CN209052738U - 一种高效环保的时效加温炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环保的时效加温炉，包括加温炉和加温仓，所述加温炉内部一侧设有预热仓，且预热仓底部固定有导热板，所述导热板表面通过凸块滑动连接有第一格栅架，且第一格栅架上部两端焊接有透风挡板。本实用新型中，该加温炉设有预热仓和加温仓，预热仓由加热管、导热板和第一格栅架构成，加热管上部放置有导热板，导热板通过表面的凸块滑动连接有第一格栅架，第一格栅架整体为U型结构，U型结构第一格栅架内侧便于放置待预热的型材，且第一格栅架底部均匀开设有多个透气孔，两侧对称焊接有透风挡板，透风性好，通过加热管对预热仓加热，使得加热更均匀，便于对型材进行预加热和保温。

Description

一种高效环保的时效加温炉

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，尤其涉及一种高效环保的时效加温炉。

背景技术

在铝材生产过程中，铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度或室温下放置以使其性能、形状、尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。若采用将工件加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工时效处理；若将工件放置在室温或自然条件下长时间放置而发生的时效，称为自然时效处理。

铝型材在进行时效热处理时，加温炉一般耗能比较严重，热量利用率不高，由于型材堆积在一起，通透性不高，会造成型材局部受热不均匀，影响型材的加工质量和时效处理效果，同时一般型材处理采用明火加热方式，燃烧的气体会污染环境，也会粘附在型材表面，对型材造成一定的影响，因此，需要一种高效环保的时效加温炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效环保的时效加温炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效环保的时效加温炉，包括加温炉和加温仓，所述加温炉内部一侧设有预热仓，且预热仓底部固定有导热板，所述导热板表面通过凸块滑动连接有第一格栅架，且第一格栅架上部两端焊接有透风挡板，所述透风挡板一侧位于第一格栅架底部表面开设有多个透气孔，所述第一格栅架前端表面焊接有抽拉件，所述预热仓一侧位于加温炉内部中间位置焊接有隔热板，且隔热板一侧位于加温炉内部另一侧设有加温仓，所述加温仓内部通过凸块滑动连接有第二格栅架，且第二格栅架下方开设有物理加热室，所述物理加热室底部固定有导热板，且导热板底部铺设有加热管。

优选的，所述加温炉顶部位于预热仓和加温仓上方分别安装有第一热风循环机构和第二热风循环机构，且第一热风循环机构和第二热风循环机构均由HF-150P循环风机、循环管和风口构成，所述循环管与风口连接，且循环管与风口呈U型结构，所述风口贯穿加温炉延伸至预热仓和加温仓内侧。

优选的，所述预热仓和加温仓外侧分别通过合叶连接有密封门，且密封门边沿粘接有密封条，所述密封门表面对称开设有两个滑轨，且滑轨一侧滑动连接有U型结构的锁紧架，所述U型结构锁紧架两侧表面套接有套环，所述U型结构锁紧架端部套接有插槽套，且插槽套位于加温炉中部表面。

优选的，所述加温炉表面侧壁位置设有控制面板，且控制面板分别与加热管、第一热风循环机构和第二热风循环机构电性连接。

优选的，所述抽拉件为条状挡板，且抽拉件前端表面螺纹连接有把手。

优选的，所述第一格栅架和第二格栅架为同一结构，所述第一格栅架和第二格栅架底部表面对称开设有滑槽，且为T型结构。

优选的，所述加温炉顶部一侧对称安装有温度感应器，且温度感应器分别安装在预热仓和加温仓上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该加温炉设有预热仓和加温仓，预热仓由加热管、导热板和第一格栅架构成，加热管上部放置有导热板，导热板通过表面的凸块滑动连接有第一格栅架，第一格栅架整体为U型结构，U型结构第一格栅架内侧便于放置待预热的型材，且第一格栅架底部均匀开设有多个透气孔，两侧对称焊接有透风挡板，透风性好，通过加热管对预热仓加热，使得加热更均匀，便于对型材进行预加热和保温，加温仓内由第二格栅架、加热管和物理加热室构成，加温时，通过电力操作加热管工作，加热管通过导热板引燃物理加热室内的燃料，进而对加温仓进行深度加热处理，物理加热室与加温仓的热量采用热传导的方式进行传递，防止明火加热造成的型材表面附着杂质的情况，能够提升型材时效处理后的效果，提高型材的加工质量，环保性也得到提升；

