CN201621733U - 省柴节能灶及其预制灶芯的制作方法 - Google Patents

省柴节能灶及其预制灶芯的制作方法 Download PDF

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本实用新型一种省柴节能灶及其预制灶芯的制作方法,其主要技术特征是在灶体内部安装有用耐热金属或耐火材料制成的圆筒状敞口带拱形结构的预制炉胆,在其正面开有一个与灶门对应连接相通的加料口;在炉胆的上端设有助然器,下端设有炉箅和炉箅支撑装置;在助燃器上端设有盖板,在助燃器外周设有预热风道;在炉胆与灶体之间设有保温层和一个与大气和环形预热风道相通的二次进风道;在助燃器盖板的上部设有热交换室,在热交换室内设拦火圈和回烟道,在炉箅下部设有带一次进风的集灰仓,在集灰仓出口设有进风门。该灶不仅能使燃料充分燃烧,燃烧效率高,而且结构简单,制作方便,适用于农村使用推广,对节约能源,保护生态环境具有积极效果。

Description

省柴节能灶及其预制灶芯的制作方法
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种炉灶,特别是一种能使燃料达到充分燃烧效果提高热效率的 省柴节能灶及其安装在灶体内预制灶芯的制作方法,适应于农村生活用能,属于节能与炉 灶技术领域。
背景技术
[0002] 有史以来,农村生活用能的主要用能设备基本是灶、炉和炕。至今在我国偏远山区 炉灶仍然是农民炊事取暖的主要生活用能设备,这些设备,简陋、热效低,不仅浪费了大量 能源,而且严重污染环境。从灶的结构来看,老式灶设计结构不合理,燃烧不完全,保温性能 差,热损失大,所以热效低浪费能源。从热力学原理来看,老式灶散热热值较大,不能使用燃 料充分燃烧,燃料在燃烧中的化学能不能比较完全的转化为热能,而且燃料燃烧时裂解和 热化学反应产生的可燃气体和部分化学能得不到燃烧随烟囱排到大气中,所以污染环境。 因此对炉灶来说还有带于进步改进,提高炉灶性能。
[0003] 随着人类文明的发展,人们生活水平目趋提高,科学技术进步与发展,至使化石能 源大量被开发和利用。在此同时,无节制地使用化石能源大量CO2、粉尘、SO2等废物排放污 染了环境。造成世界性能源危机日趋加重,全球气候变暖。随着煤碳资源和森林资源逐渐 减少,即待开发节能高效的用能设备,特别是可再生能源的清洁利用,从而减少化石能使用 量,维护生态能源,促进健康,走持续可以发展的道路。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于:针对上述原因和现有炉灶存在的不足,而提供一种结构 简单适用性强的高效低排放的省柴节能灶,该灶不仅能使燃料充分燃烧,燃烧效率高,而且 好烧、起火快、保温效果好、供氧充分,致使达到充分利用热能,节约能源,保护生态环境的 目的。同时利用该技术产品的预制灶芯可以很方便的对农村普通炉灶进行改良。
[0005] 本实用新型的目的所采取的技术方案是这样实现的:一种省柴节能灶包括灶体、 灶门、进料仓、炉胆、二次进风道、集灰仓、炉箅、保温层、热交换室、拦火圈、回烟道、烟囱、助 燃器和助燃器盖板,其技术特征是在灶体内部安装有用耐热金属或耐火材料制成的圆筒状 敞口带拱形结构的预制炉胆,在炉胆圆拱正对面设有一个与炉胆等高的加料口 ;在加料口 外设有与其相对应的进料仓,进料仓与活动灶门对应连接相通;在炉胆的上端设有带进风 孔的助然器,下端设有与之相匹配的炉箅和炉箅支撑装置;在助燃器上端设有套筒状的助 燃器盖板,助燃器盖板使助燃器外周围与炉体之间形成一个密闭的环形预热风道;在炉胆 与灶体之间设有环绕炉胆的保温层,保温层内设有一个与大气和环形预热风道相通的二次 进风道;在助燃器盖板的上部设有热交换室,在热交换室内部设有环绕锅球面的拦火圈,拦 火圈与灶体间形成一个环形的回烟道,回烟道与烟®连接相通;在炉箅下部设有带一次进 风的集灰仓,在集灰仓出口设有活动可调的进风门和风门定位装置。
