CN213357638U - 一种电弧炉三段式废钢预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种电弧炉三段式废钢预热装置；包括用于将废钢输送至电弧炉的振动输送机；以及用于在输送过程中对废钢进行预热的废钢预热系统；所述振动输送机的前端顶部设有上料溜槽，振动输送机的末端通过缓冲耐高温软连接管道与电弧炉相连；所述废钢预热系统包括设在振动输送机顶部的保温烟罩，保温烟罩分为三段，其中一段为强化还原单元、二段为高温烟气预热单元以及三段为明火除杂单元；所述明火除杂单元的外侧保温烟罩的顶部通过引风机管道与引风机相连；具有结构简单、设计合理、能够对废钢表面进行除杂以及对有害气体进行有效处理，提高预热效率以及能够实现废钢均匀快速升温的优点。

Description

一种电弧炉三段式废钢预热装置

技术领域

本实用新型属于电弧炉用废钢预热技术领域，具体为一种电弧炉三段式废钢预热装置。

背景技术

目前，通过电弧炉炼钢是一种重要的炼钢方法，其主要是通过电弧熔化废钢金属来实现的，在冶炼过程中会消耗大量的电能；电弧炉中连续加料及预热技术是电炉炼钢中一个重要分型技术，它可以大量节省电能并降低烟气温度和其中的粉尘排放量，并可稳定电炉的电弧冶并降低电炉工作的噪音，是一种节能环保新技术；其具体工作过程中，物料在输送机的作用下将废钢输送至电弧炉内，当物料进入输送机的时候，引风机将电弧炉里面的废高温烟气吸引入对废钢进行预热，使废钢进行升温；上述工作过程中烟气烘烤物料所产生的有害气体无法处理，且烘烤热效率底下，造成高温烟气大量的浪费；并且物料升温慢以及物料表面的杂物无法清除。

实用新型内容

针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、设计合理、能够对废钢表面进行除杂以及对有害气体进行有效处理，提高预热效率以及能够实现废钢均匀快速升温的电弧炉三段式废钢预热装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电弧炉三段式废钢预热装置，该预热装置包括：用于将废钢输送至电弧炉的振动输送机；以及用于在输送过程中对废钢进行预热的废钢预热系统；所述振动输送机的前端顶部设有上料溜槽，振动输送机的末端通过缓冲耐高温软连接管道与电弧炉相连；所述废钢预热系统包括设在振动输送机顶部的保温烟罩，保温烟罩分为三段，其中一段为强化还原单元、二段为高温烟气预热单元以及三段为明火除杂单元；所述明火除杂单元的外侧保温烟罩的顶部通过引风机管道与引风机相连。

优选的，所述强化还原单元包括若干组强化还原部，若干组强化还原部横向等距设置在保温烟罩的末端。

优选的，所述强化还原部包括纵向设置在保温烟罩上的若干个烧嘴，烧嘴的火焰端设置在保温烟罩的内部，烧嘴的燃料进口端通过煤气管道与煤气存储装置相连，烧嘴的助燃风端通过助燃风管道与鼓风机相连。

优选的，所述烧嘴为三组，其分别设置在保温烟罩的中部以及两侧。

优选的，所述烧嘴的燃料进口端通过各自相对应的煤气管道与煤气存储装置相连，煤气存储装置和煤气管道之间依次设有电磁控制阀和快切阀门。

优选的，所述烧嘴的助燃风端通过各自相对应的助燃风管道与鼓风机相连，鼓风机和助燃风管道之间设有电磁阀门。

优选的，所述强化还原部为三组。

优选的，所述明火除杂单元包括与保温烟罩相连的若干个用于对废钢进行明火除杂的燃烧器。

优选的，所述振动输送机的外侧设有用于冷却振动输送机并防止其变形的换热夹层；所述的换热夹层上设有冷却水进口以及冷却水出口。

优选的，所述振动输送机的底部设有用于支撑振动输送机的若干个支撑架。

按照上述方案制成的一种电弧炉三段式废钢预热装置，通过设置强化还原单元、高温烟气预热单元以及明火除杂单元能够保证高温烟气始终处于均衡高温的状态以达到提高废钢的烘干和预热效率，并且能够保证废钢始终处于高温烟气的换热中以达到提升废钢升温速度以及废钢不会随着高温烟气的变化或自身的运动而导致温度下降的问题；同时本实用新型通过强化还原单元中的明火能够燃烧电弧炉中产生的有害气体，并且能够对电弧炉中的高温废气进行有限度的加热，防止高温烟气由电弧炉进入振动输送机和保温烟罩组成的腔体内而造成的热量损失；本实用新型中所述的高温烟气预热单元能够实现对废钢的有效预热；通过明火除杂单元能够实现对废钢的表面进行除杂，并且能够对预热时产生的有害气体进行燃烧处理，以达到提高对有害气体实现有效处理的目的；进一步地，本实用新型通过设置换热夹层能够实现对振动输送机的降温，以达到对振动输送机进行保护，防止其发生变形；具有结构简单、设计合理、能够对废钢表面进行除杂以及对有害气体进行有效处理，提高预热效率以及能够实现废钢均匀快速升温的优点。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型强化还原单元的结构示意图。