2、本实用新型中，该加温炉在顶部位于预热仓和加温仓上方分别安装有第一热风循环机构和第二热风循环机构，循环机构由HF-150P循环风机、循环管和风口构成，循环管端部连接有风口，且循环管和风口呈U型结构，U型结构的循环管和风口下端延伸至预热仓以及加温仓内部，能够对加热仓和加温仓内的空气进行循环，进而将热量扩散，提高能源的利用率，加热更加均匀，防止型材局部加热不完全的情况；

3、本实用新型中，该加温炉一侧表面位于预热仓和加温仓外侧均通过合叶连接有密封门，密封门边沿粘接有密封条，密封门表面对称开设有两个滑轨，滑轨与U型结构的锁紧架滑动连接，同时U型结构锁紧架两侧表面套接有套环，能够保障锁紧架的稳定性，通过将U型结构锁紧架端部与插槽套套接在一起，能够对密封门锁紧，再配合密封门上的密封条的密封性，保障了加热时的热量不流失，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效环保的时效加温炉的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效环保的时效加温炉的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效环保的时效加温炉的第一格栅架结构示意图。

图例说明：

1-加温炉、2-预热仓、3-第一格栅架、4-加热管、5-温度感应器、6-第一热风循环机构、7-循环管、8-循环风机、9-风口、10-隔热板、11-第二热风循环机构、12-加温仓、13-第二格栅架、14-物理加热室、15-导热板、16-密封门、17-密封条、18-插槽套、19-滑轨、20-锁紧架、21-套环、22-透风挡板、23-抽拉件、24-滑槽、25-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种高效环保的时效加温炉，包括加温炉1和加温仓12，加温炉1内部一侧设有预热仓2，且预热仓2底部固定有导热板15，导热板15表面通过凸块滑动连接有第一格栅架3，且第一格栅架3上部两端焊接有透风挡板22，透风挡板22一侧位于第一格栅架3底部表面开设有多个透气孔25，第一格栅架3前端表面焊接有抽拉件23，预热仓2一侧位于加温炉1内部中间位置焊接有隔热板10，且隔热板10一侧位于加温炉1内部另一侧设有加温仓12，加温仓12内部通过凸块滑动连接有第二格栅架13，且第二格栅架13下方开设有物理加热室14，物理加热室14底部固定有导热板15，且导热板15底部铺设有加热管4。

加温炉1顶部位于预热仓2和加温仓12上方分别安装有第一热风循环机构6和第二热风循环机构11，且第一热风循环机构6和第二热风循环机构11均由循环风机8、循环管7和风口9构成，循环管7与风口9连接，且循环管7与风口9呈U型结构，风口9贯穿加温炉1延伸至预热仓2和加温仓12内侧，预热仓2和加温仓12外侧分别通过合叶连接有密封门16，且密封门16边沿粘接有密封条17，密封门16表面对称开设有两个滑轨19，且滑轨19一侧滑动连接有U型结构的锁紧架20，U型结构锁紧架20两侧表面套接有套环21，U型结构锁紧架20端部套接有插槽套18，且插槽套18位于加温炉1中部表面，使得装置密封性强，插槽套18共设有两个，且单个插槽套18两侧均开设有插槽，便于插接锁紧架20，加温炉1表面侧壁位置设有控制面板，且控制面板分别与加热管4、第一热风循环机构6和第二热风循环机构11电性连接，抽拉件23为条状挡板，且抽拉件23前端表面螺纹连接有把手，便于移动格栅架，第一格栅架3和第二格栅架13为同一结构，第一格栅架3和第二格栅架13底部表面对称开设有滑槽24，且为T型结构，加温炉1顶部一侧对称安装有温度感应器5，且温度感应器5分别安装在预热仓2和加温仓12上方，透风挡板22表面均匀开设有多个条状腰槽，透风性好，热量扩散更均匀。

