CN211012399U - 一种节能型铝屑烘干回转窑 - Google Patents

一种节能型铝屑烘干回转窑 Download PDF

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董春潮
王一斌
俞杭生
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Abstract

一种节能型铝屑烘干回转窑，回转窑的右端伸入落尘室中，落尘室的下部为料斗状的落料筒，接尘盒置于落料筒的下部；落尘室的上部固定有再燃室，再燃室与落尘室相通接，再燃室上安装有点火烧嘴；保温炉的高温烟气出气管与送气管相通接，送气管与燃烧室相通接，散热室上安装有散热板阀；螺旋输送机的壳体的左端伸入回转窑中，螺旋输送机的壳体插套在落尘室上的预设孔中，螺旋输送机的出料口在螺旋输送机的壳体的左端，螺旋输送机的进料口在螺旋输送机的壳体右端。它主要是利用保温炉的高温烟气代替天然气烧嘴给回转窑提供热能，节省大量燃料费用，保温炉的高温烟气还经过了二次燃处理，能降低保温炉高温烟气中有害气体的排放量。

Description

一种节能型铝屑烘干回转窑
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说涉及一种能利用天然气和保温炉高温烟气加热的回转窑。
背景技术
现有的天然气加热的回转窑，主要是利用天然气给回转窑加热，每小时要消耗掉40立方的天然气，即每小时要花费150元左右的天然气费用，而且是24小时连续工作，所以天然气用量巨大，费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种节能型铝屑烘干回转窑，它主要是利用保温炉的高温烟气给回转窑提供热能，从而节省大量燃料费用，同时保温炉的高温烟气还经过二次燃烧处理，能降低保温炉高温烟气中有害气体的排放量。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种节能型铝屑烘干回转窑，回转窑支架、回转窑，回转窑的左端插入燃烧室中，燃烧室上固定有燃气烧嘴，燃烧室上通接有散热室，回转窑的右端伸入落尘室中，落尘室的下部为料斗状的落料筒，接尘盒置于落料筒的下部；
落尘室的上部固定有再燃室，再燃室与落尘室相通接，再燃室上安装有点火烧嘴；
保温炉的高温烟气出气管与送气管相连接，送气管与燃烧室相通接，散热室上安装有散热板阀，送气管上安装有送气管手动阀；
螺旋输送机的壳体的左端伸入回转窑中，螺旋输送机的壳体插套在落尘室上的预设孔中，螺旋输送机的出料口在螺旋输送机的壳体的左端，螺旋输送机的进料口在螺旋输送机的壳体右端。
所述落尘室固定在回转窑支架上，螺旋输送机的壳体固定在回转窑支架。
所述回转窑与水平面呈10至15度夹角，回转窑压在支撑轮上，回转窑上成型有回转窑滚轮，回转窑滚轮置于回转窑支撑轮上，回转窑上固定有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮安装在电机上，支撑轮安装在回转窑支架上；电机的转轴上固定有小齿轮，电机固定在回转窑支架上。
所述燃气烧嘴上自带有燃气调节手动阀。
所述散热室为方形结构，阀板上成型或焊接固定有阀轴，阀轴上成型或焊接固定有连接片，阀轴铰接在散热室上，阀气缸固定在散热室侧壁上，阀气缸的活塞杆与推杆固定在一起，连接片铰接在推杆上，若干个阀板挡着散热室的通风口。
本实用新型的有益效果在于：
主要是利用保温炉的高温烟气给回转窑提供热能，节省大量燃料费用，保温炉的高温烟气还经过了二次燃烧处理，能降低保温炉高温烟气中有害气体的排放量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为散热室部分的结构示意图。
图中：1、回转窑支架；2、回转窑；3、燃烧室；4、燃气烧嘴； 5、散热室；6、落料室；7、接料车；8、再燃室；9、点火烧嘴；10、保温炉；11、送气管；12、散热板阀；13、螺旋输送机；14、支撑轮； 15、小齿轮；16、电机；17、大齿轮；18、送气管手动阀；19、阀汽缸；20、阀板；21、阀轴；22、连接片；23、推杆。
具体实施方式
实施例：见图1、2所示，一种节能型铝屑烘干回转窑，回转窑支架1、回转窑2，回转窑2的左端插入燃烧室3中，燃烧室3上固定有燃气烧嘴4，燃烧室3上通接有散热室5，回转窑2的右端伸入落尘室6中，落尘室6的下部为料斗状的落料筒61，接尘盒7置于落料筒61的下部；
落尘室6的上部固定有再燃室8，再燃室8与落尘室6相通接，再燃室8上安装有点火烧嘴9；
保温炉10的高温烟气出气管101与送气管11相连接，送气管 11与燃烧室3相通接，散热室5上安装有散热板阀12，送气管11上安装有送气管手动阀18；
螺旋输送机13的壳体的左端伸入回转窑2中，螺旋输送机13的壳体插套在落尘室6上的预设孔中，螺旋输送机13的出料口131在螺旋输送机13的壳体的左端，螺旋输送机13的进料口132在螺旋输送机13的壳体右端。
所述落尘室6固定在回转窑支架1上，螺旋输送机13的壳体固定在回转窑支架1。
所述回转窑2与水平面呈10至15度夹角，回转窑2压在支撑轮 14上，回转窑2上成型有回转窑滚轮2a，回转窑滚轮2a置于回转窑支撑轮14上，回转窑2上固定有大齿轮17，大齿轮17与小齿轮15 相啮合，小齿轮15安装在电机16上，支撑轮14安装在回转窑支架 1上；电机16的转轴上固定有小齿轮15，电机16固定在回转窑支架 1上。
所述燃气烧嘴4上自带有燃气调节手动阀41。
所述散热室5为方形结构，阀板20上成型或焊接固定有阀轴21，阀轴21上成型或焊接固定有连接片22，阀轴21铰接在散热室5上，阀气缸19固定在散热室5侧壁上，阀气缸19的活塞杆与推杆23固定在一起，连接片22铰接在推杆23上，若干个阀板20挡着散热室 5的通风口。
工作原理：当使用天然气给回转窑2加热时，送气管手动阀18 关闭，燃气手动阀41打开，散热板阀12关闭给回转窑用天然气加热。
本实用新型燃气手动阀41和散热板阀12多数时间是关闭的，主要是通过打开送气管手动阀18，让保温炉10的高温烟气通过高温烟气出气管101和送气管11进入回转窑2，利用保温炉10的高温烟气对回转窑2中的铝屑加热，一方面能充分利用烟气余热，能另一方面也使得铝屑不会被高温火焰过烧结块。
点火烧嘴9是一个天然气烧嘴，它的功能是让进入回转窑2中的铝屑上的油雾气化后在再燃室8中燃烧，再燃室8中的粉尘落入落尘室6再落入接尘盒7中。
铝屑从螺旋输送机13送入回转窑2中，经过烘干后的铝屑从回转窑2左端的出料口处落下。
通过阀气缸19控制阀板20的开启角度来控制回转窑2中的温度，让回转窑2中的温度保持在300--350℃左右。