图3本实用新型换热夹层的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：本实用新型为一种电弧炉三段式废钢预热装置，该预热装置包括：

用于将废钢输送至电弧炉的振动输送机1；所述振动输送机1的前端顶部设有上料溜槽2，振动输送机1的末端通过缓冲耐高温软连接管道3与电弧炉相连；通过电子吊或其他上料装置将废钢或需要预热的物料放置在上料溜槽2处，并通过自身的重力经其内部的溜槽进入振动输送机1内，开启振动输送机1，在激振器产生的水平激振力的作用下使废钢向前运动，最终运动至电弧炉内即可；

以及用于在输送过程中对废钢进行预热的废钢预热系统；本实用新型中所述的废钢预热系统主要是使用电弧炉内的熔化废钢所产生的高温烟气对废钢进行预热；所述废钢预热系统包括设在振动输送机1顶部的保温烟罩4，保温烟罩4分为三段，其中一段为强化还原单元、二段为高温烟气预热单元以及三段为明火除杂单元；所述明火除杂单元的外侧保温烟罩4的顶部通过引风机管道6与引风机5相连。电弧炉内的熔化废钢所产生的高温烟气通过缓冲耐高温软连接管道3进入振动输送机1和保温烟罩4组成的腔体内与废钢接触进行预热。在预热的过程中包括了强化还原单元、高温烟气预热单元以及明火除杂单元；所述的强化还原单元中的明火能够燃烧电弧炉中产生的有害气体，并且能够对电弧炉中的高温废气进行有限度的加热，防止高温烟气由电弧炉进入振动输送机和保温烟罩组成的腔体内而造成的热量损失；高温烟气预热单元能够实现对废钢的有效预热；通过明火除杂单元能够实现对废钢的表面进行除杂，并且能够对预热时产生的有害气体进行燃烧处理，以达到提高对有害气体实现有效处理的目的；通过上述三段换热后的烟气通过引风机管道6和引风机5进行外排。

进一步地，所述强化还原单元包括若干组强化还原部，若干组强化还原部横向等距设置在保温烟罩4的末端。本实用新型中所述的强化还原单元设在靠近缓冲耐高温软连接管道3一侧的保温烟罩4上，以实现对有害气体的燃烧以及对高温烟气和废钢的加热。

进一步地，所述强化还原部包括纵向设置在保温烟罩4上的若干个烧嘴7，烧嘴7的火焰端设置在保温烟罩4的内部，烧嘴7的燃料进口端通过煤气管道8与煤气存储装置9相连，烧嘴7的助燃风端通过助燃风管道10与鼓风机11相连。煤气存储装置9为烧嘴7提供煤气供其燃烧，鼓风机11为烧嘴7提供空气以达到助燃的目的，烧嘴7的火焰端设置在保温烟罩4的内部以达到对高温烟气和废钢进行加热，以及对有害气体进行燃烧。

进一步地，所述烧嘴7为三组，其分别设置在保温烟罩4的中部以及两侧。所述烧嘴7为三组且均布与保温烟罩4的顶部；以达到对高温烟气和废钢进行均匀加热以及对有害气体进行完全燃烧的目的。

进一步地，所述烧嘴7的燃料进口端通过各自相对应的煤气管道8与煤气存储装置9相连，煤气存储装置9和煤气管道8之间依次设有电磁控制阀12和快切阀门13。本实用新型通过设置电磁控制阀12和快切阀门13不仅能够保证煤气正常供给烧嘴7，且当需要设备停车或煤气不足时通过快切阀门13快速关闭，以防止出现回火现象。

进一步地，所述烧嘴7的助燃风端通过各自相对应的助燃风管道10与鼓风机11相连，鼓风机11和助燃风管道10之间设有电磁阀门14。本实用新型通过设置鼓风机11为烧嘴7提供助燃空气，同时通过电磁阀门14对其进行控制，当设备需要停车时关闭电磁阀门14以及鼓风机11即可。

进一步地，所述强化还原部为三组。通过设置三组强化还原部能够使有害气体得到有效燃烧，以降低后部明火除杂单元中燃烧有害气体的压力，以实现明火除杂单元主要以消除废钢表面杂质为主的目的。