本技术方案中温度感应器5的型号为WRN-130型，循环风机8的型号为HF-150P型。

工作原理：使用时，将该装置移至合适的位置，接通电源，当进行人工时效处理时，该加温炉1设有预热仓2和加温仓12，预热仓2由加热管4、导热板15和第一格栅架3构成，加热管4上部放置有导热板15，导热板15通过表面的凸块滑动连接有第一格栅架3，第一格栅架3整体为U型结构，U型结构第一格栅架3内侧便于放置待预热的型材，且第一格栅架3底部均匀开设有多个透气孔25，两侧对称焊接有透风挡板22，透风性好，通过加热管4对预热仓2加热，使得加热更均匀，便于对型材进行预加热和保温，加温仓12内由第二格栅架13、加热管4和物理加热室14构成，加温时，通过电力操作加热管4工作，加热管4通过导热板15引燃物理加热室14内的燃料，进而对加温仓12进行深度加热处理，物理加热室14与加温仓12的热量采用热传导的方式进行传递，防止明火加热造成的型材表面附着杂质的情况，能够提升型材时效处理后的效果，提高型材的加工质量，环保性也得到提升，该加温炉1在顶部位于预热仓2和加温仓12上方分别安装有第一热风循环机构6和第二热风循环机构11，循环机构由循环风机8、循环管7、风口9构成，循环管7端部连接有风口9，且循环管7和风口9呈U型结构，U型结构的循环管7和风口9下端延伸至预热仓2以及加温仓12内部，能够对加热仓2和加温仓12内的空气进行循环，进而将热量扩散，提高能源的利用率，加热更加均匀，防止型材局部加热不完全的情况，该加温炉1一侧表面位于预热仓2和加温仓12外侧均通过合叶连接有密封门16，密封门16边沿粘接有密封条17，密封门16表面对称开设有两个滑轨19，滑轨19与U型结构的锁紧架20滑动连接，同时U型结构锁紧架20两侧表面套接有套环21，能够保障锁紧架20的稳定性，通过将U型结构锁紧架20端部与插槽套18套接在一起，能够对密封门16锁紧，再配合密封门16上的密封条17的密封性，保障了加热时的热量不流失，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效环保的时效加温炉，包括加温炉(1)和加温仓(12)，其特征在于，所述加温炉(1)内部一侧设有预热仓(2)，且预热仓(2)底部固定有导热板(15)，所述导热板(15)表面通过凸块滑动连接有第一格栅架(3)，且第一格栅架(3)上部两端焊接有透风挡板(22)，所述透风挡板(22)一侧位于第一格栅架(3)底部表面开设有多个透气孔(25)，所述第一格栅架(3)前端表面焊接有抽拉件(23)，所述预热仓(2)一侧位于加温炉(1)内部中间位置焊接有隔热板(10)，且隔热板(10)一侧位于加温炉(1)内部另一侧设有加温仓(12)，所述加温仓(12)内部通过凸块滑动连接有第二格栅架(13)，且第二格栅架(13)下方开设有物理加热室(14)，所述物理加热室(14)底部固定有导热板(15)，且导热板(15)底部铺设有加热管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的时效加温炉，其特征在于，所述加温炉(1)顶部位于预热仓(2)和加温仓(12)上方分别安装有第一热风循环机构(6)和第二热风循环机构(11)，且第一热风循环机构(6)和第二热风循环机构(11)均由HF-150P循环风机(8)、循环管(7)和风口(9)构成，所述循环管(7)与风口(9)连接，且循环管(7)与风口(9)呈U型结构，所述风口(9)贯穿加温炉(1)延伸至预热仓(2)和加温仓(12)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保的时效加温炉，其特征在于，所述预热仓(2)和加温仓(12)外侧分别通过合叶连接有密封门(16)，且密封门(16)边沿粘接有密封条(17)，所述密封门(16)表面对称开设有两个滑轨(19)，且滑轨(19)一侧滑动连接有U型结构的锁紧架(20)，所述U型结构锁紧架(20)两侧表面套接有套环(21)，所述U型结构锁紧架(20)端部套接有插槽套(18)，且插槽套(18)位于加温炉(1)中部表面。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效环保的时效加温炉，其特征在于，所述加温炉(1)表面侧壁位置设有控制面板，且控制面板分别与加热管(4)、第一热风循环机构(6)和第二热风循环机构(11)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保的时效加温炉，其特征在于，所述抽拉件(23)为条状挡板，且抽拉件(23)前端表面螺纹连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保的时效加温炉，其特征在于，所述第一格栅架(3)和第二格栅架(13)为同一结构，所述第一格栅架(3)和第二格栅架(13)底部表面对称开设有滑槽(24)，且为T型结构。

7.根据权利要求1所述的一种高效环保的时效加温炉，其特征在于，所述加温炉(1)顶部一侧对称安装有温度感应器(5)，且温度感应器(5)分别安装在预热仓(2)和加温仓(12)上方。