[0006] 本实用新型省柴节能灶,其技术特征是所述助然器为圆台锥形、梯形或喇叭形或圆筒形结构,用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体,在壳体的壁周 上端设有1〜3排进风孔,进风孔与环形预热风道相通;在壳体上端内周设有一个压风凸 沿,下端设有环绕壳体外沿边的底座盘,底座盘与炉胆相配连接,上端外设有一个与助燃器 盖板相匹配的定位台。
[0007] 本实用新型省柴节能灶,其技术特征是所述二次进风道的外端进风口与集灰仓出 口平齐。
[0008] 本实用新型省柴节能灶,其技术特征是所述烟@的抽烟道下端与灶的水平地面平 齐,在其下端设有除尘口,烟®与回烟道连接处设有可调闸板。
[0009] 本实用新型省柴节能灶,其技术特征是所述进料仓为由内至外渐缩结构,并且向 上倾斜设置。
[0010] 本实用新型省柴节能灶预制灶芯的制作方法,其技术特征是采用铆接或镶嵌或螺 栓或焊接法方式把助燃器、助燃器盖板、炉胆、炉箅、集灰仓组成一个一体的同轴件,使炉芯 紧紧固定在助燃器与炉箅支撑装置和集灰仓之间,在助燃器的周围设置一个与助燃器盖板 相连接的金属挡风围板,使助燃器周围形成环形预热风道,在金属围板的侧面设置一个与 二次进风道相通的进风口。以便进一步完善以上技术方案,利用该预制件可以对传统的炉 灶进行改造,同时可以增强炉芯强度,减少工作量,并且实施方便。
[0011] 本实用新型省柴节能灶预制灶芯的制作方法,其技术特征是所述集灰仓是通过炉 箅支撑装置下端沿边延伸形成的圆筒形或倒锥形或天圆地方形的结构体,用金属材料采用 铸造或模制方式制作而成;在集灰仓出口设有一个转动式或推拉式的风门,该风门装配在 一根通过集灰仓正面对称支撑通空孔的调节杆上,在调节杆的一端设有定位压簧,另一端 设有定位销。
[0012] 本实用新型省柴节能灶预制灶芯的制作方法,其技术特征的另一优选方式是,采 用铸铁、铸钢、陶土或耐火材料或陶瓷制作灶芯体各部件。
[0013] 本实用新型省柴节能灶包括手工砌筑灶芯结构,或使用预制灶芯结构。
[0014] 本实用新型的技术总体性能与现有技术比较的优势在于:改变了灶的结构,采用 了预制灶芯,预制灶芯上部设置了助燃器,能使灶芯内气流扰动,使燃料充分燃烧,对烟气 中因缺氧未完全燃烧的可燃气体,通过助燃器增加空气系数,使其二次燃烧,燃烧时产生的 高温火焰直冲锅底,不但提高了热效率,而且节约了能源减少了烟气排放对环境的污染,在 灶芯周围设置了保温层,具有保温效好,散热损失小,灶内温度高,充分达到燃烧条件,在灶 内设置了炉箅支撑装置,它可以适应不同燃料,不同灶型对炉箅的需求方便更换炉箅,在灶 的集灰仓和进料口设置了活动进风门,可以减少外界冷空气对灶内温度影响,同时还可以 通过调节风门来控制燃烧状况和火力调节。此外本实用新型制作加工简单,实用性强,实施 和使用方便,从而改变传统炉灶的燃烧方式,大量提高燃烧效率,热利用效率达40%以上, 省燃料60%左右,对节约能源,降低排放保护生态环境具有积极效果。
附图说明
[0015] 附图1是本实用新型省柴节能灶采用预制灶芯实施在农村家用灶中的结构示意 图。
[0016] 附图2是本实用新型省柴节能灶采用手工砌筑灶芯方法实施在农村家用灶中的
4结构示意图。
[0017] 附图3是本实用新型省柴节能灶预制灶芯的结构示意图。
[0018] 附图4是本实用新型省柴节能灶预制灶芯炉胆的截面示意图,即附图3A-A的剖视 图。
[0019] 附图中1是灶体,2是灶门,3是进料仓,4是炉胆,5是二次进风道,6是集灰仓,7 是炉箅,8是保温层,9是热交换室,10是拦火圈,11是回烟道,12是烟囱,13是助燃器,14是 助燃器盖板,15是进风孔,16是挡风围板,17是预热风道,18是除尘口,19是定位销,20是 风门,21是调节杆,22是炉箅支撑装置,23是间板,24是压簧,25是加料口,26是进风口,27 是定位台,28是压风凸沿,29是助燃器底座盘。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型省柴节能灶做进一步的说明。
[0021] 具体实施例1
