CN111059902A - 一种粉煤灰砖用烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉煤灰砖用烘烤装置,包括炉体和炉门,所述炉体一端通过铰链连接有炉门,所述炉体内腔底部安装有加热机构,所述加热机构上方安装有装载机构,所述装载机构内侧可拆卸连接有支撑机构,本发明通过提高砖块的受热面积,从而降低了砖块烘烤的时长,降低了能耗,通过对加热机构进行改进,从而提升对砖块的烘烤效果。
Description
技术领域
本发明涉及粉煤灰砖生产技术领域,具体为一种粉煤灰砖用烘烤装置。
背景技术
砖是建筑用的人造小型块材,分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等),俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称“秦砖汉瓦。
粉煤灰由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1~100μm之间。属于危险废物。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300~1500℃的炉膛后,在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用,飞灰大部分呈球状,表面光滑,微孔较小,主要用于砖块的烧制。
但是,现有的粉煤灰砖用烘烤装置主要存在以下缺点:
1、现有的粉煤灰砖用烘烤装置砖块都是堆叠在一起,使砖块的受热面受到限制,导致对砖块的烘干时间较长,增加了能耗。
2、现有的粉煤灰砖用加热机构结构设计不合理,因此对砖块的烘干效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉煤灰砖用烘烤装置,以解决上述背景技术中现有的粉煤灰砖用烘烤装置砖块都是堆叠在一起,使砖块的受热面受到限制,导致对砖块的烘干时间较长,增加了能耗;现有的粉煤灰砖用加热机构结构设计不合理,因此对砖块的烘干效果不好的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉煤灰砖用烘烤装置,包括炉体和炉门,所述炉体一端通过铰链连接有炉门,所述炉体内腔底部安装有加热机构,所述加热机构上方安装有装载机构,所述装载机构内侧可拆卸连接有支撑机构。
优选的,所述炉体由外衬板和内衬板组成,且外衬板和内衬板均为不锈钢材质,所述外衬板和内衬板之间设有空腔,且空腔内安装有岩棉板,所述炉门和炉体结构组成相同,这种机构具有很好的保温效果,减小炉体的热损失。
优选的,所述炉体顶部导通连接有通风管,所述通风管外部安装有引风机,通过通风管外接砖块的焙烧设备,并通过引风机接通电源后,将热风通过通风管导入到炉体内部,对炉体内部进行预热。
优选的,所述加热机构包括壳体、电热管、支撑板、加强筋片、金属管、接头、滑轨和导向块。
优选的,所述壳体位于炉体内腔底部,且壳体为铜质材料,所述壳体内部安装有电热管,且电热管呈S型分布在壳体内腔,所述电热管一侧焊接有支撑板,且支撑板设有多个,所述支撑板的长度小于壳体的宽度,且支撑板两端距壳体内壁留有间隙,所述支撑板与壳体内壁衔接处焊接有加强筋片,且加强筋片为三角形结构,所述壳体一端导通连接有金属管,且金属管贯穿炉体,所述金属管内腔一端安装有接头,且接头与电热管电性相连,所述壳体上表面对称安装有滑轨,所述壳体另一端固定连接有导向块,通过接头接通电源后,电热管在电流的因素下产生热能,由于壳体为铜质材料,具有很好的导热性,电热管产生的热能可被快速的传递给壳体,而且电热管呈S型分布在壳体内腔,可增大电热管的散热面积,可对壳体快速的加热,通过装载机构上盛放有砖块,而且装载机构位于壳体的上表面,壳体产生的热量向上升腾,从而对装载机构上盛放的砖块进行烘烤,通过壳体内腔焊接有若干个支撑板,而且支撑板与壳体内壁衔接处焊接有三角形状的加强筋片,可有效的提高壳体的结构强度,提高了壳体的承载力,并通过导向块上表面为倾斜状,便于装载机构移动至壳体的上表面。
优选的,所述装载机构包括支架、载板、一号通孔、自锁万向轮和把手。
优选的,所述支架底部一侧焊接有载板,所述载板表面开设有一号通孔,且一号通孔设有多个,所述载板底部对称安装有自锁万向轮,且自锁万向轮与滑轨相衔接,所述支架顶部另一侧焊接有把手,通过人工手持把手推动装载机构,使其进入到炉体内腔,使自锁万向轮经过导向块,并且使自锁万向轮与壳体上表面安装的滑轨相衔接,从而将装载机构移动至壳体上表面,结构简单,操作方便,通过载板表面开设有一号通孔,可使热能快速的与装载机构上的砖块相结合,提升了烘干效果。
优选的,所述支撑机构包括支杆、金属板、凸块、二号通孔和套管。
