CN219223273U - 一种节能型陶瓷窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于陶瓷制作设备技术领域，具体涉及一种节能型陶瓷窑炉，包括底座，所述底座上方设置有热源节能执行机构，所述热源节能执行机构一侧设置有窑炉机构。通过设置的窑炉机构与热源节能执行机构，可有效进行热能回收，通过滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母台与吊装钢丝辊、吊装钩将陶瓷从窑炉中吊出，并通过从动齿轮、主动齿轮带动动密封板开启闭合，利用热源节能回收管中抽风电机、吹风机、换热器、热气缓冲腔达到了该陶瓷窑炉节能高效的目的，窑炉主体内侧都采用陶瓷保温棉填充，节能好，活性炭滤网、吸附板能够使热源节能回收管中的热风净化，减少热风中灰尘，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率。

Description

一种节能型陶瓷窑炉

技术领域

本实用新型属于陶瓷制作设备技术领域，具体涉及一种节能型陶瓷窑炉。

背景技术

陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。

经检索，中国专利申请号为CN201320557875.2的中国实用新型专利申请文件公开了，一种节能型陶瓷窑炉，包括炉体，所述炉体内沿着陶瓷的传送方向依次设为预热段、烧成段和冷却段，所述烧成段上设有若干用于陶瓷烧成的燃烧喷枪，还包括余热回收室，所述预热段的外壁外还密闭套设有保温层，保温层与预热段的外壁之间形成热气室，所述保温层上还设有连通至热气室的引风机，所述保温层上还设有热气出口，热气出口通过热气管道与余热回收室相连通；所述冷却段上设有用于回收热气的抽热风机和用于平衡炉内压强的导入风机，所述抽热风机的出风口通过热气管道连接设有换热器，所述换热器通过热气管道与余热回收室相连通；所述余热回收室通过助燃风机与燃烧喷枪相连接。

针对上述中的相关技术，该窑炉通过燃料与燃烧喷枪配合对陶瓷进行烧制，无法最大限度的将烟气的热量滞留利用，无法有效将陶瓷从窑炉快速取出，造成热能源造成浪费，所以亟需设计一种节能型陶瓷窑炉来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种节能型陶瓷窑炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种节能型陶瓷窑炉，包括底座，所述底座上方设置有热源节能执行机构，所述热源节能执行机构一侧设置有窑炉机构。

所述热源节能执行机构包括固定设置在所述窑炉机构一侧的热源节能回收管，所述热源节能回收管内一侧设置有抽风风叶，所述抽风风叶旋转设置在抽风电机的动力输出端，所述抽风电机一侧横向设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网下方设置有吸附板，所述吸附板下方设置有吹风风叶，所述吹风风叶旋转设置在吹风机的动力输出端，所述吹风风叶一侧设置有换热器，所述换热器一侧固定设置有热气缓冲腔，所述热源节能回收管一侧固定设置有烘干箱，所述热源节能回收管与所述烘干箱之间固定设置有热气缓冲腔，所述热源节能回收管一侧竖向活动设置有热源阻挡板，所述热源阻挡板固定连接在升降液压缸的动力伸缩端。

优选地，所述窑炉机构包括固定设置在所述底座上方一侧的窑炉主体，所述窑炉主体前后侧横向设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端固定连接在防爆电机的动力输出端，所述滚珠丝杠上活动连接有滚珠丝杠螺母台，所述滚珠丝杠螺母台上方固定设置有C型支撑架，所述C型支撑架上方纵向旋转设置有吊装钢丝辊，所述窑炉主体上方前后侧横向设置有连接旋转轴，所述连接旋转轴外表面设置有活动密封板，所述活动密封板相对面设置有油电加热管，所述活动密封板上方设置有吊装钩，所述连接旋转轴一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮，所述活动密封板前后侧设置有加热鼓风机。

优选地，所述热源节能回收管与所述活性炭滤网通过螺栓连接，所述热源节能回收管与所述吹风机焊接。

优选地，所述热源节能回收管与所述烘干箱焊接，所述烘干箱与所述热气缓冲腔焊接，所述热源阻挡板与所述升降液压缸焊接。

优选地，所述滚珠丝杠与所述防爆电机通过联轴器连接，所述滚珠丝杠与所述滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。

