CN202630398U - 煤粉热风炉 - Google Patents

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马宗瑜
岂付春
马文彬
郭利亚
韩玉杰
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Abstract

一种煤粉热风炉,包括热风炉炉体,煤粉燃烧器,煤粉燃烧器的燃烧头伸入到的热风炉炉体的燃烧道内,燃烧道前端与燃烧室连接,所述的煤粉燃烧器的一端与助燃风机相连,另一端与热风炉炉体连接;热风炉炉体的前部装有配风风机,热风炉炉体上安装有多根炉膛温度热电偶,热风炉炉体的出口与补偿器连接,补偿器与沉降室连接,热风炉炉体底部设有沸腾室。本炉整体结构采用钢构焊制,外包保温棉,结构简单,可以整体吊运,并且便于维护,使用寿命长。热风炉炉体上的热电偶,可以准确监测炉内各处温度,自动调节配风量,精确控制炉内温度。燃烧室前端连接的混风结构,降低热风速度,安全可靠,可以烘干着火点较低的物品。

Description

煤粉热风炉
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种直接式净化热风炉,特别是涉及一种利用燃烧煤粉为热源的煤粉热风炉。
背景技术
[0002]目前,传统的热风炉多数都是以可燃气体或可燃液体作为燃料,所需热能多,燃烧时间长,不仅工作效率低,还需要大量的燃料,资金消耗大。虽然市场上出现了“煤粉热风炉”,但是传统的煤粉热风炉由于炉膛内温度极高,产生大量的NOx,污染环境,并且燃烧不充分,热效率低,燃耗高,而且不能产生洁净热风,不可以烘干易燃物料;传统的煤粉热风炉采用耐火砖整体砌筑的形式,结构笨重,占用空间大,长期运行耐火砖易松动脱落,并且不易维护,炉子使用寿命短。
发明内容·
[0003] 本实用新型是针对现有技术的砖砌煤粉热风炉结构笨重,占用空间大,长期运行耐火砖易松动脱落,不易维护,炉子使用寿命短、燃烧不充分的不足,提供一种占用空间小、热效率高、燃耗低、安全可靠、维护方便、使用寿命长的煤粉热风炉。
[0004] 实现上述目的采用的技术方案是:一种煤粉热风炉,包括热风炉炉体,煤粉燃烧器,所述煤粉燃烧器的燃烧头伸入到的热风炉炉体的燃烧道内,燃烧道前端与燃烧室连接,所述的煤粉燃烧器的一端与助燃风机相连,另一端与热风炉炉体连接;热风炉炉体的前部装有配风风机,热风炉炉体上安装有多根炉膛温度热电偶,热风炉炉体的出口与补偿器连接,补偿器与沉降室连接,热风炉炉体底部设有沸腾室。
[0005] 作为优选方案,在热风炉炉体上沿其整体长度方向每隔I. 5米装有一根炉膛温度热电偶,热风炉炉体的出口装有热风温度热电偶。
[0006] 作为优选方案,所述的燃烧室为耐火砖砌筑结构,燃烧室的出口与用不锈钢板制成的混风结构连接。
[0007] 作为优选方案,所述的热风炉炉体的整体为钢构焊制结构,热风炉炉体的外部设
有保温层。
[0008] 作为优选方案,所述的沸腾室的入口与配风风机连接,沸腾室的出口设在燃烧室的端部并靠近燃烧道,沸腾室内设置多个分风帽,分风帽上铺有石英石。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型整体结构采用钢构焊制,外包保温棉,结构简单,可以整体吊运,并且便于维护,使用寿命长;热风炉炉体的燃烧室是特制的长燃烧室,长度为3. 2米到4米,可以使煤粉充分燃烧,燃料利用率高,提高设备的热效率;该热风炉炉体上设有配风风机,使燃烧室内壁形成一层冷气膜,降低内壁温度,防止结焦,并且降低NOx的产生,减少有害气体的排放;该热风炉炉体底部设有沸腾室,沸腾室内有数量众多的小块石英石,高压风通过分风帽将石英石吹起,成沸腾状,石英石被火焰加热后成红热状态,可以作为热催化剂,提高燃料的温度,使大粒度的煤粉也能充分燃烧;热风炉炉体上每一米五装有一根热电偶,可以准确监测炉内各处温度,自动调节配风量,精确控制炉内温度,有效防止结焦和NOx的产生;燃烧室前端连接的混风结构,采用耐高温lCrl8Ni9Ti不锈钢板精制,使用经验数据设计,使热风温度均匀稳定;煤粉热风炉出口连接的沉降室,突然扩容,降低热风速度,使原始热风中可能携带的炙热的灰尘得到沉降,安全可靠,可以烘干着火点较低的物品。 附图说明
[0010] 图I是本实用新型整体结构示意图。
[0011] 图2是图I的俯视图。
[0012] 图3是热风炉炉体结构示意图。
[0013] 图中:煤粉燃烧器I,配风风机2,热风炉炉体3,炉膛温度热电偶4,炉门5,出口热风温度热电偶6,补偿器7,沉降室8,助燃风机9,燃烧道10,燃烧室11,钢构炉壳12,外保温层13,混风结构14,沸腾室15,分风帽16,石英石17。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0015] 本实用新型所公开的煤粉热风炉是以煤粉为燃料,可以产生均匀连续、比较洁净的热风的热能装置。本实施例中,除图中所示的机械结构部件外,还包含一整套控制系统,控制阀门通过电路与PLC控制器连接,实现了稳定、准确的数字化控制。
[0016] 参见附图I,这种煤粉热风炉,主要由煤粉燃烧器1,热风炉炉体3组成。煤粉燃烧器I的燃烧头伸入到热风炉炉体的燃烧道10内,燃烧道10前端连接燃烧室11,燃烧室11是用耐火砖砌筑的加长结构,燃烧室11出口与混风结构14连接。热风炉炉体的中部安装炉门5,煤粉燃烧器I选用MF1000 (我公司自主生产)型号的燃烧器。煤粉燃烧器I的一端与助燃风机9相连,另一端与热风炉炉体3连接。热风炉炉体的整体为钢构焊制结构,具有钢构炉壳12,热风炉炉体3的外部设有外保温层13。热风炉炉体3的前部装有配风风机2,在热风炉炉体3上沿其整体长度方向上每隔一米五装有一根炉膛温度热电偶4,热风炉炉体3的出口装有出口热风温度热电偶6。热风炉炉体3的出口与补偿器7连接,补偿器7后部与沉降室8连接。补偿器7是不锈钢补偿器。热风炉炉体3的底部设有沸腾室15,沸腾室15入口与配风风机2连接,沸腾室15出口设在燃烧室11的端部并靠近燃烧道10,沸腾室15内设置多个分风帽16,分风帽16上铺有数量众多的小块石英石17。
[0017] 本实用新型的工作原理是:
[0018] 燃料煤粉通过煤粉燃烧器I和助燃风机9的作用在燃烧道10和燃烧室11内燃烧,由于燃烧室11采用加长的结构,为3. 2-4米,可以使燃料充分燃烧,热效率高;而且热风炉炉体底部设有沸腾室15,沸腾室15入口与配风风机2连接,沸腾室15出口设在燃烧室11的端部并靠近燃烧道10,沸腾室15内设置多个分风帽16,分风帽16上铺有数量众多的小块石英石17,配风风机2产生的高压风通过分风帽16将石英石17吹起,成沸腾状,石英石17被火焰加热后成红热状态,可以作为热催化剂,提高燃料的温度,可以使煤粉充分的燃烧,而且可以充分燃烧大粒度的煤粉;热风炉本体3顶部装设的配风风机2吹入冷风,冷风包裹燃烧室11的外部,降低燃烧室11内壁的温度,有效防止结焦,并且降低NOx的产生,减少有害气体的排放;冷风通过混风结构14进入,与燃烧煤粉产生的燃烧烟气均匀的混合,形成温度均匀、性能稳定的热风,混风结构14采用耐高温ICrlSNiOTi不锈钢板精制,使用寿命长;热风通过不锈钢补偿器7进入沉降室8,急剧扩容后,热风速度降低,使原始热风中可能携带的炙热的灰尘得到沉降,得到安全可靠的较洁净热风,进入烘干室。热风炉本体3长度方向上每一米五装有一根炉膛温度热电偶4,并在热风出口处装有出口热风温度热电偶6,可以准确监测炉内各处温度,自动调节配风量,精确控制炉内温度,有效防止结焦 和NOx的产生,并保证得到温度均匀、性能稳定的热风。本实用新型整体采用焊制的钢构炉壳12,内部使用耐火砖砌筑,结构简单,可以整体吊运,故障率低,并且便于维护,使用寿命长;外部装保温棉构成外保温层13,使炉体外部温度符合国家标准。

