CN220462209U - 一种烤包进气预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烤包进气预热装置，包括用于承载浇包的承载平台，承台平台的一侧设置有底板，所述承载平台和底板均固接在地面上；烘烤部，所述烘烤部位于所述承载平台的正上方，所述烘烤部包括升降板，所述升降板的顶面设置有预热件，所述升降板的底面设置有燃烧件，所述燃烧件与所述预热件之间连通设置有烟气管，所述烟气管的底部与所述燃烧件连通，所述烟气管的顶部贯穿所述升降板与所述预热件连通，所述预热件内设置有鼓风件，所述鼓风件贯穿所述预热件与所述燃烧件连通设置；升降部，所述升降部设置在所述底板的顶面，且所述升降部控制所述升降板升降。本实用新型可实现对通入冷空气的预热，减低热损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金铸造技术领域，特别是涉及一种烤包进气预热装置。
背景技术
目前，铸造技术在机械制造行业已经得到广泛的运用，已经越来越受到各行业、各工业部门的重视，在铝合金的铸造成型过程中，通常采用常规的烤包机金属模具进行烘烤，目前的传统烤包机燃烧介质为天然气、煤气、柴油等，根据不同的燃烧介质需配不同的燃烧机，且传统烤包机工作时需助燃鼓风机吹气增大火焰，但是所通入空气一般为冷空气，在与燃料进行燃烧时会造成热能的损耗，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烤包进气预热装置，以解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种烤包进气预热装置，包括：
用于承载浇包的承载平台，承台平台的一侧设置有底板，所述承载平台和底板均固接在地面上；
烘烤部，所述烘烤部位于所述承载平台的正上方，所述烘烤部包括升降板，所述升降板的顶面设置有预热件，所述升降板的底面设置有燃烧件，所述燃烧件与所述预热件之间连通设置有烟气管，所述烟气管的底部与所述燃烧件连通，所述烟气管的顶部贯穿所述升降板与所述预热件连通，所述预热件内设置有鼓风件，所述鼓风件贯穿所述预热件与所述燃烧件连通设置；
升降部，所述升降部设置在所述底板的顶面，且所述升降部控制所述升降板升降。
优选的，所述预热件包括预热壳体，所述预热壳体的底面通过若干上连接角钢固接在所述升降板的顶面，所述预热壳体内壁设置有两平行设置的陶瓷板，两所述陶瓷板的两相对侧面分别与所述预热壳体内腔两相对侧面固接，所述陶瓷板的另外两相对侧面与所述预热壳体内壁之间留有空隙，所述鼓风件设置在所述预热壳体内且位于两所述陶瓷板之间，所述烟气管的顶部与所述预热壳体的底部连通设置，所述预热壳体的顶面开设有出烟孔。
优选的，所述鼓风件包括盘管，所述盘管设置在两所述陶瓷板之间，所述盘管的一端贯穿所述预热壳体连通有外界鼓风设备，所述盘管的另一端贯穿所述预热壳体与所述燃烧件连通设置。
优选的，所述燃烧件包括燃烧壳体，所述燃烧壳体的底面设置为开放端，所述燃烧壳体的顶面通过若干下连接角钢与所述升降板的底面固接，所述燃烧壳体的顶面固接有集料筒，所述集料筒的内腔顶面设置有点火器，所述盘管与所述集料筒一侧连通设置，所述集料筒的另一侧连通设置有燃料管的一端，所述燃料管的另一端连通设置有外界燃料供给端，所述烟气管的底部与所述燃烧壳体的顶部连通设置。
优选的，所述燃烧壳体的底面边缘固接有隔热垫圈。
优选的，所述升降部包括支撑架，所述支撑架固接在所述底板的顶面，所述支撑架的顶面固接有升降架，所述升降架的底面一侧固接有电机，所述电机的输出端固接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端与所述升降架内腔顶面转动连接，所述螺杆贯穿所述升降板且与所述升降板通过螺纹连接，所述升降架的底面另一侧固接有导向杆的一端，所述导向杆的另一端与所述升降架的内腔顶面固接，所述导向杆贯穿所述升降板且与所述升降板滑动接触。