CN2095375U - 正压供风无管立式热风炉 - Google Patents

Abstract

一种正压供风无管立式热风炉，炉体基础2上装 有烟环焊合5、炉胆6、炉芯弯管13、炉芯锥管16和 过烟弯管7等，罩封于内上盖9、外上盖10与外壳 11之内，风机1强制供风，抽风机22抽排烟气。三 回程正压供热风，二回程负压抽烟排气，烟、气在导热 体隔离下，对流交换热量，热效率70-75％，热风温度 100-180℃，确保热风洁净，节能降耗。

Description

本实用新型涉及食品、农付产品烘干用的热风炉。

现有热风炉以火管式为多，炉内温度高，热风温度低，热交换不彻底，消耗能源较多，热效率较低，易于形成“过烧”而不能长期连续工作。目前的无管热风炉又以负压供风为多，一般为二回程热交换，性能较火管式为优。但生产过程中，当热风温度达到150℃时，炉体外壳温度也随之升高（大于75℃），管道易产生裂纹，因漏烟造成食品污染染的后果。

本实用新型的目的是提供一种供给洁净干燥热风，用以烘干食品及农付产品的高效节能热风炉。

本实用新型具体结构参见图1。炉体基础2有一个马蹄形基础烟道19，经抽风管21连接抽风机22，炉体基础中心上面有炉栅15，其上有炉膛14，燃料从炉门3送入置于炉栅15上。烟环焊合5立于炉胆周围，放置于出烟支承管12之上，出烟支承管穿过炉体基础2的底板18的排烟孔，并借助4个密封圈与底板密封，防止烟气外泄，造成食品污染。4个过烟弯管7分别连接4个烟环焊合5及炉芯锥管16、炉胆6，以上各件由外壳11、内上盖9和外上盖10罩封为一体，供风管4接受风机1送入的空气导入炉内。

本实用新型采用正压三回程热交换供风，负压二回程抽气排烟，空气与烟气在导热体隔离下，对流交换热量。烟、气流向见图2，空气流向→，烟气流向→，空气经供风管4进入外上盖与内上盖之间，由上向下流动，到达底板18后，绕过烟环焊合5沿炉胆6与烟环焊合的外壁上行进入炉芯锥管16，再下行经炉芯弯管13送出，三回程见图23、24、25；燃煤在炉栅15上燃烧生成烟气上行，直接加热上方的炉芯弯管13，炉芯锥管16及炉胆6。烟气经炉膛14、炉胆6内腔至过烟弯管7，转而进入烟环焊合5并下行穿过底板18的排烟孔进入马蹄形基础烟道19，再经抽风管21被抽风机22抽出排放于外。炉体外壳11、炉胆6、烟环焊合等均为立式圆形结构，避免积灰，且炉胆外壁、炉芯锥管和炉芯弯管内壁均有大量散热片，有利热交换。炉体除外上盖10之外，所有构件均参与热交换。每个过烟弯管7均有一个拆装联接法兰8，抽风管21上有控制阀20，便于控制烟气流量和燃料燃烧，进而达到控制热风温度。

本实用新型优点如下：（1）空气经三回程送风，烟气经二回程排放，空气与烟气对流交换热量，故热效率较高，可达70－75％。（2）炉内受热面均匀，不会产生“过烧”现象，热风温度可达100－150℃。（3）热风干燥洁净、节约能源。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图2本实用新型烟、气流向图

Claims (5)

1、一种正压供风无管立式热风炉，其特征在于烟环焊合5立于炉体基础2上，其上端经过烟弯管7与炉胆6、炉芯锥管16连接，出风管13穿过外壳11送风，内上盖9与外上盖10罩于炉芯锥管之上，并与供风管4连接，接受风机1供风，抽风管21分别连接炉体基础2的基础烟道19及抽风机22。

2、如权利要求1、2所述热风炉，其特征在于所述炉胆6的外壁和炉芯锥管16、炉芯弯管13的内壁均有散热片。

3、如权利要求2所述热风炉，其特征在于所述底板18的四个排烟孔上对应安装着出烟支承管12、支持烟环焊合5，出烟支承管与底板之间有防止漏烟的密封圈17。

4、如权利要求1、2所述热风炉，其特征在于所述炉胆6与烟环焊合5均为立式圆形结构。

5、如权利要求1、2所述热风炉，其特征在于所述过烟弯管上装有拆装联接法兰8，抽风管21上装有控制阀20。

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