Claims (5)

1. 一种煤粉热风炉,包括热风炉炉体,煤粉燃烧器,所述煤粉燃烧器的燃烧头伸入到的热风炉炉体的燃烧道内,燃烧道前端与燃烧室连接,其特征在于,所述的煤粉燃烧器的一端与助燃风机相连,另一端与热风炉炉体连接;热风炉炉体的前部装有配风风机,热风炉炉体上安装有多根炉膛温度热电偶,热风炉炉体的出口与补偿器连接,补偿器与沉降室连接,热风炉炉体的底部设有沸腾室。
2.根据权利要求I所述的煤粉热风炉,其特征在于,在热风炉炉体上沿其整体长度方向每隔I. 5米装有一根炉膛温度热电偶,热风炉炉体的出口装有热风温度热电偶。
3.根据权利要求I所述的煤粉热风炉,其特征在于,所述的燃烧室为耐火砖砌筑结构,燃烧室的出口与用不锈钢板制成的混风结构连接。
4.根据权利要求I所述的煤粉热风炉,其特征在于,所述的热风炉炉体的整体为钢构焊制结构,热风炉炉体的外部设有保温层。
5.根据权利要求I所述的煤粉热风炉,其特征在于,所述的沸腾室的入口与配风风机连接,沸腾室的出口设在燃烧室的端部并靠近燃烧道,沸腾室内设置多个分风帽,分风帽上铺有石英石。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106642677A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 中冶长天国际工程有限责任公司 双风冷全金属结构的热风炉

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