CN220892936U - 一种提高固碳效率的预热型煅烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种提高固碳效率的预热型煅烧炉，包括底座，所述底座的顶部对称设置有两组托轮，两组所述托轮的顶部共同安装有煅烧筒；本实用新型通过鼓风机不断将外界的新鲜空气吸入到第一管道，空气从第一管道进入到第一腔室内，并从各个导热管穿过进入到第二腔室内，然后从第二连接管道进入到进风管道，并从进风管道吹入到煅烧筒内，从而向煅烧筒内不断的补充空气以供燃烧，使得燃烧的更加充分，从而提高能源的利用，同时空气从导热管道内经过时，会被煅烧筒内的内高温气体加热，在从进风管道吹入煅烧筒内时，可以对从其上方落下的物料进行加热，达到预热物料的效果，从而进一步的提高能源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于煅烧炉技术领域，具体地说是一种提高固碳效率的预热型煅烧炉。
背景技术
煅烧炉，是一种对炭素原材料在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备、用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。
目前常用的煅烧炉为主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉，由于在进行燃烧的时候，需要借助空气中的氧气作为助燃剂，因此在煅烧炉运行的时候需要大量的空气补给，然而煅烧炉的燃烧大多处于一个相对较为密闭的空间里进行，很容易因为空气供给不足导致燃烧不充分，不仅影响煅烧炉内的温度，同时也会造成燃料的浪费。
综上，因此本实用新型提供了一种提高固碳效率的预热型煅烧炉，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高固碳效率的预热型煅烧炉，以解决现有技术中煅烧炉容易因为空气供给不足导致燃烧不充分，从而影响煅烧炉内的温度，同时也会造成燃料的浪费的问题。
一种提高固碳效率的预热型煅烧炉，包括底座，所述底座的顶部对称设置有两组托轮，两组所述托轮的顶部共同安装有煅烧筒，所述底座顶部在靠近所述煅烧筒两端的位置处分别通过支撑架安装有头部端盖和尾部端盖，且所述煅烧筒与所述头部端盖和尾部端盖之间均转动相连，所述头部端盖远离所述煅烧筒一侧的顶部设置有进料管，所述头部端盖在与所述进料管同一侧的底部还设置有进风管，所述尾部端盖的内部设置有出料槽，所述尾部端盖的内部在出料槽的两侧对称开设有第一腔室和第二腔室，所述尾部端盖的内部还均匀安装有多个导热管，且所述导热管的两端分别与所述第一腔室和第二腔室相连通。
进一步的，所述尾部端盖的两侧均分别设置有第一连接管道和第二连接管道，且所述第一连接管道和所述第二连接管道分别和所述第一腔室和所述第二腔室相连通。
进一步的，所述底座顶部的一侧固定安装有鼓风机，所述第一连接管道远离所述尾部端盖的一端与所述鼓风机的出风口相连通，所述第二连接管远离所述尾部端盖的一端与所述进风管相连通。
进一步的，所述煅烧筒的外侧表面设置有外齿环，所述底座的顶部在靠近所述煅烧筒的位置处安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有齿轮，且所述齿轮与所述外齿环之间啮合相连。
进一步的，所述煅烧筒的内壁上均匀设置有多个翻动板。
进一步的，所述尾部端盖的底部设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过鼓风机不断将外界的新鲜空气吸入到第一管道，空气从第一管道进入到第一腔室内，并从各个导热管穿过进入到第二腔室内，然后从第二连接管道进入到进风管道，并从进风管道吹入到煅烧筒内，从而向煅烧筒内不断的补充空气以供燃烧，使得燃烧的更加充分，从而提高能源的利用，同时空气从导热管道内经过时，会被煅烧筒内的内高温气体加热，在从进风管道吹入煅烧筒内时，可以对从其上方落下的物料进行加热，达到预热物料的效果，从而进一步的提高能源的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型另一侧的立体示意图；
图3是本实用新型部分位置的立体剖视示意图；
图4是本实用新型正面剖视示意图。
图中：
1、底座；2、托轮；3、煅烧筒；4、头部端盖；5、尾部端盖；6、进料管；7、进风管；8、出料槽；9、第一腔室；10、第二腔室；11、导热管；12、第一连接管道；13、第二连接管道；14、鼓风机；15、外齿环；16、驱动机构；17、齿轮；18、翻动板；19、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种提高固碳效率的预热型煅烧炉，包括底座1，底座1的顶部对称设置有两组托轮2，两组托轮2的顶部共同安装有煅烧筒3，底座1顶部在靠近煅烧筒3两端的位置处分别通过支撑架安装有头部端盖4和尾部端盖5，且煅烧筒3与头部端盖4和尾部端盖5之间均转动相连，头部端盖4远离煅烧筒3一侧的顶部设置有进料管6，头部端盖4在与进料管6同一侧的底部还设置有进风管7，尾部端盖5的内部设置有出料槽8，尾部端盖5的内部在出料槽8的两侧对称开设有第一腔室9和第二腔室10，尾部端盖5的内部还均匀安装有多个导热管11，导热管11可以将煅烧筒3内的高温传导给从其内侧经过的空气，从而使空气进行加热，加热后的空气吹向物料时，可以对物料进行预热，导热管11的两端分别与第一腔室9和第二腔室10相连通。