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型设置的承载平台用于对浇包进行承载，设置的底板用于对升降部进行承载，设置的升降部控制烘烤部进行升降，进而实现对浇包的烘烤，设置的燃烧件用于将通入燃料进行点燃，设置的鼓风件用于通入空气，实现燃烧，设置的烟气管可以将燃烧件燃烧后所产生的含有高热量的烟气通入到预热件内，实现对预热件的预热，进而实现对鼓风件内冷空气的预热，达到对冷空气加热的作用，使进入道燃烧件内的空气为热空气，减低热能的损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本实用新型一种烤包进气预热装置的结构示意图；
图2为图1中A1的局部放大图；
图3为图1中A2的局部放大图；
其中，1、承载平台；2、底板；3、升降板；4、烟气管；5、预热壳体；6、上连接角钢；7、陶瓷板；8、出烟孔；9、盘管；10、燃烧壳体；11、下连接角钢；12、集料筒；13、点火器；14、燃料管；15、隔热垫圈；16、支撑架；17、升降架；18、电机；19、螺杆；20、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-3，本实用新型提供一种烤包进气预热装置，包括：
用于承载浇包的承载平台1，承台平台的一侧设置有底板2，承载平台1和底板2均固接在地面上；
烘烤部，烘烤部位于承载平台1的正上方，烘烤部包括升降板3，升降板3的顶面设置有预热件，升降板3的底面设置有燃烧件，燃烧件与预热件之间连通设置有烟气管4，烟气管4的底部与燃烧件连通，烟气管4的顶部贯穿升降板3与预热件连通，预热件内设置有鼓风件，鼓风件贯穿预热件与燃烧件连通设置；
升降部，升降部设置在底板2的顶面，且升降部控制升降板3升降。
设置的承载平台1用于对浇包进行承载，设置的底板2用于对升降部进行承载，设置的升降部控制烘烤部进行升降，进而实现对浇包的烘烤，设置的燃烧件用于将通入燃料进行点燃，设置的鼓风件用于通入空气，实现燃烧，设置的烟气管4可以将燃烧件燃烧后所产生的含有高热量的烟气通入到预热件内，实现对预热件的预热，进而实现对鼓风件内冷空气的预热，达到对冷空气加热的作用，使进入道燃烧件内的空气为热空气，减低热能的损耗。
进一步优化方案，预热件包括预热壳体5，预热壳体5的底面通过若干上连接角钢6固接在升降板3的顶面，预热壳体5内壁设置有两平行设置的陶瓷板7，两陶瓷板7的两相对侧面分别与预热壳体5内腔两相对侧面固接，陶瓷板7的另外两相对侧面与预热壳体5内壁之间留有空隙，鼓风件设置在预热壳体5内且位于两陶瓷板7之间，烟气管4的顶部与预热壳体5的底部连通设置，预热壳体5的顶面开设有出烟孔8。
设置的烟气管4将燃烧件内产生的烟气通入到预热壳体5内，实现对鼓风件加热的同时，实现对陶瓷板7的加热，设置的陶瓷板7起到储热效果，进一步实现对鼓风组件的加热，保证对鼓风件内的冷空气充分加热，使其形成热空气进入到燃烧件内，保证热效率。
进一步优化方案，鼓风件包括盘管9，盘管9设置在两陶瓷板7之间，盘管9的一端贯穿预热壳体5连通有外界鼓风设备，盘管9的另一端贯穿预热壳体5与燃烧件连通设置。
设置的盘管9可以延长空气流通的距离，进而保证对盘管9内冷空气充分加热。
进一步优化方案，燃烧件包括燃烧壳体10，燃烧壳体10的底面设置为开放端，燃烧壳体10的顶面通过若干下连接角钢11与升降板3的底面固接，燃烧壳体10的顶面固接有集料筒12，集料筒12的内腔顶面设置有点火器13，盘管9与集料筒12一侧连通设置，集料筒12的另一侧连通设置有燃料管14的一端，燃料管14的另一端连通设置有外界燃料供给端，烟气管4的底部与燃烧壳体10的顶部连通设置。
设置的集料筒12用于汇集燃料和空气，并在点火器13的作用下起到引燃的作用，进而实现对浇包烘烤作用。
进一步优化方案，燃烧壳体10的底面边缘固接有隔热垫圈15。
进一步优化方案，升降部包括支撑架16，支撑架16固接在底板2的顶面，支撑架16的顶面固接有升降架17，升降架17的底面一侧固接有电机18，电机18的输出端固接有螺杆19的一端，螺杆19的另一端与升降架17内腔顶面转动连接，螺杆19贯穿升降板3且与升降板3通过螺纹连接，升降架17的底面另一侧固接有导向杆20的一端，导向杆20的另一端与升降架17的内腔顶面固接，导向杆20贯穿升降板3且与升降板3滑动接触。