优选地，所述活动密封板与所述油电加热管通过螺栓连接，所述活动密封板与所述加热鼓风机通过螺栓连接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种节能型陶瓷窑炉，通过设置的窑炉机构与热源节能执行机构，可有效进行热能回收，通过滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母台与吊装钢丝辊、吊装钩将陶瓷从窑炉中吊出，并通过从动齿轮、主动齿轮带动动密封板开启闭合，利用热源节能回收管中抽风电机、吹风机、换热器、热气缓冲腔达到了该陶瓷窑炉节能高效的目的，窑炉主体内侧都采用陶瓷保温棉填充，节能结果好，活性炭滤网、吸附板能够使热源节能回收管中的热风净化，减少热风中的灰尘，使窑炉在使用过程中所产生的热量可以合理的进行使用，大大的提高了该窑炉的使用效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的第一结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图；

图5是本实用新型的第三结构示意图；

图6是图5中A处的局部剖面示意图。

图中：1、底座；

2、窑炉机构；200、窑炉主体；201、滚珠丝杠；202、防爆电机；203、滚珠丝杠螺母台；204、C型支撑架；205、吊装钢丝辊；206、吊装钩；207、活动密封板：208、油电加热管；209、连接旋转轴；210、从动齿轮；211、主动齿轮；212、加热鼓风机；

3、热源节能执行机构；301、热源节能回收管；302、抽风电机；303、抽风风叶；304、活性炭滤网；305、吸附板；306、吹风机；307、吹风风叶；308、换热器；309、热气缓冲腔；310、热源阻挡板；311、升降液压缸；312、烘干箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型陶瓷窑炉，包括底座1，底座1上方设置有热源节能执行机构3，热源节能执行机构3一侧设置有窑炉机构2。

本实施例中：窑炉机构2包括固定设置在底座1上方一侧的窑炉主体200，窑炉主体200前后侧横向设置有滚珠丝杠201，滚珠丝杠201一端固定连接在防爆电机202的动力输出端，滚珠丝杠201上活动连接有滚珠丝杠螺母台203，滚珠丝杠螺母台203上方固定设置有C型支撑架204，C型支撑架204上方纵向旋转设置有吊装钢丝辊205，窑炉主体200上方前后侧横向设置有连接旋转轴209，连接旋转轴209外表面设置有活动密封板207，活动密封板207相对面设置有油电加热管208，活动密封板207上方设置有吊装钩206，连接旋转轴209一端设置有从动齿轮210，从动齿轮210一侧啮合连接有主动齿轮211，活动密封板207前后侧设置有加热鼓风机212。滚珠丝杠201与防爆电机202通过联轴器连接，滚珠丝杠201与滚珠丝杠螺母台203通过螺纹连接。活动密封板207与油电加热管208通过螺栓连接，活动密封板207与加热鼓风机212通过螺栓连接。防爆电机202用于带动滚珠丝杠201旋转，油电加热管208用于对窑炉主体200内进行高温加热，加热鼓风机212用于对窑炉主体200内进行加热，主动齿轮211与从动齿轮210啮合盘配合用于活动密封板207开闭合，主动齿轮211安装在连接轴外表面，连接轴连接在动力源电机动力输出端。

本实施例中：热源节能执行机构3包括固定设置在窑炉机构2一侧的热源节能回收管301，热源节能回收管301内一侧设置有抽风风叶303，抽风风叶303旋转设置在抽风电机302的动力输出端，抽风电机302一侧横向设置有活性炭滤网304，活性炭滤网304下方设置有吸附板305，吸附板305下方设置有吹风风叶307，吹风风叶307旋转设置在吹风机306的动力输出端，吹风风叶307一侧设置有换热器308，换热器308一侧固定设置有热气缓冲腔309，热源节能回收管301一侧固定设置有烘干箱312，热源节能回收管301与烘干箱312之间固定设置有热气缓冲腔309，热源节能回收管301一侧竖向活动设置有热源阻挡板310，热源阻挡板310固定连接在升降液压缸311的动力伸缩端。热源节能回收管301与活性炭滤网304通过螺栓连接，热源节能回收管301与吹风机306焊接。热源节能回收管301与烘干箱312焊接，烘干箱312与热气缓冲腔309焊接，热源阻挡板310与升降液压缸311焊接。抽风电机302与抽风风叶303配合用于将窑炉主体200内的多余的热量抽入到烘干箱312内，换热器308用于将热流体热量传递给热气缓冲腔309。窑炉主体200一侧连接有预热箱体。