[0022] 如图1所示:一种农村家用节能灶主要包括灶体⑴、灶门(2)、进料仓(3)、炉胆 (4)、二次进风道(5)、集灰仓(6)、炉箅(7)、保温层(8)、热交换室(9)、拦火圈(10)、回烟 道(11)、烟囱(12)、助燃器(13)和助燃器盖板(14),由此可知其结构是在灶体⑴内部安 装如图3所示的预制灶芯,在灶芯的中不设有耐火材料炉胆(4),在炉胆(4)的正对面设有 一个与炉胆(4)等高的加料口(25);在加料口(25)外设有与其相对应的进料仓(3),进料 仓(3)与活动灶门(2)连接相通;在炉胆(4)的上端设有带进风孔(15)的助然器(13),在 炉胆(4)的下端设有与之相匹配的炉箅(7)和炉箅支撑装置(22);在助燃器(13)上端设 有套筒状的助燃器盖板(14),助燃器盖板(14)使助燃器(13)外周围与炉体之间形成一个 密闭的环形预热风道(17);在炉胆⑷与灶体⑴之间设有环绕炉胆⑷的保温层(8), 保温层(8)内设有一个与大气和环形预热风道(17)相通的二次进风道(5);在助燃器盖板 (14)的上部设有热交换室(9),在热交换室(9)内部设有环绕锅球面的拦火圈(10),拦火 圈(10)与灶体⑴间形成一个环形的回烟道(11),回烟道(11)与烟囱(12)连接相通;在 烟囱(12)下端设有除尘口(18),烟囱(12)与回烟道(11)连接处设有可调闸板(23),在炉 箅(7)下部设有带一次进风的集灰仓(6),在集灰仓(6)出口设有活动可调的进风门(20) 和风门定位装置(19、21、24)。在使用该灶时打开灶门(2),通过进料仓(3)向炉胆(4)即 炉膛内加入燃料并点燃关闭灶门(2),燃料在自然条件下,由烟囱(12)的抽力作用,使空气 通过集灰仓(6)、炉箅(7)向灶内的燃料提供氧气,同时空气通过二次进风道(5)向助燃器 (13)提供氧气,氧气在助燃器(13)的进风孔(15)的作用下均勻源源不断的再次向灶内的 燃料和可燃气体提供氧气,使其未燃气体在助燃器(13)端口处充分燃烧,产生高温火焰, 火焰在拦火圈(10)的作用下向锅具充分进行热交换,在灶使用中和停止使用后,通过调节 烟道闸板(23)和风门(20)来调节火力强度,使燃料充分燃烧,同时还起到保温作用减少热 损失,从而达到高效利用热量,节约能源减少排放的目的,进行清洁生活用能。
[0023] 具体实施例2
[0024] 如图2所示:一种农村家用节能灶主要包括灶体⑴、灶门(2)、进料仓(3)、炉胆 (4)、二次进风道(5)、集灰仓(6)、炉箅(7)、保温层(8)、热交换室(9)、拦火圈(10)、回烟道 (11)、烟囱(12)、助燃器(13)和助燃器盖板(14),由此可知其结构是在灶体(1)内部安装耐热金属或耐火材料制成预制炉胆(4),在炉胆(4)正对面设有一个与炉胆等高的加料口 (25);在加料口(25)外设有与其相对应的进料仓(3),进料仓(3)与活动灶门(2)连接相 通;在炉胆(4)的上端设有带进风孔(15)的助然器(13),在炉胆(4)的下端设有与之相匹 配的炉箅(7)和炉箅支撑装置(22);在助燃器(13)上端设有套筒状的助燃器盖板(14),助 燃器盖板(14)使助燃器(13)外周围与炉体之间形成一个密闭的环形预热风道(17);在炉 胆⑷与灶体⑴之间设有环绕炉胆⑷的保温层(8),保温层⑶内设有一个与大气和环 形预热风道(17)相通的二次进风道(5);在助燃器盖板(14)的上部设有热交换室(9),在 热交换室(9)内部设有环绕锅球面的拦火圈(10),拦火圈(10)与灶体(1)间形成一个环形 的回烟道(11),回烟道(11)与烟囱(12)连接相通;在烟囱(12)下端设有除尘口(18),烟 囱(12)与回烟道(11)连接处设有可调闸板(23),在炉箅(7)下部设有集灰仓(6),在集灰 仓(6)外端出口设有进风门(20)。该实施例的工作原理与实施例1基本一致,仅仅是集灰 仓的进风位置和风门调节方式有所不同。
[0025] 为了更进一步完善和实施本实用新技术方案,采用预制灶芯法较为经济、实用、省 时、省力,对炉灶的新建和改良都有很好作用。因此我们参照附图3、4对预制灶芯做进一步 的了解。由图可知预制灶芯主要包括助燃器(13)、助燃器盖板(14)、炉胆(4)、炉箅(7)、炉 箅支撑装置(22)和集灰仓(6)组成,采用铆接或镶嵌或螺栓或焊接法方式把助燃器(13)、 助燃器盖板(14)、炉胆(4)、炉箅(7)、集灰仓(6)组成一个一体的同轴件,使炉芯(4)紧紧 固定在助燃器(13)与炉箅支撑装置(22)和集灰仓(6)之间,在助燃器(13)的周围设置一 个与助燃器盖板(14)相连接的金属挡风围板(16),使助燃器(13)周围形成环形预热风道 (17),在金属围板(16)的侧面设置一个与二次进风道(5)相通的进风口(26)。
