CN112556413B - 一种新型单层节能辊道窑 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型单层节能辊道窑，包括操作台、预热箱、烧成箱和冷却箱，所述操作台的底部以焊接的方式固定安装有支架，所述操作台的内部转动安装有陶瓷辊，所述陶瓷辊的一端固定安装在齿轮，所述齿轮之间设置有链条，所述预热箱、烧成箱和冷却箱固定安装在操作台的顶部，所述预热箱和冷却箱分别设置在烧成箱的两侧，所述陶瓷辊转动安装在预热箱、烧成箱和冷却箱的内部，所述烧成箱的底部固定安装有下燃气管，所述下燃气管的顶部等距设置有固定烧咀，所述固定烧咀设置在陶瓷辊之间，所述下燃气管的一侧设置有燃气进口，该新型单层节能辊道窑能够提高陶瓷产品的加工效率，能够减少热量散失，提高热量利用率，有利于节约能源。

Description

一种新型单层节能辊道窑
技术领域
本发明涉及辊道窑技术领域，具体为一种新型单层节能辊道窑。
背景技术
辊道窑是一种用来生产陶瓷类产品的窑炉，辊道窑是一种连续烧成窑，以陶瓷辊作为陶瓷胚体的运载工具，靠陶瓷辊的转动使陶瓷或者陶瓷胚体进行移动，具有噪声小、产量高、加工效果好的特点，常用于生产酒店、宾馆、娱乐场、度假村等大众服务性场所的日用餐具，以及节日喜庆、会议纪念等重要日子使用的餐具、纪念品等，随着耐火材料工业不断发展,国际大品牌耐火材料企业进入国内，新型高效节能梭式窑炉得到长足发展，对陶瓷企业来说,窑炉是其最关键设备之一，一座新型节能辗道窑的设计与制作思想，安装与调试过程，使用与维护都是企业生产高效、省耗的关键，现有的辊道窑的烧咀是固定的，不能对烧咀的高度和角度进行调节，并且烧成时产生的余热不能进行重复利用，并且烧成后会有大量的热能排出，不利于节省燃料。
为此，本发明提供一种新型单层节能辊道窑。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型单层节能辊道窑，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明能够对上燃气管的高度进行调节，进而对活动烧咀的高度进行调节，在调节高度的同时，通过弹簧能够对活动烧咀的角度进行调节，能够提高陶瓷产品的加工效率。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型单层节能辊道窑，包括操作台、预热箱、烧成箱和冷却箱，所述操作台的底部以焊接的方式固定安装有支架，所述操作台的内部转动安装有陶瓷辊，所述陶瓷辊的一端固定安装在齿轮，所述齿轮之间设置有链条，所述预热箱、烧成箱和冷却箱固定安装在操作台的顶部，所述预热箱和冷却箱分别设置在烧成箱的两侧，所述陶瓷辊转动安装在预热箱、烧成箱和冷却箱的内部，所述烧成箱的底部固定安装有下燃气管，所述下燃气管的顶部等距设置有固定烧咀，所述固定烧咀设置在陶瓷辊之间，所述下燃气管的一侧设置有燃气进口，所述烧成箱的顶部活动安装调节螺杆，所述调节螺杆的底部通过转动轴活动安装有上燃气管，所述烧成箱的内侧的顶部开设有滑槽，所述上燃气管设置在滑槽的内部，所述上燃气管的一侧设置有燃气进口，所述上燃气管的底部通过耐高温钢丝软管等距活动安装有活动烧咀，所述活动烧咀的一侧通过弹簧与烧成箱的内壁固定相连，所述烧成箱的底部活动安装有调节架，所述调节架的顶部的两端固定安装有封闭板，所述封闭板活动设置在烧成箱的内部，所述调节架的底部固定安装有电动缸。
作为本发明的一种优选实施方式，所述预热箱和冷却箱的内部的一侧活动安装有封闭板，所述操作台的底部固定安装有电动缸，所述电动缸的顶部与封闭板固定相连。
作为本发明的一种优选实施方式，所述预热箱的内部固定安装有预热管，所述预热管的顶部的一侧设置有热风出口。
