CN2414349Y - 金属热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种金属热风炉。其结构包括燃烧器、主换热器、副换热器、烟囱等,燃烧器位于底端,主换热器上还叠装了副换热器,主换热器外围两侧分别设有冷风进风通道和热风出风通道。其特别之处是:炉膛上方的环形炉壁上设有一圈倾斜状的空气喷嘴;主副换热器内风道之间增设了若干个环形烟道。本实用新型克服了现有产品热交换利用效率低,燃烧器产生的烟气余热得不到充分利用,热能浪费大;燃烧器燃煤不充分,不利于环保和节能的缺陷。

Description

金属热风炉

本实用新型涉及一种与茶叶加工机械配套使用，向茶叶加工烘干机内部供给干热风的金属热风炉。

在本实用新型作出之前，现有金属热风炉已经在茶叶机械行业使用，其结构主要由燃烧器、主换热器、烟囱等组成。燃烧器是简单的炉灶结构，主换热器叠放在燃烧器上，主换热器上方为烟囱。工作时，冷空气由主换热器吸入，进入主换热器环形风道，在燃烧器的作用下，经充分热交换后，由通风机送出，提供给烘干机主体。但是现有结构的金属热风炉在实际使用时存在缺陷：热交换利用效率低，燃烧器产生的烟气余热得不到充分利用，热能浪费大；燃烧器燃煤不充分，浪费大，因此不利于环保和节能。

本实用新型的目的是提供一种结构新型的金属热风炉。该炉不但热交换利用效率高，燃烧器产生的烟气余热能得到充分利用，而且燃烧器能将煤充分燃烧，较好地解决了环保和节能问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案完成的：本实用新型是一种金属热风炉，其结构包括燃烧器、主换热器、烟囱等，燃烧器位于底部，多层筒状的主换热器套装在燃烧器上方，主换热器外围两侧分别设有冷风进风通道、热风出风通道，主换热器中部为炉膛烟道，炉膛上方与烟囱相连，其结构要求是：

A．在主换热器上叠装了一个内部风道、烟道与主换热器相一致的副换热器；

B．在主换热器、副换热器的风道之间嵌有若干环形烟道，环形烟道底端与炉膛烟道相通，上端与烟囱相通；

c．在燃烧器的炉栅上方的炉胆外围有一个环形空气通道，在炉胆上方设有一个环形喷管，喷管上设有一圈向炉膛倾斜的喷孔。

本实用新型在具体实施时，风道之间嵌有一个环形烟道。

本实用新型与现有技术产品相比，在结构上作了几点改进，一是在燃烧器炉膛上方的环形炉胆外围设置一个环形空气通道，在炉胆上方设有一个环形喷管，喷管上设有一圈向炉膛倾斜的喷孔。二是在主换热器上叠装了一个内部风道、烟道与主换热器相一致的副换热器；三是在主换热器、副换热器的风道之间嵌有若干环形烟道，环形烟道底端与炉膛烟道相通，上端与烟囱相通。因此，本机在工作时，向炉膛倾斜的空气喷嘴朝炉膛喷出经预热的空气，在炉膛上方形成锥形火幕，该火幕将阻挡未燃尽的残质，使残质进行第二次燃烧，以达到环保、节能目的；设置多烟道结构，并将风道嵌入在环形烟道间或环形烟道与中心烟道之间，不但改善了燃烧器的燃烧条件，还增加了热交换面积。

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述。

图1为本实用新型实施例剖视结构示意图；

图2为环形喷管7的截面结构示意图。

参见图1、图2。本实用新型是一种金属热风炉，其结构包括燃烧器1、主换热器3、烟囱5，燃烧器1位于底部，多层筒状的主换热器3套装在燃烧器1上方，主换热器3外围两侧分别设有冷风进风通道13、热风出风通道12，主换热器3中部为炉膛烟道，炉膛上方与烟囱5相连，在主换热器3上叠装了一个内部风道、烟道与主换热器3相一致的副换热器4；在主换热器3、副换热器4的风道之间嵌有若干环形烟道6，环形烟道6底端与炉膛烟道相通，上端与烟囱5相通，烟最后从出烟口14排出。在燃烧器1的炉栅2上方的炉胆8外围有一个环形空气通道9，在炉胆上方设有一个环形喷管7，喷管7上设有一圈向炉膛倾斜的喷孔11，炉膛进风管10进风时分两路，一路进入炉膛下部，另一路进入环形空气通道9。

Claims (2)

1、一种金属热风炉，其结构包括燃烧器(1)、主换热器(3)、烟囱(5)等，燃烧器(1)位于底部，多层筒状的主换热器(3)套装在燃烧器(1)上方，主换热器(3)外围两侧分别设有冷风进风通道(13)、热风出风通道(12)，主换热器(3)中部为炉膛烟道，炉膛上方与烟囱(5)相连，其特征在于：

A．在主换热器上叠装了一个内部风道、烟道与主换热器(3)相一致的副换热器(4)；

B．在主换热器(3)、副换热器(4)的风道之间嵌有若干环形烟道(6)，环形烟道(6)底端与炉膛烟道相通，上端与烟囱(5)相通；

c．在燃烧器(1)的炉栅(2)上方的炉胆(8)外围有一个环形空气通道(9)，在炉胆(8)上方设有一个环形喷管(7)，喷管(7)上设有一圈向炉膛倾斜的喷孔(11)。

2、根据权利要求1所述的一种金属热风炉，其特征是：风道之间嵌有一个环形烟道(6)。

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