CN107588545A - 一种高变频电磁感应热风炉 - Google Patents

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邓志友
龙建锋
龙能决
刘军
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Abstract

本发明涉及一种高变频电磁感应热风炉,包括带有进风口和出风口的炉体,炉体的进风口设有与其相通的鼓风机,炉体的出风口设有换热器,换热器的两端设有进风管和出风管,进风管与炉体的出风口连通,炉体内设有散热水箱,炉体外设有补水箱和水泵,补水箱、水泵及散热水箱之间相互连通,换热器外侧套有加热线圈,加热线圈是由空心铜管制成,空心铜管的两端分别与散热水箱连通,加热线圈外套有箱体,箱体设置有控制器,换热器包括外筒体和内筒体,内筒体内部设置若干发热板,若干发热板和内筒体之间形成上下流经的风道,箱体内固定设置有驱动器,驱动器的驱动端设置有抵接于外筒体和内筒体的散热筒,水泵、驱动器和鼓风机分别与控制器电连接。

Description

一种高变频电磁感应热风炉
技术领域
本发明涉及热风炉技术领域,特别是涉及一种高变频电磁感应热风炉。
背景技术
现有的热风炉多为煤气热风炉,存在的排污量大、高能耗、操作复杂、使用寿命短、体积大且热效率利用低的问题。而且会产生燃烧废气对空气有污染,已不能适应热风设备节能降耗环境友好的发展趋势。
发明内容
基于此,有必要针对目前热风炉排污量大且热效率利用低的问题,提供一种高变频电磁感应热风炉。
一种高变频电磁感应热风炉,包括带有进风口和出风口的炉体,炉体的进风口设有与其相通的鼓风机,所述炉体的出风口设有换热器,所述换热器的两端设有进风管和出风管,所述进风管与所述炉体的出风口连通,所述炉体内设有散热水箱,所述炉体外设有补水箱和水泵,所述补水箱、所述水泵及所述散热水箱之间相互连通,所述换热器外侧套有加热线圈,所述加热线圈是由空心铜管制成,所述空心铜管的两端分别与散热水箱连通,所述加热线圈外套有两端分别与进风管和出风管侧壁固定的箱体,所述箱体设置有控制器,
所述换热器包括外筒体和内筒体,所述内筒体内部设置若干发热板,所述若干发热板和所述内筒体之间形成上下流经的风道,所述外筒体和内筒体之间形成保温通道,所述箱体内固定设置有驱动器,所述驱动器的驱动端设置有散热筒,以驱动所述散热筒在所述保温通道内做直线往复运动,所述散热筒分别抵接于所述外筒体和所述内筒体,所述水泵、所述驱动器和所述鼓风机分别与所述控制器电连接。
在其中一个实施例中,所述进风管内设置有第一温度感应器和电子阀门,所述出风管设置有第二温度感应器,所述第一温度感应器、第二温度感应器和所述电子阀门分别与所述控制器电连接。
在其中一个实施例中,所述若干均由发热板导磁性金属材料制成。
上述高变频电磁感应热风炉,新风通过电磁加热器的进风口进入内筒体内部,在控制器的控制下,电磁加热器将50/60HZ的交流电整流转换成直流电,再将直流电转换成频率为20~40KHZ的超音频电流,高速变化的超音频高压电流流过加热线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过发热板时使其产生无数小涡流,使发热板本身高速发热,从而将内筒体内的风加热,新风沿着发热板在内筒体内部形成的风道流过,从而实现产生热风;
外筒体和内筒体之间形成保温通道,以减小温度上升或者下降的速度,驱动器驱动散热筒在保温通道内做直线往复运动,散热筒分别抵接于外筒体和内筒体,可以根据需求调节散热速度。
附图说明
图1为其中一个实施例的高变频电磁感应热风炉的结构示意图;
图2为其中一个实施例的换热器的结构示意图;
