CN204043387U - 一种熔炼炉 - Google Patents

一种熔炼炉 Download PDF

Info

Publication number
CN204043387U
CN204043387U CN201420364620.9U CN201420364620U CN204043387U CN 204043387 U CN204043387 U CN 204043387U CN 201420364620 U CN201420364620 U CN 201420364620U CN 204043387 U CN204043387 U CN 204043387U
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
smelting furnace
fire
heater
wind pushing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420364620.9U
Other languages
English (en)
Inventor
曾小颖
Original Assignee
曾小颖
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 曾小颖 filed Critical 曾小颖
Priority to CN201420364620.9U priority Critical patent/CN204043387U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204043387U publication Critical patent/CN204043387U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及金属冶炼技术领域,具体的涉及一种熔炼炉。该种熔炼炉,包括炉体、设置于炉体内的坩埚和炉排、以及与炉体内连通的送风装置,其特征在于:所述炉体包括燃烧筒和底座,该底座包括底板、炉排座和送风腔;所述炉排座设置于底板中部,送风腔为一端开口的半封闭结构,其开口端为伸入炉排座内的送风口,该送风腔的腔壁上开有进风口,且进风口与出风口的方向相垂直。上述熔炼炉结构紧凑、使用方便,该种熔炼炉作业时送风管通过送风腔再向炉排座底部送风,如果坩埚在加热时发生泄露,金属溶液从坩埚中流至底板上,不能阻塞送风管,不影响熔炼炉的使用。

Description

一种熔炼炉
技术领域
[0001] 本实用新型涉及金属冶炼技术领域,具体的涉及一种熔炼炉。
背景技术
[0002] 金属熔炼是铸造金属的工艺之一,现有的熔炼炉主要采用燃油燃烧机对坩埚进行加热,燃油燃烧机使用成本高、加热时坩埚和炉体受热不均、使用寿命短、维护成本高。为解决上述问题,市面上出现了采用燃烧生物质能对坩埚进行加热,如公告号为:CN103047857A公开了一种生物质能熔炼炉,包括熔炼锅、炉体、由炉体围城的汽化燃烧室和为汽化燃烧室提供生物质能的给料装置,其特征在于:所述汽化燃烧室底部设置有旋转进气管,旋转进气管与送风装置相连接并使进入的空气产生旋转;所述的炉体侧壁中部设置至少一层切线进气管,切线进气管的出口端方向与炉体内侧壁相切,入口端与送风装置相切。
[0003] 该种的熔炼炉的熔炼锅悬空设置于炉体内,熔炼锅长期负重在高温下工作,使用时间长后期底部会形成裂缝,金属溶液从裂缝中流容易堵塞进气管,影响熔炼炉的正常使用。
实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足,提供一种坩埚泄露但不会阻塞进气管道不影响使用的熔炼炉。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种可防止坩埚泄露的熔炼炉,包括炉体、设置于炉体内的坩埚和炉排、以及与炉体内连通的送风装置,其特征在于:所述炉体包括燃烧筒和底座,该底座包括底板、炉排座和送风腔;所述炉排座设置于底板中部,送风腔为一端开口的半封闭结构,其开口端为伸入炉排座内的送风口,该送风腔的腔壁上开有进风口,且进风口与出风口的方向相垂直。
[0006] 进一步的,送风装置包括送风管、风箱和鼓风机,该送风管的进风端与风箱连通、出风端与进风口密封连接,鼓风机与风箱连通。
[0007] 进一步的,进风口开设于送风腔的顶面上,送风管与送风腔垂直连接。
[0008] 进一步的,底座和燃烧筒间设有耐高温硅胶。
[0009] 进一步的,底座和燃烧筒可拆卸连接。
[0010] 由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的熔炼炉结构紧凑、使用方便,该种熔炼炉作业时送风管通过送风腔再向炉排座底部送风,如果坩埚在加热时发生泄露,金属溶液从坩埚中流至底板上,不能阻塞送风管,不影响熔炼炉的使用。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型熔炼炉的侧示图。
[0012] 图2为本实用新型熔炼炉的结构示意图。
[0013] 图3为本实用新型熔炼炉底座的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
[0015] 参照图1至图3所示,一种熔炼炉,包括炉体1、坩埚2、炉排3、送风装置4和送料装置5 ;
[0016] 炉体I由燃烧筒11和底座12连接组成,燃烧筒11包括由耐火砖111围城的燃烧室112、套设于燃烧室112外壁的筒体113,底座12包括底板121、炉排座122和送风腔123,底板121与筒体13可拆卸连接且底座121与筒体13之间设有高温硅胶,炉排座122设置于底板121中部,送风腔123为一端开口的半封闭结构,其开口端为伸入炉排座122内的送风口 124,该送风腔122的顶面开有进风口 125,且进风口 125与出风口 124的方向相垂直;
[0017] 坩埚2设置于燃烧室112内并位于炉排3上方;
[0018] 炉排3固定于炉排座122上;
[0019] 送风装置4包括送风管41、风箱42和鼓风机43,该送风管41与送风腔123垂直连接,其进风端与风箱42连通、出风端与进风口密封连接,鼓风机43与风箱42连通;
[0020] 送料装置5包括料仓51、送料管52、输送螺旋53和输送电机54,该料仓51通过支架固定于筒体113外部,该送料管52进料端与料仓51连通、出料端延伸至燃烧室112内并位于炉排5上方,该输送螺旋53设置于送料管52内并通过输送电机54驱动其旋转。
[0021] 参照图1至图3所示,上述熔炼炉工作流程如下:
[0022] 将金属块放入坩埚2内,熔炼炉开始作业时,生物质燃料通过送料管52从料仓51输送至炉排3上方,送风管41向炉排座122底部送入风,使得生物质燃料悬浮于炉排3上方燃烧,生物质燃料燃烧对坩埚2均匀加热,使坩埚2内的金属熔化,如果坩埚2在加热时发生泄露,金属溶液从坩埚2中流至底板上,由于送风管41通过送风腔123再向炉排座122底部送风,因此金属溶液不能流入送风管41,不影响熔炼炉的使用。
[0023] 上述仅为本实用新型的一个具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种熔炼炉,包括炉体、设置于炉体内的坩埚和炉排、以及与炉体内连通的送风装置,其特征在于:所述炉体包括燃烧筒和底座,该底座包括底板、炉排座和送风腔;所述炉排座设置于底板中部,送风腔为一端开口的半封闭结构,其开口端为伸入炉排座内的送风口,该送风腔的腔壁上开有进风口,且进风口与出风口的方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的熔炼炉,其特征在于:所述送风装置包括送风管、风箱和鼓风机,该送风管的进风端与风箱连通、出风端与进风口密封连接,鼓风机与风箱连通。
3.根据权利要求1或2所述的熔炼炉,其特征在于:所述进风口开设于送风腔的顶面上,送风管与送风腔垂直连接。
4.根据权利要求1所述的熔炼炉,其特征在于:所述底座和燃烧筒间设有耐高温硅胶。
5.根据权利要求1或4所述的熔炼炉,其特征在于:所述底座和燃烧筒可拆卸连接。
CN201420364620.9U 2014-07-02 2014-07-02 一种熔炼炉 Expired - Fee Related CN204043387U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420364620.9U CN204043387U (zh) 2014-07-02 2014-07-02 一种熔炼炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420364620.9U CN204043387U (zh) 2014-07-02 2014-07-02 一种熔炼炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204043387U true CN204043387U (zh) 2014-12-24