优选的,所述支杆位于载板上表面,且支杆对称设有两组每组为两根,所述支杆一侧焊接有金属板,所述金属板上表面一体成型有凸块,且凸块设有多个,所述凸块一侧开设有二号通孔,所述支杆顶部安装有套管,通过将砖块置于金属板的上表面,并通过凸块支撑砖块,可减小砖块与金属板的接触面积,从而增加了受热的面积,而且砖块之间的摆放设有间隙,同时金属板可吸收一部分热能,也对砖块起到烘烤的作用,从而降低了砖块烘烤的时长,降低了能耗。
优选的,所述支撑机构上方安装有集气罩,所述集气罩顶部导通连接有连通管,且连通管贯通炉体顶部,所述连通管上方导通连接有排气管,且排气管位于炉体顶部,通过集气罩收集水蒸气,并通过排气管将水蒸气排放出,有利于提升管烘烤的效果。
本发明提供了一种粉煤灰砖用烘烤装置,具备以下有益效果:
(1)本发明通过将砖块置于金属板的上表面,并通过凸块支撑砖块,可减小砖块与金属板的接触面积,从而增加了受热的面积,而且砖块之间的摆放设有间隙,同时金属板可吸收一部分热能,也对砖块起到烘烤的作用,从而降低了砖块烘烤的时长,降低了能耗。
(2)本发明通过接头接通电源后,电热管在电流的因素下产生热能,由于壳体为铜质材料,具有很好的导热性,电热管产生的热能可被快速的传递给壳体,而且电热管呈S型分布在壳体内腔,可增大电热管的散热面积,可对壳体快速的加热,通过装载机构上盛放有砖块,而且装载机构位于壳体的上表面,壳体产生的热量向上升腾,从而对装载机构上盛放的砖块进行烘烤,并通过载板表面开设有一号通孔,可使热能快速的与装载机构上的砖块相结合,提升了烘干效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的炉体剖面结构示意图;
图3为本发明的加热机构结构示意图;
图4为本发明的装载机构结构示意图;
图5为本发明的支撑机构结构示意图;
图6为本发明的集气罩连接结构示意图。
图中:1、炉体;101、炉门;102、外衬板;103、内衬板;104、岩棉板;2、通风管;201、引风机;3、加热机构;301、壳体;302、电热管;303、支撑板;304、加强筋片;305、金属管;306、接头;307、滑轨;308、导向块;4、装载机构;401、支架;402、载板;403、一号通孔;404、自锁万向轮;405、把手;5、支撑机构;501、支杆;502、金属板;503、凸块;504、二号通孔;505、套管;6、集气罩;601、连通管;602、排气管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种粉煤灰砖用烘烤装置,包括炉体1和炉门101,所述炉体1一端通过铰链连接有炉门101,所述炉体1内腔底部安装有加热机构3,所述加热机构3上方安装有装载机构4,所述装载机构4内侧可拆卸连接有支撑机构5。
所述炉体1由外衬板102和内衬板103组成,且外衬板102和内衬板103均为不锈钢材质,所述外衬板102和内衬板103之间设有空腔,且空腔内安装有岩棉板104,所述炉门101和炉体1结构组成相同,这种机构具有很好的保温效果,减小炉体1的热损失。
所述炉体1顶部导通连接有通风管2,所述通风管2外部安装有引风机201,通过通风管2外接砖块的焙烧设备,并通过引风机201接通电源后,将热风通过通风管2导入到炉体1内部,对炉体1内部进行预热。
所述加热机构3包括壳体301、电热管302、支撑板303、加强筋片304、金属管305、接头306、滑轨307和导向块308。
所述壳体301位于炉体1内腔底部,且壳体301为铜质材料,所述壳体301内部安装有电热管302,且电热管302呈S型分布在壳体301内腔,所述电热管302一侧焊接有支撑板303,且支撑板303设有多个,所述支撑板303的长度小于壳体301的宽度,且支撑板303两端距壳体301内壁留有间隙,所述支撑板303与壳体301内壁衔接处焊接有加强筋片304,且加强筋片304为三角形结构,所述壳体301一端导通连接有金属管305,且金属管305贯穿炉体1,所述金属管305内腔一端安装有接头306,且接头306与电热管302电性相连,所述壳体301上表面对称安装有滑轨307,所述壳体301另一端固定连接有导向块308,通过接头306接通电源后,电热管302在电流的因素下产生热能,由于壳体301为铜质材料,具有很好的导热性,电热管302产生的热能可被快速的传递给壳体301,而且电热管302呈S型分布在壳体301内腔,可增大电热管302的散热面积,可对壳体301快速的加热,通过装载机构4上盛放有砖块,而且装载机构4位于壳体301的上表面,壳体301产生的热量向上升腾,从而对装载机构4上盛放的砖块进行烘烤,通过壳体301内腔焊接有若干个支撑板303,而且支撑板303与壳体301内壁衔接处焊接有三角形状的加强筋片304,可有效的提高壳体301的结构强度,提高了壳体301的承载力,并通过导向块308上表面为倾斜状,便于装载机构4移动至壳体301的上表面。
