CN201193237Y - 隧道式天然气加热抽油杆热处理炉 - Google Patents

隧道式天然气加热抽油杆热处理炉 Download PDF

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CN201193237Y CNU2008200075188U CN200820007518U CN201193237Y CN 201193237 Y CN201193237 Y CN 201193237Y CN U2008200075188 U CNU2008200075188 U CN U2008200075188U CN 200820007518 U CN200820007518 U CN 200820007518U CN 201193237 Y CN201193237 Y CN 201193237Y
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张志涛
潘俊琪
王怀奎
杨通河
李朝明
李海亭
孟忠良
耿东辉
杨俊�
胡国锋
刘晓亮
付静
史金彪
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Abstract

本实用新型涉及一种隧道式天然气加热抽油杆热处理炉包括炉壳、间室、换热器、燃气输送管道，炉壳内浇注有炉衬，其特征是：炉壳至少有十六节，每两节炉壳间连接一个间室，炉壳和间室串联成隧道式炉体，每个间室内装有换热器，在炉壳和间室内斜向装有水冷轴辊棒，相互间用链条连接传动，燃气输送管道设在炉体的一侧，在每节炉壳的两侧均设置有烧嘴，烧嘴交错布置于炉壳两侧，每个换热器均有管道与燃气输送管道联通，换热器再用管道与其相邻的炉壳上的烧嘴联通。其优点是：采用亚高速调温烧嘴，气流喷出速度大，能有效的搅拌炉气，使炉膛温度均匀，且烧嘴系统燃烧完全，使燃料充分利用；炉体长度大，对零件的加热温度均匀，能够对产细长杆状零件进行热处理，热处理出的产品质量高。

Description

隧道式天然气加热抽油杆热处理炉
技术领域
本实用新型涉及一种隧道式天然气加热抽油杆热处理炉，特别是一种可生产超长杆状零件的热处理加热炉。
背景技术
目前，国内抽油杆生产均采用箱式电炉(9×4M)加热，零件在炉内横向步进，零件的长度受炉膛尺寸限制，零件的加热温度均匀性受不同的加热区域的影响较大，难于控制产品质量。
技术内容
本实用新型的目的是提供一种炉膛温度均匀，从而对零件的加热温度均匀、能够对产细长杆状零件进行热处理的隧道式天然气加热抽油杆热处理炉。
本实用新型的目的是由以下方式实现的：
本实用新型包括炉壳、间室、换热器、燃气输送管道，炉壳内浇注有炉衬，其特征是：炉壳至少有十六节，每两节炉壳间连接一个间室，炉壳和间室串联成隧道式炉体，每个间室的烟道内装有一个换热器，在每节炉壳和间室内均斜向装有水冷轴辊棒，水冷轴辊棒相互间用链条连接传动，燃气输送管道沿隧道式炉体的轴向设在炉体的一侧，在每节炉壳的两侧均设置有烧嘴，烧嘴交错布置于炉壳两侧，每个换热器均有管道与燃气输送管道联通，换热器再用管道与其相邻的炉壳上的烧嘴联通。
所述烧嘴采用亚高速调温烧嘴。
本实用新型的优点是：采用亚高速调温烧嘴，气流喷出速度大，能有效的搅拌炉气，使炉膛温度均匀，且烧嘴系统燃烧完全，使燃料充分利用；炉体长度大，对零件的加热温度均匀，能够对产细长杆状零件进行热处理，热处理出的产品质量高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图2的A—A向剖视图。
具体实施方式
参照附图1、图2、图3，本实用新型所述的隧道式天然气加热抽油杆热处理炉包括炉壳1、间室2、换热器8、燃气输送管道3，炉壳内浇注有整体耐火料炉衬4，炉壳1有十九节，每两节炉壳间连接一个间室2，炉壳1和间室2串联成隧道式炉体，每个间室2的烟道内装有一个换热器8，在每节炉壳1和间室2内均斜向装有水冷轴辊棒6，水冷轴辊棒6相互间用链条5连接传动，燃气输送管道3沿隧道式炉体的轴向设在炉体的一侧，在每节炉壳1的两侧均设置有四个亚高速调温烧嘴7，烧嘴7交错布置于炉壳1两侧，每个换热器8均有管道与燃气输送管道3联通，换热器8再用管道与其相邻的炉壳上的烧嘴7联通，在燃气输送的各管道上装有阀门，天然气和空气由燃气输送管道3经换热器输入炉内保证充分燃烧。本实用新型的设备安装时应配套控制系统用来自动监测和控制炉内温度和燃气，热源为天然气，使用时先开启燃气输送管道3所联通的各管路的阀门，启动烧嘴的点火开关，点燃烧嘴6，点火成功后天然气和空气会不断的通过换热器8在炉壳1内燃烧，炉壳1内浇注的整体耐火料炉衬4使炉温不断上升，控制系统按照预先设定的温度开始对烧嘴7进行连续方式控制，生产时上料机构将抽油杆连续的送到炉体内水冷轴辊棒6上，每次两根，抽油杆在水冷轴辊棒6输送下纵向通过炉膛完成全部加热过程后出炉淬火，实现抽油杆热处理生产。炉壳1由钢板和型钢焊接而成。

Claims (2)

1.一种隧道式天然气加热抽油杆热处理炉，包括炉壳、间室、换热器、燃气输送管道，炉壳内浇注有炉衬，其特征是：炉壳至少有十六节，每两节炉壳间连接一个间室，炉壳和间室串联成隧道式炉体，每个间室的烟道内装有一个换热器，在每节炉壳和间室内均斜向装有水冷轴辊棒，水冷轴辊棒相互间用链条连接传动，燃气输送管道沿隧道式炉体的轴向设在炉体的一侧，在每节炉壳的两侧均设置有烧嘴，烧嘴交错布置于炉壳两侧，每个换热器均有管道与燃气输送管道联通，换热器再用管道与其相邻的炉壳上的烧嘴联通。
2.根据权利要求1所述的隧道式天然气加热抽油杆热处理炉，其特征是：所述烧嘴采用亚高速调温烧嘴。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104046755A (zh) * 2014-06-23 2014-09-17 江苏华烨炉业有限公司 一种天然气隧道加热炉
CN107876564A (zh) * 2017-12-15 2018-04-06 唐山全丰薄板有限公司 一种铁素体轧制控制装置及其控制工艺
CN112593063A (zh) * 2020-12-07 2021-04-02 江苏华夏炉业有限公司 一种抽油杆加热炉

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