CN2218184Y

CN2218184Y - 高温高效间接加热热风炉

Info

Publication number: CN2218184Y
Application number: CN 94231418
Authority: CN
Inventors: 祝文革; 何士侠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-12-06
Filing date: 1994-12-06
Publication date: 1996-01-24
Anticipated expiration: 2004-12-06

Abstract

高温高效间接加热热风炉，属于热风炉的技术改进。本实用新型的特点，是在炉内设置有2个以上直流套管换热器和直流热交换曲线锅，以及由4块隔板构成的进气室和2个烟道，并在炉壳体内充填珍珠岩保温材料。使用时燃烧室内热量辐射直流曲线热交换锅，使直流套管换热器获得高温，热烟气在烟道内往返，与进入直流套管换热器的空气进行充分热交换后才排出。因此，本实用新型热效率高，热风最高温度可达475℃。

Description

高温高效间接加热热风炉

本实用新型属于一种热风炉的技术改进。

目前国内部分厂家生产的热风炉是以煤为能源，烟气通过一个行程由引风机排出，空气通过鼓风机经过管道送入炉体内，在一端热风出口排出。因此，该炉从结构上和行程上看，不够合理，阻力大，换热面积小，寿命较短，热效率较低。

本实用新型的目的是提供一种热风温度高，高温区受热面积大，热效率高的高温高效间接加热热风炉。

本实用新型在内外壳体之间设置有保温层，保温层可由珍珠岩等保温材料充填而成，在炉盖上也设置有保温层，在炉盖上设置有圆形热风出口。设置保温层后，保温性能非常好，这是已知同类产品所没有的。在炉体内设置有4层隔板，隔板上有2个以上直流套管通孔。第1与第2层隔板之间为进风室，第2层与第3层、第3层与第4层之间。是烟气循环通道。在第4层隔板的上方的两侧炉体上开有2个以上排烟口，在第1层与第2层隔板间的炉体的中上方开有2个以上进风口(或圆锥体进风口)，在进风口处设置有滤清网，以使进入的冷空气为洁净空气。在炉的二侧壁内侧，设置有空气通过，并与进风室相通。2个以上直流套管换热器垂直地穿过第1、2、3、4层隔板上的相对应的直流套管通孔。在炉体内，第4层隔板下方，是直流热交换曲线锅。直流热交换曲线锅下方为燃烧室，燃烧室下方是炉排和炉排支承体。炉排可为往复炉排，也可为链条炉排，往复炉排可烧劣质煤，链条炉排可烧粒煤。

在用本实用新型加热所需热风时，点燃由煤斗进入炉排上的煤，煤在燃烧室内燃烧。热量辐射直流热交换曲线锅及直流套管换热器，热烟气通过烟道，与直流套管换热器进行热交换，最后由引风机从排烟口排出，烟尘可在炉内进行第二次燃烧。冷空气由空气进口通过鼓风机送入各空气通道，提高温度后，进入进风室，由进风室进入各直流套管换热器，进行热交换，空气提高温度后，由直流套管换热器的内管进一步升温，并由引风机从热风出口抽出，供用户使用。

本实用新型热效率高(≥75％)，升温速度快(5-10℃/min)，燃料适应广，输出的热风空气对各种物料无污染，烟气和空气各走其道，控温精度为±3℃。排烟，黑度为林格曼小于0.5级，含尘浓度小于200毫克/标准立方，性能十分稳定，由于严格控制表面工作温度，热风炉本体部分采用了优质高温材料，故使热风炉寿命有了很大的提高，使用寿命在七年以上，对于35000-45000NM³/n的热风温最高可达475℃。