所述装载机构4包括支架401、载板402、一号通孔403、自锁万向轮404和把手405。
所述支架401底部一侧焊接有载板402,所述载板402表面开设有一号通孔403,且一号通孔403设有多个,所述载板402底部对称安装有自锁万向轮404,且自锁万向轮404与滑轨307相衔接,所述支架401顶部另一侧焊接有把手405,通过人工手持把手405推动装载机构4,使其进入到炉体1内腔,使自锁万向轮404经过导向块308,并且使自锁万向轮404与壳体301上表面安装的滑轨307相衔接,从而将装载机构4移动至壳体301上表面,结构简单,操作方便,通过载板402表面开设有一号通孔403,可使热能快速的与装载机构4上的砖块相结合,提升了烘干效果。
所述支撑机构5包括支杆501、金属板502、凸块503、二号通孔504和套管505。
所述支杆501位于载板402上表面,且支杆501对称设有两组每组为两根,所述支杆501一侧焊接有金属板502,所述金属板502上表面一体成型有凸块503,且凸块503设有多个,所述凸块503一侧开设有二号通孔504,所述支杆501顶部安装有套管505,通过支撑机构5设有多个,通过支杆501与套管505之间的插接,便于支撑机构5之间的安装和拆卸,通过将砖块置于金属板502的上表面,并通过凸块503支撑砖块,可减小砖块与金属板502的接触面积,从而增加了受热的面积,而且砖块之间的摆放设有间隙,同时金属板502可吸收一部分热能,也对砖块起到烘烤的作用,从而降低了砖块烘烤的时长,降低了能耗。
所述支撑机构5上方安装有集气罩6,所述集气罩6顶部导通连接有连通管601,且连通管601贯通炉体1顶部,所述连通管601上方导通连接有排气管602,且排气管602位于炉体1顶部,通过集气罩6收集水蒸气,并通过排气管602将水蒸气排放出,有利于提升管烘烤的效果。
需要说明的是,一种粉煤灰砖用烘烤装置,在工作时,炉体1由外衬板102和内衬板103组成,且外衬板102和内衬板103均为不锈钢材质,外衬板102和内衬板103之间设有空腔,且空腔内安装有岩棉板104,炉门101和炉体1结构组成相同,这种机构具有很好的保温效果,减小炉体1的热损失,炉体1顶部导通连接有通风管2,通风管2外部安装有引风机201,通过通风管2外接砖块的焙烧设备,并通过引风机201接通电源后,将热风通过通风管2导入到炉体1内部,对炉体1内部进行预热,壳体301位于炉体1内腔底部,且壳体301为铜质材料,壳体301内部安装有电热管302,且电热管302呈S型分布在壳体301内腔,电热管302一侧焊接有支撑板303,且支撑板303设有多个,支撑板303的长度小于壳体301的宽度,且支撑板303两端距壳体301内壁留有间隙,支撑板303与壳体301内壁衔接处焊接有加强筋片304,且加强筋片304为三角形结构,壳体301一端导通连接有金属管305,且金属管305贯穿炉体1,金属管305内腔一端安装有接头306,且接头306与电热管302电性相连,壳体301上表面对称安装有滑轨307,壳体301另一端固定连接有导向块308,通过接头306接通电源后,电热管302在电流的因素下产生热能,由于壳体301为铜质材料,具有很好的导热性,电热管302产生的热能可被快速的传递给壳体301,而且电热管302呈S型分布在壳体301内腔,可增大电热管302的散热面积,可对壳体301快速的加热,通过装载机构4上盛放有砖块,而且装载机构4位于壳体301的上表面,壳体301产生的热量向上升腾,从而对装载机构4上盛放的砖块进行烘烤,通过壳体301内腔焊接有若干个支撑板303,而且支撑板303与壳体301内壁衔接处焊接有三角形状的加强筋片304,可有效的提高壳体301的结构强度,提高了壳体301的承载力,并通过导向块308上表面为倾斜状,便于装载机构4移动至壳体301的上表面,支架401底部一侧焊接有载板402,载板402表面开设有一号通孔403,且一号通孔403设有多个,载板402底部对称安装有自锁万向轮404,且自锁万向轮404与滑轨307相衔接,支架401顶部另一侧焊接有把手405,通过人工手持把手405推动装载机构4,使其进入到炉体1内腔,使自锁万向轮404经过导向块308,并且使自锁万向轮404与壳体301上表面安装的滑轨307相衔接,从而将装载机构4移动至壳体301上表面,结构简单,操作方便,通过载板402表面开设有一号通孔403,可使热能快速的与装载机构4上的砖块相结合,支杆501位于载板402上表面,且支杆501对称设有两组每组为两根,支杆501一侧焊接有金属板502,金属板502上表面一体成型有凸块503,且凸块503设有多个,凸块503一侧开设有二号通孔504,支杆501顶部安装有套管505,通过支撑机构5设有多个,通过支杆501与套管505之间的插接,便于支撑机构5之间的安装和拆卸,通过将砖块置于金属板502的上表面,并通过凸块503支撑砖块,可减小砖块与金属板502的接触面积,从而增加了受热的面积,而且砖块之间的摆放设有间隙,同时金属板502可吸收一部分热能,也对砖块起到烘烤的作用,支撑机构5上方安装有集气罩6,集气罩6顶部导通连接有连通管601,且连通管601贯通炉体1顶部,连通管601上方导通连接有排气管602,且排气管602位于炉体1顶部,通过集气罩6收集水蒸气,并通过排气管602将水蒸气排放出,有利于提升管烘烤的效果,引风机201的型号可选用为Y5-47,电热管302的型号可选用为XYJRT-1,。