作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却箱的内部固定安装有冷却管，所述冷却管的顶部的两侧分别设置有冷风进口和冷风出口，所述冷风进口的一侧固定安装有直管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述烧成箱的顶部的一端固定安装有过滤器，所述过滤器的两侧分别与直管和预热管固定相连。
作为本发明的一种优选实施方式，所述调节螺杆的顶部的两侧固定安装有把杆。
作为本发明的一种优选实施方式，所述链条的数量为3个，其中三个所述齿轮的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与陶瓷辊固定相连，所述驱动电机固定安装在操作台的同一侧，三个所述驱动电机分别设置在预热箱、烧成箱和冷却箱的一侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的一侧安装控制开关，所述控制开关通过电线与驱动电机、电动缸电性相连。
本发明的有益效果：本发明的一种新型单层节能辊道窑，包括操作台、支架、预热箱、烧成箱、冷却箱、电动缸、陶瓷辊、齿轮、驱动电机、链条、封闭板、预热管、过滤器、直管、冷却管、冷风进口、冷风出口、热风出口、上燃气管、下燃气管、调节架、燃气进口、滑槽、活动烧咀、弹簧、调节螺杆、把杆。
1.该新型单层节能辊道窑能够对上燃气管的高度进行调节，进而对活动烧咀的高度进行调节，在调节高度的同时，通过弹簧能够对活动烧咀的角度进行调节，能够提高陶瓷产品的加工效率。
2.该新型单层节能辊道窑通过预热管能够从烧成箱内部抽取烧成余热，用于胚体预热，提高热量利用率，通过冷却管能够使冷却箱内部的温度逐步降低，方便对陶瓷产品进行逐步冷却。
3.该新型单层节能辊道窑通过封闭板能够形成独立的空间，能够减少热量散失，提高陶瓷产品的加工效率，有利于节约能源。
附图说明
图1为本发明一种新型单层节能辊道窑结构图；
图2为本发明一种新型单层节能辊道窑剖面图；
图3为本发明一种新型单层节能辊道窑图1中A处放大图；
图4为本发明一种新型单层节能辊道窑图2中B处放大图；
图5为本发明一种新型单层节能辊道窑预热管结构图；
图6为本发明一种新型单层节能辊道窑冷却管结构图；
图中：1、操作台；2、支架；3、预热箱；4、烧成箱；5、冷却箱；6、电动缸；7、陶瓷辊；8、齿轮；9、驱动电机；10、链条；11、封闭板；12、预热管；13、过滤器；14、直管；15、冷却管；16、冷风进口；17、冷风出口；18、热风出口；19、上燃气管；20、下燃气管；21、调节架；22、燃气进口；23、滑槽；24、活动烧咀；25、弹簧；26、调节螺杆；27、把杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种新型单层节能辊道窑，包括操作台1、预热箱3、烧成箱4和冷却箱5，所述操作台1的底部以焊接的方式固定安装有支架2，所述操作台1的内部转动安装有陶瓷辊7，所述陶瓷辊7的一端固定安装在齿轮8，所述齿轮8之间设置有链条10，所述预热箱3、烧成箱4和冷却箱5固定安装在操作台1的顶部，所述预热箱3和冷却箱5分别设置在烧成箱4的两侧，所述陶瓷辊7转动安装在预热箱3、烧成箱4和冷却箱5的内部，所述烧成箱4的底部固定安装有下燃气管20，所述下燃气管20的顶部等距设置有固定烧咀，所述固定烧咀设置在陶瓷辊7之间，所述下燃气管20的一侧设置有燃气进口22，所述烧成箱4的顶部活动安装调节螺杆26，所述调节螺杆26的底部通过转动轴活动安装有上燃气管19，所述烧成箱4的内侧的顶部开设有滑槽23，所述上燃气管19设置在滑槽23的内部，所述上燃气管19的一侧设置有燃气进口22，所述上燃气管19的底部通过耐高温钢丝软管等距活动安装有活动烧咀24，所述活动烧咀24的一侧通过弹簧25与烧成箱4的内壁固定相连，所述烧成箱4的底部活动安装有调节架21，所述调节架21的顶部的两端固定安装有封闭板11，所述封闭板11活动设置在烧成箱4的内部，所述调节架21的底部固定安装有电动缸6，方便对陶瓷胚体进行烧成，提高陶瓷产品的加工效率，减少能量流失，有利于节约能源。
