CN209227025U - 一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉 - Google Patents
一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，包括预热室、加热室、均热室、冷却室以及风机，所述加热室左端呈直线布置至少两个预热室，所述均热室右端呈直线布置至少两个冷却室，至少两个所述冷却室内部顶端均安装锥形罩，至少两个所述锥形罩上端均固定风机，至少两个所述风机上端均安装连接管，至少两个所述连接管下端均安装弧形管，至少两个所述弧形管环形内壁均等距安装至少两个喷头，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现通过风机驱动炉气作为媒介，利用不同冷却室的热量对不同预热室的炉料进行预热，可最大限度的交换两室内炉料的热量，提升能源利用率，降低能源消耗，节省能源成本。
Description
技术领域
本实用新型是一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，属于退火炉技术领域。
背景技术
退火炉主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火的热处理工艺。加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环。其中光亮退火炉可应用于直料棒材、直条铜管、铜盘管、蚊香盘管等产品的退火热处理，同时光亮退火炉在工作时，常需要利用保护气进行保护。
现有技术中光亮退火炉上冷却区在进行冷却过程中，冷却区内炉料产生的余热常常会被直接排出，这就增加资源的浪费，同时炉料在进过预热区时，需要利用能源进行加热，这进一步提高资源成本，需要设计一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉用于解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可最大限度的交换热量，提升能源利用率，减少工作成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，包括预热室、加热室、均热室、冷却室以及风机，所述加热室左端呈直线布置至少两个预热室，所述加热室右端安装均热室，所述均热室右端呈直线布置至少两个冷却室，至少两个所述冷却室内部顶端均安装锥形罩，至少两个所述锥形罩上端均固定风机，至少两个所述风机通过螺栓分别固定在至少两个冷却室上端并穿过冷却室与锥形罩相连接，至少两个所述风机上端均安装连接管，至少两个所述连接管下端均安装弧形管，至少两个所述弧形管分别安装在至少两个预热室内部，至少两个所述弧形管环形内壁均等距安装至少两个喷头，至少两个所述连接管分别安装至少两个预热室上端并穿过预热室与弧形管相连接。
进一步地，最左部所述预热室左端安装锁气室一，且锁气室一内部顶端安装总管一，且总管一下端等距安装至少两个喷嘴一，且总管一左右两端对称安装两个挡板一，且两个挡板一均焊接在锁气室一内部顶端，左部所述挡板一下端通过螺栓固定隔热门帘一。
进一步地，所述加热室以及均热室上端均焊接支撑板，且两个支撑板前端均通过管夹安装至少两个连接管。
进一步地，最右部所述冷却室右端安装锁气室二，且锁气室二内部顶端安装总管二，且总管二下端等距安装至少两个喷嘴二，且总管二左右两端对称安装两个挡板二，且两个挡板二均焊接在锁气室二内部顶端，右部所述挡板二下端通过螺栓固定隔热门帘二。
进一步地，所述风机上端安装快速接头，所述连接管通过快速接头与风机相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，本实用新型通过添加锥形罩、风机、连接管、弧形管以及喷头，该设计在风机作用下使冷却室内炉料产生热气进入锥形罩内，然后再通过连接管进入弧形管内，实现余热的回收，同时弧形管内余热会通过至少两个喷头均匀喷射出去，实现对炉料进行预热，实现通过风机驱动炉气作为媒介，利用不同冷却室的热量对不同预热室的炉料进行预热，可最大限度的交换两室内炉料的热量，提升能源利用率，降低能源消耗，节省能源成本，本实用新型可最大限度的交换热量，提升能源利用率，减少工作成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉的正视图；
图2为本实用新型一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉的左视图；
图3为本实用新型一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉的图2的剖视图；
图4为本实用新型一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉的右视图；
图中：1-预热室、2-加热室、3-均热室、4-冷却室、5-锥形罩、6-风机、7-连接管、8-弧形管、9-喷头、11-总管一、12-挡板一、13-锁气室一、14-隔热门帘一、41-隔热门帘二、42-锁气室二、43-挡板二、44-总管二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，包括预热室1、加热室2、均热室3、冷却室4以及风机6，加热室2左端呈直线布置至少两个预热室1，加热室2右端安装均热室3，均热室3右端呈直线布置至少两个冷却室4，至少两个冷却室4内部顶端均安装锥形罩5，至少两个锥形罩5上端均固定风机6，至少两个风机6通过螺栓分别固定在至少两个冷却室4上端并穿过冷却室4与锥形罩5相连接，至少两个风机6上端均安装连接管7，至少两个连接管7下端均安装弧形管8，至少两个弧形管8分别安装在至少两个预热室1内部，至少两个弧形管8环形内壁均等距安装至少两个喷头9，至少两个连接管7分别安装至少两个预热室1上端并穿过预热室1与弧形管8相连接，在对炉料进行退火热处理前，人员将预热室1、加热室2、均热室3以及冷却室4均抽成真空，形成负压后再充入保护性气体氮气和氢气混合气或二氧化碳气，形成正压，然后炉料再依次进入预热室1、加热室2、均热室3以及冷却室4内，实现热处理，同时人员启动风机6，然后冷却室4内炉料产生热气会在风机6作用下进入锥形罩5内，然后再通过连接管7进入弧形管8内，实现余热的回收，同时弧形管8内余热会通过至少两个喷头9均匀喷射出去，实现对炉料进行预热，实现通过风机6驱动炉气作为媒介，利用不同冷却室4的热量对不同预热室1的炉料进行预热，可最大限度的交换两室内炉料的热量，提升能源利用率，降低能源消耗，节省能源成本。
