CN112593063A - 一种抽油杆加热炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抽油杆加热炉,底座的上表面固定安装有加热炉;加热炉的左右两侧壁上下部均匀间隔贯通安装有点火烧嘴;点火烧嘴的上端固定安装有警报灯和压力表;点火烧嘴的进气端连接安装有进气管;进气管的输气端固定安装有调节阀;进气管的进气端连接安装有供气管;加热炉的下底面均匀间隔贯通安装有排气管;支撑座的上表面对称固定安装有安装座;位于左侧的支撑座的上表面水平固定安装有电机;电机连接安装有电源线;安装座的侧壁贯通安装有轴承;电机的前端安装有传动轴;本发明能够提供一种绿色环保、安全性能好以及生产效率高的抽油杆加热炉。
Description
技术领域
本发明属于加热炉相关技术领域,具体涉及一种抽油杆加热炉。
背景技术
在军队所使用的大炮、坦克以及火箭炮上都会有很长的炮管,这些炮管都需要具备很强的耐高温性能,因此这些炮管在安装使用前都需要经过加热炉进行高温加热使其产生物理性质变化,让其变得更加结实耐高温,加热炉的种类大小也是多种多样,客户可以根据材料的大小来定制不同尺寸的加热炉。
现有的加热炉技术存在以下问题:1、行业内的设备大多是采用煤气进行燃烧加热,这样不但成本比较高,而且对空气的污染程度更高,不符合现代的绿色环保要求;2、行业内的设备加热效果差,这就会导致产品受热不均匀,也就会间接性的影响产品的质量,因此生产出来的产品就会存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绿色环保、安全性能好以及生产效率高的抽油杆加热炉。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抽油杆加热炉,包括底座和支撑座;所述底座的上表面固定安装有加热炉;所述加热炉的左右两侧壁上下部均匀间隔贯通安装有点火烧嘴;所述点火烧嘴的上端固定安装有警报灯和压力表;所述点火烧嘴的进气端连接安装有进气管;所述进气管的输气端固定安装有调节阀;所述进气管的进气端连接安装有供气管;所述加热炉的下底面均匀间隔贯通安装有排气管;所述支撑座的上表面对称固定安装有安装座;位于左侧的所述支撑座的上表面水平固定安装有电机;所述电机连接安装有电源线;所述安装座的侧壁贯通安装有轴承;所述电机的前端安装有传动轴;所述传动轴的中间部位固定安装有输送轮;所述输送轮上开设加工有卡槽;所述加热炉的出料端固定安装有导向轮。
作为本发明的进一步改进,所述传动轴贯通所述加热炉且安装于轴承的内部。
作为本发明的进一步改进,所述底座和支撑座均固定安装于地面上。
作为本发明的进一步改进,所述供气管连接安装于外部的天燃气输送管道上。
作为本发明的进一步改进,所述排气管连接安装于埋于地下的废气输送管道上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本技术方案采用天然气代替煤气进行燃烧加热,这样不但更加节省成本,而且也更加绿色环保;本技术方案加热炉的侧壁上下部均匀间隔设置有多个点火烧嘴,这样可以让加热炉内部燃烧加热的更加充分,让材料受热更加均匀,产品质量更有保障;点火烧嘴上设置有警报灯和压力表,这样可以实时的观测燃气压力;点火烧嘴上设置有进气管,进气管上设置有调节阀,调节阀可以有效的调控燃气输送量,做到定量控制;本技术方案将排气管安装于加热炉的下底面,且排气管与地下废气输送管相连接,这样可以有效的减少设备的空间占用率;本技术方案传动轴上设置有输送轮,输送轮上开设有卡槽,输送轮可以便于管装产品的放置,同时卡槽可以避免产品在输送过程中发生掉落。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、加热炉;4、点火烧嘴;5、警报灯;6、压力表;7、进气管;8、调节阀;9、供气管;10、排气管;11、电机;12、安装座;13、电源线;14、轴承;15、传动轴;16、输送轮;17、卡槽;18、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种抽油杆加热炉,包括底座1和支撑座2;底座1的上表面固定安装有加热炉3;加热炉3的左右两侧壁上下部均匀间隔贯通安装有点火烧嘴4;点火烧嘴4的上端固定安装有警报灯5和压力表6;点火烧嘴4的进气端连接安装有进气管7;进气管7的输气端固定安装有调节阀8;进气管7的进气端连接安装有供气管9;加热炉3的下底面均匀间隔贯通安装有排气管10;支撑座2的上表面对称固定安装有安装座12;位于左侧的支撑座2的上表面水平固定安装有电机11;电机11连接安装有电源线13;安装座12的侧壁贯通安装有轴承14;电机11的前端安装有传动轴15;传动轴15的中间部位固定安装有输送轮16;输送轮16上开设加工有卡槽17;加热炉17的出料端固定安装有导向轮18;传动轴15贯通加热炉3且安装于轴承14的内部;底座1和支撑座2均固定安装于地面上;供气管9连接安装于外部的天燃气输送管道上;排气管10连接安装于埋于地下的废气输送管道上。
在进行使用时,本发明安装好后将需要加热的产品从加热炉3的右侧上料端放在输送轮16上开设的卡槽17内部,电机11运作,带动转动轴15转动,同时点火烧嘴4开始喷气点火燃烧,这时产品在输送轮16的引导下开始进行传输加热,最后加热好后从加热炉3左侧安装的导向轮18上出来。
以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抽油杆加热炉,其特征在于:包括底座(1)和支撑座(2);所述底座(1)的上表面固定安装有加热炉(3);所述加热炉(3)的左右两侧壁上下部均匀间隔贯通安装有点火烧嘴(4);所述点火烧嘴(4)的上端固定安装有警报灯(5)和压力表(6);所述点火烧嘴(4)的进气端连接安装有进气管(7);所述进气管(7)的输气端固定安装有调节阀(8);所述进气管(7)的进气端连接安装有供气管(9);所述加热炉(3)的下底面均匀间隔贯通安装有排气管(10);所述支撑座(2)的上表面对称固定安装有安装座(12);位于左侧的所述支撑座(2)的上表面水平固定安装有电机(11);所述电机(11)连接安装有电源线(13);所述安装座(12)的侧壁贯通安装有轴承(14);所述电机(11)的前端安装有传动轴(15);所述传动轴(15)的中间部位固定安装有输送轮(16);所述输送轮(16)上开设加工有卡槽(17);所述加热炉(17)的出料端固定安装有导向轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆加热炉,其特征在于:所述传动轴(15)贯通所述加热炉(3)且安装于轴承(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种抽油杆加热炉,其特征在于:所述底座(1)和支撑座(2)均固定安装于地面上。
4.根据权利要求1所述的一种抽油杆加热炉,其特征在于:所述供气管(9)连接安装于外部的天燃气输送管道上。
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆加热炉,其特征在于:所述排气管(10)连接安装于埋于地下的废气输送管道上。
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CN202011414656.XA CN112593063A (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种抽油杆加热炉 |
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- 2020-12-07 CN CN202011414656.XA patent/CN112593063A/zh active Pending
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