燃烧箱2靠近收集箱23的一侧固定连接有引导管25,引导管25侧面固定连接有双金属弹簧26,引导管25于气体收集罐24的侧面固定连接,引导管25的侧面固定连接有密封板27。
具体的,利用鼓风机21便于使燃烧箱2内部的经过长时间燃烧后产生的可燃气体吹出燃烧槽9内部,防止燃烧槽9内部点燃产生爆炸,通过引导管25和气体收集罐24连接,便于对燃烧槽9内部的可燃气体进行收集,通过收集箱23便于将其气体收集罐24进行取出,当燃烧槽9燃烧时双金属弹簧26受热进行碰撞,使双金属弹簧26推动引导管25,使引导管25带动密封板27对气体收集罐24的收集端进行密封。
工作原理:通过伺服电机4驱动半齿轮5进行转动,使半齿轮5带动齿条6进行移动,利用筛动板7与齿条6固定连接,使齿条6带动筛动板7移动,通过耐热弹簧8当半齿轮5与齿条6取消啮合连接关系时,耐热弹簧8推动筛动板7进行反复移动,使筛动板7带动抖动柱71进行移动时燃烧中的物体便于抖动开,利用透气孔72便于对抖动开的物体进行充氧,使其燃烧更加充分,利用漏灰板74便于使燃烧尽的灰尘通过漏灰板74掉入燃烧槽9底部,通过挡板75防止筛动板7移动时,燃烧物体掉落燃烧槽9底部,利用鼓风机21便于使燃烧箱2内部的经过长时间燃烧后产生的可燃气体吹出燃烧槽9内部,防止燃烧槽9内部点燃产生爆炸,通过引导管25和气体收集罐24连接,便于对燃烧槽9内部的可燃气体进行收集,通过收集箱23便于将其气体收集罐24进行取出,当燃烧槽9燃烧时双金属弹簧26受热进行碰撞,使双金属弹簧26推动引导管25,使引导管25带动密封板27对气体收集罐24的收集端进行密封。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型火电厂直流炉炉膛,包括炉膛本体(1),其特征在于:所述炉膛本体(1)的底壁侧面固定连接有燃烧箱(2),所述燃烧箱(2)的侧面固定连接有隔热层(3),所述隔热层(3)的侧面固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有半齿轮(5),所述半齿轮(5)的外侧啮合连接有齿条(6),所述齿条(6)侧面固定连接有筛动板(7),所述筛动板(7)的侧面固定连接有耐热弹簧(8),所述燃烧箱(2)的内壁开设有燃烧槽(9),所述筛动板(7)位于燃烧槽(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型火电厂直流炉炉膛,其特征在于:所述筛动板(7)的顶部均固定连接有多个抖动柱(71),多个所述抖动柱(71)外侧开设有多个透气孔(72),所述筛动板(7)远离耐热弹簧(8)的侧面滑动连接有卡板(73),所述卡板(73)的另一端固定连接于燃烧槽(9)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种新型火电厂直流炉炉膛,其特征在于:所述筛动板(7)上均开设有多个漏灰板(74),所述燃烧箱(2)的顶部轴连接有挡板(75)。
4.根据权利要求1所述的一种新型火电厂直流炉炉膛,其特征在于:所述燃烧箱(2)的侧面固定连接有鼓风机(21),所述鼓风机(21)的输出端固定连接有排风管(22),所述排风管(22)的两端均固定连接于燃烧槽(9)的内壁两侧。
5.根据权利要求1所述的一种新型火电厂直流炉炉膛,其特征在于:所述燃烧箱(2)的侧面固定连接有收集箱(23),所述收集箱(23)的顶部滑动连接有气体收集罐(24),所述燃烧箱(2)靠近收集箱(23)的一侧固定连接有引导管(25)。
6.根据权利要求5所述的一种新型火电厂直流炉炉膛,其特征在于:所述引导管(25)侧面固定连接有双金属弹簧(26),所述引导管(25)于气体收集罐(24)的侧面固定连接,所述引导管(25)的侧面固定连接有密封板(27)。
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