CN200949048Y - 分段加热的六偏磷酸钠聚合炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分段加热的六偏磷酸钠聚合炉，包括其内设有耐火材料炉衬，其上设有进、出料口的炉体，以及设置在炉头上的与燃料和空气输送管相连的烧嘴，其特征在于在炉体的熔聚段、脱水段和蒸发段分别开有通口，通口上分别设有烧嘴。既实现了对炉头、炉尾温度的同步优化控制，避免因炉头高温而加剧熔融六偏磷酸钠对炉壁的腐蚀，延长聚合炉炉龄，节约检修费用，降低了产品成本；又可根据各炉段对温度、热量的不同要求，分别调节、控制对应的烧嘴的燃料燃烧量，有效保证了各炉段不同工序的温度要求，在保障正常生产的同时，有效减少了燃料用量和骤冷工序所需能量，避免了浪费，节约了能源，且投资少，操作简便、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种聚合炉，尤其是一种生产六偏磷酸钠的聚合炉。
背景技术
六偏磷酸钠是一种常用的化工产品，其工业生产方法很多，磷酸二氢钠一步法是其中常用的一种。该方法系使用磷酸和纯碱按一定配方进行液相中和制得磷酸二氢钠溶液，该溶液经蒸发、脱水、熔聚、骤冷、粉碎，即可得到成品六偏磷酸钠。在该工艺过程中，关键设备即是六偏磷酸钠聚合炉，蒸发、脱水和熔聚工序均在炉内进行。六偏磷酸钠聚合炉为一长方形池炉，磷酸二氢钠溶液从炉尾进入炉内，依次蒸发、脱水、熔聚后到炉头出料，使用燃料气或燃油在炉头燃烧加热，形成约750-850℃的热空气与炉料逆向换热，最后降至630-650℃左右后从炉尾排出。现有的上述技术因考虑了炉头、炉中和炉尾对所需加热温度梯度的不同而在炉头集中加热，应该是热能综合利用效率较高的方法。在工艺控制上，炉头温度在保证熔聚反应能正常进行的情况下越低越好，其优化工艺要求熔聚温度为750-850℃，因为高于850℃的炉头温度将加剧熔融六偏磷酸钠对炉壁内衬耐火材料的腐蚀，使炉壁内衬因急剧腐蚀而缩短聚合炉炉龄，被迫提前停车大修；另外还造成熔融料液温度过高后，不仅恶化下道工序的骤冷效果，而且增加骤冷所需能量，浪费能源；而炉尾温度则必须较高以保证蒸发、脱水工序所需大量热量的供应，否则溶液蒸发、脱水不完全，无法生成无水磷酸二氢钠进入熔聚工序，直接导致生产过程不能继续进行，工艺要求炉尾温度不得低于630-650℃。
但在实际生产中，经热平衡的计算表明，脱水和蒸发工序所需热量远比熔融工序所需热量多，导致经常发生炉头、炉尾温度无法同步优化控制的问题。即若要保证合适的炉头温度，则炉尾温度过低，生产过程不能进行。现有技术中为保证生产，在炉头集中加热的技术条件下，只能通过增加炉头燃料燃烧供应量以提高炉头温度至850-1000℃，使其远高于正常值来维持生产，从而付出炉壁内衬被急剧腐蚀、聚合炉频繁大修然后再长时间烘炉开车的代价，不仅增加大量修理费用，浪费大量燃料气，而且因减少了有效生产时间而减少产量，直接导致产品成本大幅升高。因此，有必要寻求一种新装置，在技术上解决前述难题。
为克服现有聚合炉因在炉头集中加热使炉头、炉尾温度无法同步优化控制而带来的上述不足，本实用新型提供一种分段加热的六偏磷酸钠聚合炉。
本实用新型通过下列技术方案实现：一种分段加热的六偏磷酸钠聚合炉，包括其内设有耐火材料炉衬，其上设有进、出料口的炉体，以及设置在炉头上的与燃料和空气输送管相连的烧嘴，其特征在于在炉体的熔聚段、脱水段和蒸发段分别开有通口，通口上分别设有烧嘴。
所述通口设置在炉体一侧或两侧，以便安装烧嘴。
所述烧嘴倾斜置于对应的通口上，且烧嘴的端部插入炉内，烧嘴与炉壁构成的夹角为30-45度，以便向炉内供热。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：
1、采用上述方案，实现了对炉头、炉尾温度的同步优化控制，从而避免了因炉头高温而加剧熔融六偏磷酸钠对炉壁的腐蚀，延长六偏磷酸钠聚合炉炉龄，节约检修费用，降低了产品成本。
2、采用上述方案，可根据各炉段对温度、热量的不同要求，分别调节、控制对应的烧嘴的燃料燃烧量，有效保证了各炉段不同工序的温度要求，从而杜绝因炉头高温而造成炉壁内衬被急剧腐蚀、聚合炉频繁大修等问题，以及因炉尾低温而带来的生产不能正常进行等问题。使之在生产过程中完全实现了对炉头、炉尾温度的同步优化控制，在保障正常生产的同时，更减少了加热燃料使用量和骤冷工序所需能量，避免了浪费，节约了能源；
3、采用上述方案，不仅投资少，而且操作简便、安全。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图；
图2为图1之A-A剖面视图；
图3为图1之B-B剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
炉体1内设有耐火材料炉衬13，其尾部设有进料口4和尾气排放口5，其头部设有出料口12，同时设有与燃料输送管2和空气输送管3相连的炉头烧嘴11，炉体的熔聚段10、脱水段8和蒸发段6分别开有方形通口7，通口7上分别倾斜设置与燃料输送管2和空气输送管3相连的烧嘴9，各烧嘴与炉壁构成的夹角r为30度，如图1、图2、图3。
Claims (3)
1、一种分段加热的六偏磷酸钠聚合炉，包括其内设有耐火材料炉衬，其上设有进、出料口的炉体，以及设置在炉头上的与燃料和空气输送管相连的烧嘴，其特征在于在炉体的熔聚段、脱水段和蒸发段分别开有通口，通口上分别设有烧嘴。
2、根据权利要求1所述的分段加热的六偏磷酸钠聚合炉，其特征在于所述通口设置在炉体一侧或两侧。
3、根据权利要求1所述的分段加热的六偏磷酸钠聚合炉，其特征在于所述烧嘴倾斜置于对应的通口上，且烧嘴的端部插入炉内，烧嘴与炉壁构成的夹角为30-45度。
Priority Applications (1)
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| CN 200620022381 CN200949048Y (zh) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | 分段加热的六偏磷酸钠聚合炉 |
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| CN 200620022381 CN200949048Y (zh) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | 分段加热的六偏磷酸钠聚合炉 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN200949048Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302223A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 彭亦楚 | 连续锻造加热炉 |
| CN106865518B (zh) * | 2015-12-11 | 2019-04-12 | 徐庆华 | 移动式双面反射炉六偏磷酸钠新生产方法 |
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2006
- 2006-09-22 CN CN 200620022381 patent/CN200949048Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103302223A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-09-18 | 彭亦楚 | 连续锻造加热炉 |
| CN103302223B (zh) * | 2013-06-27 | 2016-04-13 | 彭亦楚 | 连续锻造加热炉 |
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