作为本发明的一种优选实施方式，所述预热箱3和冷却箱5的内部的一侧活动安装有封闭板11，所述操作台1的底部固定安装有电动缸6，所述电动缸6的顶部与封闭板11固定相连，能够形成独立空间，方便对胚体进行预热，对陶瓷产品进行冷却。
作为本发明的一种优选实施方式，所述预热箱3的内部固定安装有预热管12，所述预热管12的顶部的一侧设置有热风出口18，方便将温度降低的空气排出，保持预热箱3内部的温度的稳定。
作为本发明的一种优选实施方式，所述冷却箱5的内部固定安装有冷却管15，所述冷却管15的顶部的两侧分别设置有冷风进口16和冷风出口17，所述冷风进口16的一侧固定安装有直管14，方便对陶瓷产品进行逐步冷却。
作为本发明的一种优选实施方式，所述烧成箱4的顶部的一端固定安装有过滤器13，所述过滤器13的两侧分别与直管14和预热管12固定相连，能够对烧成箱4内部产生的烟气进行过滤。
作为本发明的一种优选实施方式，所述调节螺杆26的顶部的两侧固定安装有把杆27，方便带动调节螺杆26转动，对上燃气管19进行调节。
作为本发明的一种优选实施方式，所述链条10的数量为3个，其中三个所述齿轮8的外侧固定安装有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴与陶瓷辊7固定相连，所述驱动电机9固定安装在操作台1的同一侧，三个所述驱动电机9分别设置在预热箱3、烧成箱4和冷却箱5的一侧，三个驱动电机9互不影响，分别带动陶瓷辊7进行转动，提高预热、烧成和冷却效率。
作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台1的一侧安装控制开关，所述控制开关通过电线与驱动电机9、电动缸6电性相连，方便对陶瓷胚体进行加工。
在使用该新型单层节能辊道窑时，固定烧咀的一侧设置有点火器，通过支架2将该辊道窑安装在工厂内部合适的地方并对其进行固定，控制开关通过电线与外接电源电性相连，燃气进口22与进气管固定相连，冷风进口16与鼓风机固定相连，热风出口18与抽风机固定相连，根据隔板和胚体的高度，转动调节螺杆26，调节螺杆26带动上燃气管19在滑槽23的内部滑动，上燃气管19带动活动烧咀24，活动烧咀24压缩或者拉伸弹簧25，活动烧咀24发生转动，通过控制开关启动调节架21底部的电动缸6，电动缸6的活塞杆带动调节架21上升，调节架21带动封闭板11对烧成箱4进行封闭，同时启动两侧的电动缸6，电动缸6带动封闭板11对预热箱3和冷却箱5进行封闭，通过燃气进口22向上燃气管19和下燃气管20通入燃气，通过点火器点燃燃气，同时启动鼓风机，通过冷风进口16、直管14和过滤器13向烧成箱4的内部通入适量的空气，将烧成箱4的内部加热到一定温度后，关闭鼓风机，启动抽气机，抽气机通过热风出口18和预热管12从烧成箱4的内部抽取热空气，预热箱3和冷却箱5内部的温度由内向外逐步降低，在操作台1的一端放置隔板和胚体，打开预热箱3内部的封闭板11，启动驱动电机9，驱动电机9通过齿轮8和链条10传动陶瓷辊7，陶瓷辊7带动隔板和胚体进入预热箱3的内部，关闭封闭板11，对胚体进行预热一段时间，打开烧成箱4内部的封闭板11，同时启动烧成箱4一侧的驱动电机9，通过陶瓷辊7将隔板和胚体送入烧成箱4的内部，关闭烧成箱4内部的封闭板11，启动鼓风机，并点火对胚体进行烧成，烧成结束后，通过鼓风机向冷却管15的内部通入冷空气，通过陶瓷辊7将隔板和陶瓷产品送入冷却箱5的内部进行冷却，该新型单层节能辊道窑能够对上燃气管19的高度进行调节，进而对活动烧咀24的高度进行调节，在调节高度的同时，通过弹簧25能够对活动烧咀24的角度进行调节，能够提高陶瓷产品的加工效率，通过预热管12能够从烧成箱4内部抽取烧成余热，用于胚体预热，提高热量利用率，通过冷却管15能够使冷却箱5内部的温度逐步降低，方便对陶瓷产品进行逐步冷却，通过封闭板11能够形成独立的空间，能够减少热量散失，提高陶瓷产品的加工效率，有利于节约能源。