Claims (5)

1.一种节能型铝屑烘干回转窑，回转窑支架(1)、回转窑(2)，回转窑(2)的左端插入燃烧室(3)中，燃烧室(3)上固定有燃气烧嘴(4)，燃烧室(3)上通接有散热室(5)，其特征在于：回转窑(2)的右端伸入落尘室(6)中，落尘室(6)的下部为料斗状的落料筒(61)，接尘盒(7)置于落料筒(61)的下部；
落尘室(6)的上部固定有再燃室(8)，再燃室(8)与落尘室(6)相通接，再燃室(8)上安装有点火烧嘴(9)；
保温炉(10)的高温烟气出气管(101)与送气管(11)相连接，送气管(11)与燃烧室(3)相通接，散热室(5)上安装有散热板阀(12)，送气管(11)上安装有送气管手动阀(18)；
螺旋输送机(13)的壳体的左端伸入回转窑(2)中，螺旋输送机(13)的壳体插套在落尘室(6)上的预设孔中，螺旋输送机(13)的出料口(131)在螺旋输送机(13)的壳体的左端，螺旋输送机(13)的进料口(132)在螺旋输送机(13)的壳体右端。
2.根据权利要求1所述的一种节能型铝屑烘干回转窑，其特征在于：落尘室(6)固定在回转窑支架(1)上，螺旋输送机(13)的壳体固定在回转窑支架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型铝屑烘干回转窑，其特征在于：回转窑(2)与水平面呈10至15度夹角，回转窑(2)压在支撑轮(14)上，回转窑(2)上成型有回转窑滚轮(2a)，回转窑滚轮(2a)置于回转窑支撑轮(14)上，回转窑(2)上固定有大齿轮(17)，大齿轮(17)与小齿轮(15)相啮合，小齿轮(15)安装在电机(16)上，支撑轮(14)安装在回转窑支架(1)上；电机(16)的转轴上固定有小齿轮(15)，电机(16)固定在回转窑支架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种节能型铝屑烘干回转窑，其特征在于：燃气烧嘴(4)上自带有燃气调节手动阀(41)。
5.根据权利要求1所述的一种节能型铝屑烘干回转窑，其特征在于：散热室(5)为方形结构，阀板(20)上成型或焊接固定有阀轴(21)，阀轴(21)上成型或焊接固定有连接片(22)，阀轴(21)铰接在散热室(5)上，阀气缸(19)固定在散热室(5)侧壁上，阀气缸(19)的活塞杆与推杆(23)固定在一起，连接片(22)铰接在推杆(23)上，若干个阀板(20)挡着散热室(5)的通风口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113237352A (zh) * 2021-05-21 2021-08-10 宁波卓锋汽车科技有限公司 一种铝合金熔炉余热预热装置

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