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种粉煤灰砖用烘烤装置,包括炉体(1)和炉门(101),所述炉体(1)一端通过铰链连接有炉门(101),其特征在于:所述炉体(1)内腔底部安装有加热机构(3),所述加热机构(3)上方安装有装载机构(4),所述装载机构(4)内侧可拆卸连接有支撑机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述炉体(1)由外衬板(102)和内衬板(103)组成,且外衬板(102)和内衬板(103)均为不锈钢材质,所述外衬板(102)和内衬板(103)之间设有空腔,且空腔内安装有岩棉板(104),所述炉门(101)和炉体(1)结构组成相同。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述炉体(1)顶部导通连接有通风管(2),所述通风管(2)外部安装有引风机(201)。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述加热机构(3)包括壳体(301)、电热管(302)、支撑板(303)、加强筋片(304)、金属管(305)、接头(306)、滑轨(307)和导向块(308)。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述壳体(301)位于炉体(1)内腔底部,且壳体(301)为铜质材料,所述壳体(301)内部安装有电热管(302),且电热管(302)呈S型分布在壳体(301)内腔,所述电热管(302)一侧焊接有支撑板(303),且支撑板(303)设有多个,所述支撑板(303)的长度小于壳体(301)的宽度,且支撑板(303)两端距壳体(301)内壁留有间隙,所述支撑板(303)与壳体(301)内壁衔接处焊接有加强筋片(304),且加强筋片(304)为三角形结构,所述壳体(301)一端导通连接有金属管(305),且金属管(305)贯穿炉体(1),所述金属管(305)内腔一端安装有接头(306),且接头(306)与电热管(302)电性相连,所述壳体(301)上表面对称安装有滑轨(307),所述壳体(301)另一端固定连接有导向块(308)。
6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述装载机构(4)包括支架(401)、载板(402)、一号通孔(403)、自锁万向轮(404)和把手(405)。
7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述支架(401)底部一侧焊接有载板(402),所述载板(402)表面开设有一号通孔(403),且一号通孔(403)设有多个,所述载板(402)底部对称安装有自锁万向轮(404),且自锁万向轮(404)与滑轨(307)相衔接,所述支架(401)顶部另一侧焊接有把手(405)。
8.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述支撑机构(5)包括支杆(501)、金属板(502)、凸块(503)、二号通孔(504)和套管(505)。
9.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述支杆(501)位于载板(402)上表面,且支杆(501)对称设有两组每组为两根,所述支杆(501)一侧焊接有金属板(502),所述金属板(502)上表面一体成型有凸块(503),且凸块(503)设有多个,所述凸块(503)一侧开设有二号通孔(504),所述支杆(501)顶部安装有套管(505)。
10.根据权利要求1所述的一种粉煤灰砖用烘烤装置,其特征在于:所述支撑机构(5)上方安装有集气罩(6),所述集气罩(6)顶部导通连接有连通管(601),且连通管(601)贯通炉体(1)顶部,所述连通管(601)上方导通连接有排气管(602),且排气管(602)位于炉体(1)顶部。
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