Family

ID=52244043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420364620.9U Expired - Fee Related CN204043387U (zh) 2014-07-02 2014-07-02 一种熔炼炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204043387U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515390A (zh) * 2015-01-26 2015-04-15 柏家乐 一种智能生物燃料熔铝炉
CN106766887A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 无锡市东赫金属制品有限公司 一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉
CN107192262A (zh) * 2016-03-15 2017-09-22 雷贝卡(天津)金属制品有限公司 熔铝炉

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104515390A (zh) * 2015-01-26 2015-04-15 柏家乐 一种智能生物燃料熔铝炉
CN107192262A (zh) * 2016-03-15 2017-09-22 雷贝卡(天津)金属制品有限公司 熔铝炉
CN106766887A (zh) * 2016-12-08 2017-05-31 无锡市东赫金属制品有限公司 一种防止堵塞且拿取方便的钢带熔炼用锅炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204043387U (zh) 一种熔炼炉
CN103047857B (zh) 生物质能熔炼炉
CN203132338U (zh) 生物质能熔炼炉
CN203501758U (zh) 一种内置生物质成型燃料燃烧室的坩埚炉
CN201427930Y (zh) 一种石膏煅烧炉
CN205979756U (zh) 用于沥青搅拌站的高效点火及燃烧的煤粉燃烧器
CN203908331U (zh) 单炉体在线合金炉
CN203869047U (zh) 一种垃圾焚烧锅炉的炉墙冷却装置
CN103712458B (zh) 矿热炉用直插式远送料料嘴
CN105333727A (zh) 连续式高效回转窑
CN205209220U (zh) 一种天然气铸铁熔炼回转炉
CN202630398U (zh) 煤粉热风炉
CN201715514U (zh) 蓄热式双旋流平焰烧嘴
CN205209266U (zh) 一种用于再生铜的蓄热式熔炼平炉
CN203857807U (zh) 压铸机生物质熔炉
CN204085171U (zh) 一种生物质颗粒熔化炉
CN203687626U (zh) 矿热炉用直插式远送料料嘴
CN208295918U (zh) 一种天然气辐射平火焰烧嘴
CN102679734B (zh) 双炉体加热炉
CN102818270B (zh) 一种混合燃烧枪和一种混合燃烧方法
CN206654834U (zh) 高温光学玻璃的生产窑炉
CN204404218U (zh) 燃烧机用的出料装置
CN202561724U (zh) 一种新型蒸汽加热炉
CN207741080U (zh) 一种引射式混合煤气中间包燃烧器
CN210862194U (zh) 一种双燃烧系统熔保一体炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EXPY Termination of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141224

Termination date: 20150702