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种单层节能辊道窑，包括操作台(1)、预热箱(3)、烧成箱(4)和冷却箱(5)，其特征在于，所述操作台(1)的底部以焊接的方式固定安装有支架(2)，所述操作台(1)的内部转动安装有陶瓷辊(7)，所述陶瓷辊(7)的一端固定安装在齿轮(8)，所述齿轮(8)之间设置有链条(10)，所述预热箱(3)、烧成箱(4)和冷却箱(5)固定安装在操作台(1)的顶部，所述预热箱(3)和冷却箱(5)分别设置在烧成箱(4)的两侧，所述陶瓷辊(7)转动安装在预热箱(3)、烧成箱(4)和冷却箱(5)的内部，所述烧成箱(4)的底部固定安装有下燃气管(20)，所述下燃气管(20)的顶部等距设置有固定烧咀，所述固定烧咀设置在陶瓷辊(7)之间，所述下燃气管(20)的一侧设置有燃气进口(22)，所述烧成箱(4)的顶部活动安装调节螺杆(26)，所述调节螺杆(26)的底部通过转动轴活动安装有上燃气管(19)，所述烧成箱(4)的内侧的顶部开设有滑槽(23)，所述上燃气管(19)设置在滑槽(23)的内部，所述上燃气管(19)的一侧设置有燃气进口(22)，所述上燃气管(19)的底部通过耐高温钢丝软管等距活动安装有活动烧咀(24)，所述活动烧咀(24)的一侧通过弹簧(25)与烧成箱(4)的内壁固定相连，所述烧成箱(4)的底部活动安装有调节架(21)，所述调节架(21)的顶部的两端固定安装有封闭板(11)，所述封闭板(11)活动设置在烧成箱(4)的内部，所述调节架(21)的底部固定安装有电动缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种单层节能辊道窑，其特征在于：所述预热箱(3)和冷却箱(5)的内部的一侧活动安装有封闭板(11)，所述操作台(1)的底部固定安装有电动缸(6)，所述电动缸(6)的顶部与封闭板(11)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种单层节能辊道窑，其特征在于：所述预热箱(3)的内部固定安装有预热管(12)，所述预热管(12)的顶部的一侧设置有热风出口(18)。
4.根据权利要求1所述的一种单层节能辊道窑，其特征在于：所述冷却箱(5)的内部固定安装有冷却管(15)，所述冷却管(15)的顶部的两侧分别设置有冷风进口(16)和冷风出口(17)，所述冷风进口(16)的一侧固定安装有直管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种单层节能辊道窑，其特征在于：所述烧成箱(4)的顶部的一端固定安装有过滤器(13)，所述过滤器(13)的两侧分别与直管(14)和预热管(12)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种单层节能辊道窑，其特征在于：所述调节螺杆(26)的顶部的两侧固定安装有把杆(27)。
7.根据权利要求1所述的新型单层节能辊道窑，其特征在于：所述链条(10)的数量为3个，其中三个所述齿轮(8)的外侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与陶瓷辊(7)固定相连，所述驱动电机(9)固定安装在操作台(1)的同一侧，三个所述驱动电机(9)分别设置在预热箱(3)、烧成箱(4)和冷却箱(5)的一侧。
8.根据权利要求1所述的新型单层节能辊道窑，其特征在于：所述操作台(1)的一侧安装控制开关，所述控制开关通过电线与驱动电机(9)、电动缸(6)电性相连。
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