其中，尾部端盖5的两侧均分别设置有第一连接管道12和第二连接管道13，且第一连接管道12和第二连接管道13分别和第一腔室9和第二腔室10相连通。
其中，底座1顶部的一侧固定安装有鼓风机14，第一连接管道12远离尾部端盖5的一端与鼓风机14的出风口相连通，第二连接管远离尾部端盖5的一端与进风管7相连通，鼓风机14可以将外界的新鲜空气抽吸入到本实用新型内，从而供应燃烧所需要的氧气。
其中，煅烧筒3的外侧表面设置有外齿环15，底座1的顶部在靠近煅烧筒3的位置处安装有驱动机构16，驱动机构16的输出端连接有齿轮17，且齿轮17与外齿环15之间啮合相连，驱动机构16通过齿轮17对外齿环15进行传动，从而使煅烧筒3转动。
其中，煅烧筒3的内壁上均匀设置有多个翻动板18，通过翻动板18可以对煅烧筒3内的物料进行翻动，从而使得物料的受热更加均匀。
其中，尾部端盖5的底部设置有出料口19，出料口19用于将煅烧后的物料排出。
具体工作原理：
本实用新在安装的时候，需要使尾部端盖5一端向下倾斜一定角度，从而使得在重力作用下，物料可以自然的从头部端盖4向尾部端盖5进行移动，本实用新型在使用之前，首先将本实用新型外接电源和控制面板，本实用新型在使用的时候，首先通过供料系统（未图示）将需要进行煅烧的物料从进料管6加入到进料管6内，物料从进料管6落入到煅烧筒3内，同时驱动机构16通过齿轮17对煅烧筒3进行驱动，从而使煅烧筒3进行转动，物料在煅烧筒3内进燃烧装置（未图示）燃烧后流入到尾部端盖5内，并从尾部端盖5底部的出料口19排出，在此过程中，通过鼓风机14不断将外界的新鲜空气吸入到第一管道，空气从第一管道进入到第一腔室9内，并从各个导热管11穿过进入到第二腔室10内，然后从第二连接管道13进入到进风管7道，并从进风管7道吹入到煅烧筒3内，从而向煅烧筒3内不断的补充空气以供燃烧，使得燃烧的更加充分，从而提高能源的利用，同时空气从导热管11道内经过时，会被煅烧筒3内的内高温气体加热，在从进风管7道吹入煅烧筒3内时，可以对从其上方落下的物料进行加热，达到预热物料的效果，从而进一步的提高能源的利用率。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种提高固碳效率的预热型煅烧炉，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部对称设置有两组托轮（2），两组所述托轮（2）的顶部共同安装有煅烧筒（3），所述底座（1）顶部在靠近所述煅烧筒（3）两端的位置处分别通过支撑架安装有头部端盖（4）和尾部端盖（5），且所述煅烧筒（3）与所述头部端盖（4）和尾部端盖（5）之间均转动相连，所述头部端盖（4）远离所述煅烧筒（3）一侧的顶部设置有进料管（6），所述头部端盖（4）在与所述进料管（6）同一侧的底部还设置有进风管（7），所述尾部端盖（5）的内部设置有出料槽（8），所述尾部端盖（5）的内部在出料槽（8）的两侧对称开设有第一腔室（9）和第二腔室（10），所述尾部端盖（5）的内部还均匀安装有多个导热管（11），且所述导热管（11）的两端分别与所述第一腔室（9）和第二腔室（10）相连通。
2.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉，其特征在于：所述尾部端盖（5）的两侧均分别设置有第一连接管道（12）和第二连接管道（13），且所述第一连接管道（12）和所述第二连接管道（13）分别和所述第一腔室（9）和所述第二腔室（10）相连通。
3.如权利要求2所述提高固碳效率的预热型煅烧炉，其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有鼓风机（14），所述第一连接管道（12）远离所述尾部端盖（5）的一端与所述鼓风机（14）的出风口相连通，所述第二连接管远离所述尾部端盖（5）的一端与所述进风管（7）相连通。
4.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉，其特征在于：所述煅烧筒（3）的外侧表面设置有外齿环（15），所述底座（1）的顶部在靠近所述煅烧筒（3）的位置处安装有驱动机构（16），所述驱动机构（16）的输出端连接有齿轮（17），且所述齿轮（17）与所述外齿环（15）之间啮合相连。
5.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉，其特征在于：所述煅烧筒（3）的内壁上均匀设置有多个翻动板（18）。
6.如权利要求1所述提高固碳效率的预热型煅烧炉，其特征在于：所述尾部端盖（5）的底部设置有出料口（19）。
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