工作原理：在使用时，首先工作人员将需要烧制的陶瓷通过支撑架通过预热箱体放入在窑炉主体200内，同时启动油电加热管208与加热鼓风机212，对窑炉主体200内的陶瓷进行烧制，当烧制完成后，进行一定时间的保温，之后，启动升降液压缸311，带动热源阻挡板310提起，将窑炉主体200与热源节能回收管301进行接通，此时抽风电机302带动抽风风叶303开始旋转工作，通过热源节能回收管301将热风吸入，然后通活性炭滤网304与吸附板305共同对含有杂质的热源风进行有效的过滤、净化，此时吹风机306带动吹风风叶307将热风送入换热器308中，并通过连接风管将热风吹入热气缓冲腔309中，之后将热风送入烘干箱312即可，当此过程完成后，启动设置在主动齿轮211一侧的动力源电机，带动主动齿轮211旋转，同时啮合从动齿轮210旋转，并通过连接旋转轴209带动活动密封板207进行开启，此刻，启动吊装钢丝辊205通过钢丝绳一端设置的吊装钩206将烧制完成陶瓷从窑炉主体200中吊装出，并通过防爆电机202带动滚珠丝杠201旋转，同时带动滚珠丝杠螺母台203左右移动，并带动烧制完成陶瓷移动出窑炉机构2，大大的提高了该窑炉的使用效率，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有热源节能执行机构(3)，所述热源节能执行机构(3)一侧设置有窑炉机构(2)；

所述热源节能执行机构(3)包括固定设置在所述窑炉机构(2)一侧的热源节能回收管(301)，所述热源节能回收管(301)内一侧设置有抽风风叶(303)，所述抽风风叶(303)旋转设置在抽风电机(302)的动力输出端，所述抽风电机(302)一侧横向设置有活性炭滤网(304)，所述活性炭滤网(304)下方设置有吸附板(305)，所述吸附板(305)下方设置有吹风风叶(307)，所述吹风风叶(307)旋转设置在吹风机(306)的动力输出端，所述吹风风叶(307)一侧设置有换热器(308)，所述换热器(308)一侧固定设置有热气缓冲腔(309)，所述热源节能回收管(301)一侧固定设置有烘干箱(312)，所述热源节能回收管(301)与所述烘干箱(312)之间固定设置有热气缓冲腔(309)，所述热源节能回收管(301)一侧竖向活动设置有热源阻挡板(310)，所述热源阻挡板(310)固定连接在升降液压缸(311)的动力伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述窑炉机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方一侧的窑炉主体(200)，所述窑炉主体(200)前后侧横向设置有滚珠丝杠(201)，所述滚珠丝杠(201)一端固定连接在防爆电机(202)的动力输出端，所述滚珠丝杠(201)上活动连接有滚珠丝杠螺母台(203)，所述滚珠丝杠螺母台(203)上方固定设置有C型支撑架(204)，所述C型支撑架(204)上方纵向旋转设置有吊装钢丝辊(205)，所述窑炉主体(200)上方前后侧横向设置有连接旋转轴(209)，所述连接旋转轴(209)外表面设置有活动密封板(207)，所述活动密封板(207)相对面设置有油电加热管(208)，所述活动密封板(207)上方设置有吊装钩(206)，所述连接旋转轴(209)一端设置有从动齿轮(210)，所述从动齿轮(210)一侧啮合连接有主动齿轮(211)，所述活动密封板(207)前后侧设置有加热鼓风机(212)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述热源节能回收管(301)与所述活性炭滤网(304)通过螺栓连接，所述热源节能回收管(301)与所述吹风机(306)焊接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述热源节能回收管(301)与所述烘干箱(312)焊接，所述烘干箱(312)与所述热气缓冲腔(309)焊接，所述热源阻挡板(310)与所述升降液压缸(311)焊接。

5.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述滚珠丝杠(201)与所述防爆电机(202)通过联轴器连接，所述滚珠丝杠(201)与所述滚珠丝杠螺母台(203)通过螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种节能型陶瓷窑炉，其特征在于：所述活动密封板(207)与所述油电加热管(208)通过螺栓连接，所述活动密封板(207)与所述加热鼓风机(212)通过螺栓连接。

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