CN203625447U - 一种炼钢转炉炉后合金烘烤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼钢转炉炉后合金烘烤系统，包括合金烘烤炉、合金仓和鼓风机，高温引风机，所述的合金烘烤炉底部设置鼓风机，顶部设置防爆阀，所述的鼓风机连接热风管道，所述的合金烘烤炉上面设置合金仓，所述的合金仓与合金烘烤炉之间设置Y型管，所述的合金烘烤炉上设置蓄热式烧嘴。本实用新型配制相应的蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴切向设置于合金烘烤中下部，向上倾角20～30°，使燃烧气体成螺旋上升形式并能充分混合燃烧。合金仓周围设置螺旋上升管，使热气流通过透气耐火砖从外对合金进行螺旋上升加热，当加热到所需温度时，可以通过PLC进行控制，控制燃气流量和鼓风量，热风通过Y型管进入合金仓，使其合金烘烤进行保温操作，不至使合金结块。

Description

一种炼钢转炉炉后合金烘烤系统

技术领域

本实用新属于转炉炼钢设备技术领域，具体涉及一种炼钢转炉炉后合金烘烤系统。

背景技术

转炉炼钢需要对合金（硅锰、锰铁、硅铁等）进行烘烤,以脱出合金的游离水和结晶水，200℃以上脱游离水，400℃以上才能脱结晶水，当合金加热到所需要的温度时，才能保证钢坯的质量和出钢后温度降低。而老式合金烘烤炉只采用鼓风机对合金烘烤炉进行鼓风配风，靠热风的上升气流对合金仓进行加热，当仓内合金密度较大时，热上升气流无法对合金进行加热到所需要的温度。只能对局部合金加热到一定温度，并且合金仓内温度不均匀，遇到合金湿度较大时，耗费24小时，合金也加热不到工艺要求温度。为此，研制开发一种能够满足合金加热温度，且能有效保持合金仓内温度均匀的炼钢转炉炉后合金烘烤系统显得非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够满足合金加热温度，且能有效保持合金仓内温度均匀的炼钢转炉炉后合金烘烤系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括合金烘烤炉、合金仓和鼓风机，所述的合金烘烤炉底部设置鼓风机，顶部设置防爆阀，所述的鼓风机连接热风管道，所述的合金烘烤炉上面设置合金仓，所述的合金仓与合金烘烤炉之间设置Y型管，所述的合金烘烤炉上设置蓄热式烧嘴。

本实用新型合金烘烤炉烧嘴根据所燃烧热气体进行配制相应的蓄热式烧嘴，蓄热式烧嘴切向设置于合金烘烤中下部，向上倾角20~30°，使燃烧气体成螺旋上升形式能充分混合燃烧。合金仓周围的螺旋上升管的设置使得热气流通过透气耐火砖从外对合金进行螺旋上升加热，当合金加热到所需温度时，可以通过PLC进行控制，停止引风机的加热，PLC再控制燃气流量和鼓风量，热风通过Y型管进入合金仓，使其合金烘烤进行保温操作，不至使合金结块。

附图说明

图1为本实用新型整体结构关系示意图；

图中：1-合金烘烤炉，2-合金仓，3-热风管道，4-鼓风机，5-烧嘴，6-高温引风管，7-高温引风机，8-送风热管，9-Y型管，10-螺旋上升管，11-鸭嘴开花管，12-保护伞，13-电动阀门，14-防爆阀，15-PLC控制柜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1所示，本实用新型包括合金烘烤炉1、合金仓2和鼓风机4，所述的合金烘烤炉1底部设置鼓风机4，顶部设置防爆阀14，所述的鼓风机4连接热风管道3，所述的合金烘烤炉1上面设置合金仓2，所述的合金仓2与合金烘烤炉1之间设置Y型管9，所述的合金烘烤炉1上设置蓄热式烧嘴5，所述的蓄热式烧嘴5至少为两个。