[0026] 在上述技术方案中所述集灰仓(6)是通过炉箅支撑装置(22)下端沿边延伸形成 的圆筒形或倒锥形或天圆地方形的结构体,用金属材料采用铸造或模制方式制作而成;其 所述助然器(13)为圆台锥形、梯形或喇叭形或圆筒形结构,用耐热金属或陶瓷耐火材料制 成的上下开口中空内腔的壳体,在壳体的壁周上端设有2排进风孔(15),进风孔(15)与环 形预热风道(17)相通;在助然器(13)上端内周设有一个压风凸沿(28),下端设有环绕壳 体外沿边的底座盘(29),底座盘(29)与炉胆(4)相配连接,上端外设有一个与助燃器盖板 (14)相匹配的定位台(27)。因此本实用新型省柴节能灶预制灶芯的制作方法是采用铸铁、 铸钢、陶土或耐火材料或陶瓷制作灶芯体各部件。利用该预制件可以对传统的炉灶进行改 造,同时可以增强炉芯强度,减少工作量,并且实施方便。

Claims (9)

  1. 一种省柴节能灶包括灶体、灶门、进料仓、炉胆、二次进风道、集灰仓、炉箅、保温层、热交换室、拦火圈、回烟道、烟囱、助燃器和助燃器盖板,其技术特征是:在灶体内部安装有用耐热金属或耐火材料制成的圆筒状敞口带拱形结构的预制炉胆,在炉胆圆拱正对面设有一个与炉胆等高的加料口;在加料口外设有与其相对应的进料仓,进料仓与活动灶门对应连接相通;在炉胆的上端设有带进风孔的助然器,下端设有与之相匹配的炉箅和炉箅支撑装置;在助燃器上端设有套筒状的助燃器盖板,助燃器盖板使助燃器外周围与炉体之间形成一个密闭的环形预热风道;在炉胆与灶体之间设有环绕炉胆的保温层,保温层内设有一个与大气和环形预热风道相通的二次进风道;在助燃器盖板的上部设有热交换室,在热交换室内部设有环绕锅球面的拦火圈,拦火圈与灶体间形成一个环形的回烟道,回烟道与烟囱连接相通;在炉箅下部设有带一次进风的集灰仓,在集灰仓出口设有活动可调的进风门和风门定位装置。
  2. 2.根据权利要求1所述省柴节能灶,其技术特征是:所述助然器为圆台锥形、梯形或喇 叭形或圆筒形结构,用耐热金属或陶瓷耐火材料制成的上下开口中空内腔的壳体,在壳体 的壁周上端设有1〜3排进风孔,进风孔与环形预热风道相通;在壳体上端内周设有一个压 风凸沿,下端设有环绕壳体外沿边的底座盘,底座盘与炉胆相配连接,上端外设有一个与助 燃器盖板相匹配的定位台。
  3. 3.根据权利要求1所述省柴节能灶,其技术特征是:所述二次进风道的外端进风口与 集灰仓出口平齐。
  4. 4.根据权利要求1所述省柴节能灶,其技术特征是:所述烟®的抽烟道下端与灶的水 平地面平齐,在其下端设有除尘口,烟®与回烟道连接处设有可调闸板。
  5. 5.根据权利要求1所述省柴节能灶,其技术特征是:所述进料仓为由内至外渐缩结构, 并且向上倾斜设置。
  6. 6. 一种省柴节能灶预制灶芯的制作方法,其技术特征是:采用铆接或镶嵌或螺栓或焊 接法方式把助燃器、助燃器盖板、炉胆、炉箅、集灰仓组成一个一体的同轴件,使炉芯紧紧固 定在助燃器与炉箅支撑装置和集灰仓之间,在助燃器的周围设置一个与助燃器盖板相连接 的金属挡风围板,使助燃器周为形成环形预热风道,在金属围板的侧面设置一个与二次进 风道相通的进风口。
  7. 7.根据权利要求6所述省柴节能灶预制灶芯的制作方法,其技术特征是:所述集灰仓 是通过炉箅支撑装置下端沿边延伸形成的圆筒形或倒锥形或天圆地方形结构,用金属材料 采用铸造或模制方式制作而成;在集灰仓出口设有一个转动式或推拉式的风门,该风门装 配在一根通过集灰仓正面对称支撑通空孔的调节杆上,在调节杆的一端设有定位压簧,另 一端设有定位销。
  8. 8.根据权利要求6所述省柴节能灶预制灶芯的制作方法,其技术特征是:采用铸铁、铸 钢、陶土或耐火材料或陶瓷制作灶芯体各部件。
  9. 9.根据权利要求1所述省柴节能灶,其技术特征是:所述省柴节能灶包手工砌筑灶芯 结构,或使用预制灶芯结构。
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