图1是本实用新型结构示意图，图2是图1的A-A示图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

高温高效间接加热热风炉，包括煤斗31、炉壳体1、热交换器部分和燃烧设备部分。炉壳体1内充填保温层，保温材料可为珍珠岩等。炉壳体1顶部为圆拱形炉盖2、在炉盖2上开有圆形热风出口3。热交换器部分包括隔板4、隔板5、隔板6、和隔板7，和2个以上直流套管换热器8，上述隔板4、5、6和7的两端面焊固在炉壳体上，在每一块隔板上都开有2个以上直流套管换热器通孔。直流套管换热器8穿过其相对应的直流套管换热器通孔，直流套管换热器8与直流套管换热器通孔相接触部位焊固连接，为了提高热效率，可在直流套管热交换器8上焊固散热片。在隔板7上开有进烟孔9、在隔板6上开有进烟孔10。隔板4与隔板5之间为进风室11，在隔板4与隔板5之间的炉壳体1的中上方开有2个以上进风口12，在进风口处设置有滤清网。隔板5和隔板6之间为烟道13，隔板6与隔板7之间为烟道14。燃烧设备部分，包括直流热交换曲线锅，燃烧室、炉排和清灰门。在炉壳体内隔板7下方为直流热交换曲线锅28，直流热交换曲线锅28上部为燃烧室15，下部为链条炉排16和炉排支承体17，在链条炉排16上设置炉篦18。燃烧室15侧壁为耐火砖炉衬26。在炉的二侧壁内设置有侧板19、20和21，侧板19与20之间为空气通道22，侧板20与21之间为空气通道23。侧板19、20和21之间设置加强筋24。在侧板21上开有通风孔25。在耐火砖炉衬26上方，设置烟气通道隔板27，烟气通道隔板27上开有进烟孔32。侧板19、20和21及烟气通道隔板27的两端面焊固在炉体上。为了提高换热效率，在直流套管换热器上焊固有散热片。

在使用本实用新型加热热风时，煤在燃烧室15内燃烧。热量辐射直流曲线热交换锅28及部分直流套管换热器8下部分，热烟气由进烟孔9进入烟道14，与直流套管换热器8进行热交换，烟气经进烟孔10进入烟道13，在烟道13内与直流套管换热器8进行热交换，最后由引风机将烟气从排烟口排出。冷空气由进风口12，进入空气通道22，再经空气通道23，提高温度后，由通风孔25进入进风室11，再分别进入直流套管换热器8的外管30再由外管30进入其内管29，被加热后，经热风出口3输出，供用户使用。

Claims

1、高温高效间接加热热风炉，包括煤斗31、炉壳体1、热交换部分和燃烧设备部分，其特征在于所述的炉壳体1内充填保温层，保温材料可为珍珠岩，炉壳体顶部为圆拱形炉盖2，在炉盖2上开有圆形热风出口3；所述热交换部分包括隔板4、5、6和7，2个以上直流套管换热器8，和在炉的二侧壁内设置的侧板19、20、21以及烟气通道隔板27；隔板4、5、6和7的两端面焊固在炉壳体上，在每一块隔板上都开有2个以上直流套管换热器通孔，2个以上直流套管换热器8穿过其相对应的直流套管换热器通孔，直流套管换热器8与直流套管换热器通孔相接触部位焊固连接，在隔板7上开有进烟孔9、在隔板6上开有进烟孔10；隔板4与隔板5之间为进风室11，在隔板4与隔板5之间的炉壳体1的中上方开有2个以上进风口12，在进风口12处设置有滤清网，隔板5与隔板6之间为烟道13，隔板6与隔板7之间为烟道14；侧板19与侧板20之间为空气通道22，侧板20与21之间为空气通道23，在侧板21上开有通风孔25，烟气通道隔板27设置在耐火砖炉衬26上方，烟气通道隔板27上开有进烟孔10，侧板19、20、21和烟气通道隔板27的两端面焊固在炉体上；所述燃烧设备部分包括直流热交换曲线锅28、燃烧室15、链条炉排16和炉排支承体17，直流热交换曲线锅28下方为燃烧室15，下方为链条炉排16，燃烧室15，链条炉排16由炉排支承体17予以支承。

2、根据权利要求1所述的高温高效间接加热热风炉，其特征是在直流套管换热器上焊固有散热片。