所述的蓄热式烧嘴5切向设置于合金烘烤炉1中下部，向上倾角为20~30°。

所述的合金烘烤炉5内部设置耐火材料层，外部设置保温层。

所述的Y型管9上设置高温引风管6，高温引风管6配备高温引风机7，高温引风机7连接送风热管8，送风热管8通向螺旋上升管10和\或合金仓2。

所述的合金仓2内设置鸭嘴开花管11。

所述的鸭嘴开花管11之鸭嘴呈90°交错布置在合金仓2中下部，管口向下倾斜25~35°。

鸭嘴开花管11至少为十支。 

所述的鸭嘴开花管11上方设置保护伞12。

所述的合金仓2四周设置螺旋上升管10。

所述的螺旋上升管10由保温材料包裹。    

所述的合金烘烤炉系统设置有PLC控制柜15。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型之合金烘烤炉烧嘴根据所燃烧热气体进行配制相应的蓄热式烧嘴，合金烘烤炉中下部切向60度配制两支以上烧嘴，向上倾角20~30°，使燃烧气体成螺旋上升形式能充分混合燃烧；配风采用预热空气进行配风；第一系统在Y型管上外接一根高温引风管，高温引风管装有一个高温引风机（不锈钢制成的高温引风机），该高温引风管通过高温引风机加压直接送入合金仓内中部的开花管和合金仓周边的螺旋上升管内，通过鸭嘴管从内加热合金和螺旋上升环管从合金仓周边通过外接多个小管接透气砖从外部对合金加热，当加热到工艺温度时，PLC控制关闭第一系统各阀门，开启第二系统各阀门，进入第二个系统保温加热（第一系统可同时对1#、2#合金仓加热，也可只单独加热1#或2#合金仓）；第一系统引风机停止工作时，启动第二系统，上升热气流出口通过Y型管道直接进入中部的开花管对合金加热保温，（Y型管有一定的倾角，不能产生直角），同样，第二系统也是可同时对1#、2#合金仓加热，也可只单独加热1#或2#合金仓。合金仓周围的螺旋环上升管（采用不锈钢管）靠合金仓开有多个管子接入合金烘烤仓，热气流通过透气耐火砖从外对合金进行螺旋上升加热，当合金加热到所需温度时，可以通过PLC进行控制，停止引风机的加热，PLC再控制燃气流量和鼓风量，热风通过Y型管进入合金仓，使其进行保温操作，不至使合金结块；合金烘烤装有火焰监测仪，炉外装有煤气监测仪，炉顶装有防爆阀(电动阀门、煤气快速切断阀、动力煤气调节、升温、风机、风压、报警等全程采用PLC控制)，技术性能和安全性能都较高。

Claims (10)

1.一种炼钢转炉炉后合金烘烤系统，包括合金烘烤炉（1）、合金仓（2）和鼓风机（4），所述的合金烘烤炉（1）底部设置鼓风机（4），顶部设置防爆阀（14），所述的鼓风机（4）连接热风管道（3），所述的合金烘烤炉（1）上面设置合金仓（2），其特征在于所述的合金仓（2）与合金烘烤炉（1）之间设置Y型管（9），所述的合金烘烤炉（1）上设置蓄热式烧嘴（5）。

2.根据权利要求1所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的蓄热式烧嘴（5）切向设置于合金烘烤炉（1）中下部，向上倾角为20~30°。

3.根据权利要求1或2所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的合金烘烤炉（5）内部设置耐火材料层，外部设置保温层。

4.根据权利要求1所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的Y型管（9）上设置高温引风管（6），高温引风管（6）配备高温引风机（7），高温引风机（7）连接送风热管（8），送风热管（8）通向螺旋上升管（10）和\或合金仓（2）。

5.根据权利要求1所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的合金仓（2）内设置鸭嘴开花管（11）。

6.根据权利要求5所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的鸭嘴开花管（11）之鸭嘴呈90°交错布置在合金仓（2）中下部，管口向下倾斜25~35°。

7.根据权利要求5或6所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的鸭嘴开花管（11）上方设置保护伞（12）。

8.根据权利要求1或5所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的合金仓（2）四周设置螺旋上升管（10）。

9.根据权利要求8所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的螺旋上升管（10）由保温材料包裹。

10.根据权利要求1所述的炼钢转炉炉后合金烘烤系统，其特征在于所述的合金烘烤炉系统设置有PLC控制柜（15）。

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