图3为其中一个实施例的进风管的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,一种高变频电磁感应热风炉,包括带有进风口和出风口的炉体1。炉体1的进风口设有与其相通的鼓风机2,炉体1的出风口设有换热器3,换热器3的两端设有进风管4和出风管5,进风管4与炉体1的出风口连通,炉体1内设有散热水箱6,炉体1外设有补水箱7和水泵8。补水箱7、水泵8及散热水箱6之间相互连通,换热器3外侧套有加热线圈9。加热线圈9是由空心铜管制成。空心铜管的两端分别与散热水箱6连通,加热线圈9外套有两端分别与进风管4和出风管5侧壁固定的箱体10,箱体10设置有控制器11。空心铜管内的水加热后传递给散热水箱6内的水,当水量较少时,补水箱7内加入水,通过水泵8对散热水箱6内补水,排污量小、能耗低、操作简单、使用寿命长、体积小且热效率利用高。控制器11为PLC控制器11。
如图1和图2所示,所示换热器3包括外筒体301和内筒体302,内筒体302内部设置若干发热板303,若干发热板303和内筒体302之间形成上下流经的风道304,外筒体301和内筒体302之间形成保温通道305,箱体10内固定设置有驱动器11,驱动器11的驱动端设置有散热筒12,以驱动散热筒12在保温通道305内做直线往复运动,散热筒12分别抵接于外筒体301和内筒体302,水泵8、驱动器11、鼓风机2分别与控制器11电连接。若干均由发热板303导磁性金属材料制成。
上述高变频电磁感应热风炉,新风通过电磁加热器的进风口进入内筒体302内部,在PLC控制器11的控制下,电磁加热器将50/60HZ的交流电整流转换成直流电,再将直流电转换成频率为20~40KHZ的超音频电流,高速变化的超音频高压电流流过加热线圈9会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过发热板303时使其产生无数小涡流,使发热板303本身高速发热,从而将内筒体302内的风加热,新风沿着发热板303在内筒体302内部形成的风道304流过,从而实现产生热风。外筒体301和内筒体302之间形成保温通道305,以减小温度上升或者下降的速度,驱动器11驱动散热筒12在保温通道305内做直线往复运动,散热筒12分别抵接于外筒体301和内筒体302,可以根据需求调节散热速度。
如图1和图3所示,在其中一个实施例中,进风管4内设置有第一温度感应器401和电子阀门402,出风管5设置有第二温度感应器(图未示),第一温度感应器401、第二温度感应器和电子阀门402分别与PCL控制器11电连接。第一温度感应器401感应新风的温度,第二温度感应器感应热风的温度,这样,PLC控制器11通过控制电子阀门402和鼓风机2以调节的进风量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种高变频电磁感应热风炉,包括带有进风口和出风口的炉体,炉体的进风口设有与其相通的鼓风机,其特征在于:所述炉体的出风口设有换热器,所述换热器的两端设有进风管和出风管,所述进风管与所述炉体的出风口连通,所述炉体内设有散热水箱,所述炉体外设有补水箱和水泵,所述补水箱、所述水泵及所述散热水箱之间相互连通,所述换热器外侧套有加热线圈,所述加热线圈是由空心铜管制成,所述空心铜管的两端分别与散热水箱连通,所述加热线圈外套有两端分别与进风管和出风管侧壁固定的箱体,所述箱体设置有控制器,
所述换热器包括外筒体和内筒体,所述内筒体内部设置若干发热板,所述若干发热板和所述内筒体之间形成上下流经的风道,所述外筒体和内筒体之间形成保温通道,所述箱体内固定设置有驱动器,所述驱动器的驱动端设置有散热筒,以驱动所述散热筒在所述保温通道内做直线往复运动,所述散热筒分别抵接于所述外筒体和所述内筒体,所述水泵、所述驱动器和所述鼓风机分别与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的高变频电磁感应热风炉,其特征在于,所述进风管内设置有第一温度感应器和电子阀门,所述出风管设置有第二温度感应器,所述第一温度感应器、第二温度感应器和所述电子阀门分别与所述控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的高变频电磁感应热风炉,其特征在于,所述若干均由发热板导磁性金属材料制成。
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