设置的电机18驱动螺杆19进行转动，在导向杆20的作用下，实现升降板3的升降动作，进而实现燃烧件对浇包的烘烤作用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种烤包进气预热装置，其特征在于，包括：
用于承载浇包的承载平台(1)，承台平台的一侧设置有底板(2)，所述承载平台(1)和底板(2)均固接在地面上；
烘烤部，所述烘烤部位于所述承载平台(1)的正上方，所述烘烤部包括升降板(3)，所述升降板(3)的顶面设置有预热件，所述升降板(3)的底面设置有燃烧件，所述燃烧件与所述预热件之间连通设置有烟气管(4)，所述烟气管(4)的底部与所述燃烧件连通，所述烟气管(4)的顶部贯穿所述升降板(3)与所述预热件连通，所述预热件内设置有鼓风件，所述鼓风件贯穿所述预热件与所述燃烧件连通设置；
升降部，所述升降部设置在所述底板(2)的顶面，且所述升降部控制所述升降板(3)升降。
2.根据权利要求1所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述预热件包括预热壳体(5)，所述预热壳体(5)的底面通过若干上连接角钢(6)固接在所述升降板(3)的顶面，所述预热壳体(5)内壁设置有两平行设置的陶瓷板(7)，两所述陶瓷板(7)的两相对侧面分别与所述预热壳体(5)内腔两相对侧面固接，所述陶瓷板(7)的另外两相对侧面与所述预热壳体(5)内壁之间留有空隙，所述鼓风件设置在所述预热壳体(5)内且位于两所述陶瓷板(7)之间，所述烟气管(4)的顶部与所述预热壳体(5)的底部连通设置，所述预热壳体(5)的顶面开设有出烟孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述鼓风件包括盘管(9)，所述盘管(9)设置在两所述陶瓷板(7)之间，所述盘管(9)的一端贯穿所述预热壳体(5)连通有外界鼓风设备，所述盘管(9)的另一端贯穿所述预热壳体(5)与所述燃烧件连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述燃烧件包括燃烧壳体(10)，所述燃烧壳体(10)的底面设置为开放端，所述燃烧壳体(10)的顶面通过若干下连接角钢(11)与所述升降板(3)的底面固接，所述燃烧壳体(10)的顶面固接有集料筒(12)，所述集料筒(12)的内腔顶面设置有点火器(13)，所述盘管(9)与所述集料筒(12)一侧连通设置，所述集料筒(12)的另一侧连通设置有燃料管(14)的一端，所述燃料管(14)的另一端连通设置有外界燃料供给端，所述烟气管(4)的底部与所述燃烧壳体(10)的顶部连通设置。
5.根据权利要求4所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述燃烧壳体(10)的底面边缘固接有隔热垫圈(15)。
6.根据权利要求1所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述升降部包括支撑架(16)，所述支撑架(16)固接在所述底板(2)的顶面，所述支撑架(16)的顶面固接有升降架(17)，所述升降架(17)的底面一侧固接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固接有螺杆(19)的一端，所述螺杆(19)的另一端与所述升降架(17)内腔顶面转动连接，所述螺杆(19)贯穿所述升降板(3)且与所述升降板(3)通过螺纹连接，所述升降架(17)的底面另一侧固接有导向杆(20)的一端，所述导向杆(20)的另一端与所述升降架(17)的内腔顶面固接，所述导向杆(20)贯穿所述升降板(3)且与所述升降板(3)滑动接触。
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