最左部预热室1左端安装锁气室一13，且锁气室一13内部顶端安装总管一11，且总管一11下端等距安装至少两个喷嘴一，且总管一11左右两端对称安装两个挡板一12，且两个挡板一12均焊接在锁气室一13内部顶端，左部挡板一12下端通过螺栓固定隔热门帘一14，利用相关设备会把保护气体输送到总管一11内，然后通过喷嘴一向下沿着两个挡板一12形成的通道喷射保护气体，实现扫气工作，以隔绝预热室1内空气和外界空气，同时隔热门帘一14的设计进一步实现隔热功能。
加热室2以及均热室3上端均焊接支撑板，且两个支撑板前端均通过管夹安装至少两个连接管7，支撑板的设计实现对连接管7进行支撑，增加稳定性。
最右部冷却室4右端安装锁气室二42，且锁气室二42内部顶端安装总管二44，且总管二44下端等距安装至少两个喷嘴二，且总管二44左右两端对称安装两个挡板二43，且两个挡板二43均焊接在锁气室二42内部顶端，右部挡板二43下端通过螺栓固定隔热门帘二41，利用相关设备会把保护气体输送到总管二44内，然后通过喷嘴二向下沿着两个挡板二43形成的通道喷射保护气体，实现扫气工作，以隔绝冷却室4内空气和外界空气，同时隔热门帘二41的设计进一步实现隔热功能。
风机6上端安装快速接头，连接管7通过快速接头与风机6相连接，本实用新型利用至少两个预热室1组成预热区，同时至少两个冷却室4组成冷却区，然后利用快速接头将连接管7按设计要求与合适风机6连接安装，实现不同冷却室4与不同预热室1进行连通，目的是让每个分段内的炉料按照设计的工艺曲线进行阶梯降温和预热，除了满足工艺要求外还可以有效的降低炉料的最终出料温度，增加炉料的预热温度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，包括预热室、加热室、均热室、冷却室以及风机，其特征在于：所述加热室左端呈直线布置至少两个预热室，所述加热室右端安装均热室，所述均热室右端呈直线布置至少两个冷却室，至少两个所述冷却室内部顶端均安装锥形罩，至少两个所述锥形罩上端均固定风机，至少两个所述风机通过螺栓分别固定在至少两个冷却室上端并穿过冷却室与锥形罩相连接，至少两个所述风机上端均安装连接管，至少两个所述连接管下端均安装弧形管，至少两个所述弧形管分别安装在至少两个预热室内部，至少两个所述弧形管环形内壁均等距安装至少两个喷头，至少两个所述连接管分别安装至少两个预热室上端并穿过预热室与弧形管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，其特征在于：最左部所述预热室左端安装锁气室一，且锁气室一内部顶端安装总管一，且总管一下端等距安装至少两个喷嘴一，且总管一左右两端对称安装两个挡板一，且两个挡板一均焊接在锁气室一内部顶端，左部所述挡板一下端通过螺栓固定隔热门帘一。
3.根据权利要求1所述的一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，其特征在于：所述加热室以及均热室上端均焊接支撑板，且两个支撑板前端均通过管夹安装至少两个连接管。
4.根据权利要求1所述的一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，其特征在于：最右部所述冷却室右端安装锁气室二，且锁气室二内部顶端安装总管二，且总管二下端等距安装至少两个喷嘴二，且总管二左右两端对称安装两个挡板二，且两个挡板二均焊接在锁气室二内部顶端，右部所述挡板二下端通过螺栓固定隔热门帘二。
5.根据权利要求1所述的一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉，其特征在于：所述风机上端安装快速接头，所述连接管通过快速接头与风机相连接。
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| CN201822077652.1U CN209227025U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉 |
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| CN201822077652.1U CN209227025U (zh) | 2018-12-11 | 2018-12-11 | 一种带保护气氛辊底式连续光亮退火炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112029978A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-04 | 江苏常宝普莱森钢管有限公司 | 一种控制热处理炉内表面氧化保护气氛的配比方法 |
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2018
- 2018-12-11 CN CN201822077652.1U patent/CN209227025U/zh active Active
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