进一步地，所述明火除杂单元包括与保温烟罩4相连的若干个用于对废钢进行明火除杂的燃烧器15。本实用新型通过设置燃烧器15，使燃烧器15在保温烟罩4为明火，能够有效去除废钢表面的杂物，同时能够燃烧预热过程中产生的有害气体。

进一步地，所述振动输送机1的外侧设有用于冷却振动输送机1并防止其变形的换热夹层16；所述的换热夹层16上设有冷却水进口17以及冷却水出口18。通过设置换热夹层16，能够对振动输送机1进行换热，保证振动输送机1在长期运行时能够不变形。

进一步地，所述振动输送机1的底部设有用于支撑振动输送机1的若干个支撑架19。

在使用本实用新型时，以废钢为例，废钢通过电子吊吸附至上料溜槽2的顶部，通过控制电磁使废钢进入上料溜槽2中，废钢在上料溜槽2通过斜板或溜槽进入振动输送机1，开启激振器，激振器产生的水平激振力使废钢向前运动，废钢向前运动的速率由激振器的频率控制，激振器的频率根据高温烟气的温度以及需要对废钢预热的目标温度确定；激振器持续运行带动废钢由上料溜槽2一侧向与电弧炉相连的缓冲耐高温软连接管道3运动，废钢运动的过程中首先经过明火除杂单元，明火除杂单元对废钢的表面进行燃烧处理，以达到去除杂物的目的，同时能够燃烧前部的有害气体；当废钢运动至高温烟气预热单元时，高温烟气由于在强化还原单元有明火加热，在明火除杂单元同样由明火加热，能够实现对高温烟气预热单元中进行有效的保温，以达到提高预热效率的目的，实现物料的快速升温；进一步地，废钢进入强化还原单元，强化还原单元主要用于燃烧电弧炉中产生的有害气体，并且能够对电弧炉中的高温废气进行有限度的加热；另外由于振动输送机1处于振动状态，因此本实用新型设置有缓冲耐高温软连接管道3，其具有减震以及耐高温的特点，并防止高温烟气扩散的目的；同时本实用新型中还设置有换热夹层16，换热夹层16的冷却水进口17进入冷却水以达到保护振动输送机1，防止其内部由于过热而发生变形，当冷却水温度过高时可通过冷却水出口18排出，同时通过冷却水进口17补入新的冷却水。本实用新型中还设置有支撑架19用于支撑振动输送机1，并对其实现减震以达到提高其使用寿命的目的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：该预热装置包括：

用于将废钢输送至电弧炉的振动输送机(1)；

以及用于在输送过程中对废钢进行预热的废钢预热系统；

所述振动输送机(1)的前端顶部设有上料溜槽(2)，振动输送机(1)的末端通过缓冲耐高温软连接管道(3)与电弧炉相连；

所述废钢预热系统包括设在振动输送机(1)顶部的保温烟罩(4)，保温烟罩(4)分为三段，其中一段为强化还原单元、二段为高温烟气预热单元以及三段为明火除杂单元；所述明火除杂单元的外侧保温烟罩(4)的顶部通过引风机管道(6)与引风机(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述强化还原单元包括若干组强化还原部，若干组强化还原部横向等距设置在保温烟罩(4)的末端。

3.根据权利要求2所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述强化还原部包括纵向设置在保温烟罩(4)上的若干个烧嘴(7)，烧嘴(7)的火焰端设置在保温烟罩(4)的内部，烧嘴(7)的燃料进口端通过煤气管道(8)与煤气存储装置(9)相连，烧嘴(7)的助燃风端通过助燃风管道(10)与鼓风机(11)相连。

4.根据权利要求3所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述烧嘴(7)为三组，其分别设置在保温烟罩(4)的中部以及两侧。

5.根据权利要求3或4所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述烧嘴(7)的燃料进口端通过各自相对应的煤气管道(8)与煤气存储装置(9)相连，煤气存储装置(9)和煤气管道(8)之间依次设有电磁控制阀(12)和快切阀门(13)。

6.根据权利要求3或4所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述烧嘴(7)的助燃风端通过各自相对应的助燃风管道(10)与鼓风机(11)相连，鼓风机(11)和助燃风管道(10)之间设有电磁阀门(14)。

7.根据权利要求2所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述强化还原部为三组。

8.根据权利要求1所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述明火除杂单元包括与保温烟罩(4)相连的若干个用于对废钢进行明火除杂的燃烧器(15)。

9.根据权利要求1所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述振动输送机(1)的外侧设有用于冷却振动输送机(1)并防止其变形的换热夹层(16)；

所述的换热夹层(16)上设有冷却水进口(17)以及冷却水出口(18)。

10.根据权利要求1所述的一种电弧炉三段式废钢预热装置，其特征在于：所述振动输送机(1)的底部设有用于支撑振动输送机(1)的若干个支撑架(19)。

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