CN202066191U - 一种热风炉炉型装置 - Google Patents
一种热风炉炉型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202066191U CN202066191U CN2011200924637U CN201120092463U CN202066191U CN 202066191 U CN202066191 U CN 202066191U CN 2011200924637 U CN2011200924637 U CN 2011200924637U CN 201120092463 U CN201120092463 U CN 201120092463U CN 202066191 U CN202066191 U CN 202066191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- hearth
- wall
- air intake
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title abstract description 3
- 230000000295 complement Effects 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及所述的热风炉炉型装置，包括炉型装置主体，所述炉型装置主体与炉膛外壁的外形相匹配，二者之间形成有进风通道，所述炉型装置主体呈套筒形，其后壁带有进风面板，所述进风面板上设有燃烧器装置进口孔。沿进风面板的圆周均匀分布有相同直径的进风孔。所述进风孔的数量为18个。与现有技术相比，本实用新型能使风机送风时，冷风在通过炉膛外的套筒装置时，冷风完全贴合炉膛外壁，起到冷却炉膛炉壁温度的作用。同时将冷风聚拢在装置后壁的进风面板上，通过18个相同直径的进风孔，使冷风均匀送入炉膛，与燃烧器喷射出的油气充分混合，达到最佳的燃烧效果，并压缩火焰外形，防止火焰扩散后直接烘烤炉壁。
Description
一种热风炉炉型装置
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种热风炉，尤其涉及热风炉的炉型装置。 背景技术
[0002] 目前国内大型立磨生产线日益增多，主要对炼钢厂所排放的高炉粒化矿渣进行粉磨深加工。在立磨整体技术日趋成熟的情况下，作为立磨生产工艺所必备的供热系统来说， 热风炉能否稳定高效的运行，关系到整条生产线的运行状态。热风炉的工艺运行方式直接影响设备本身的安全性和供热的高效性。就现有技术而言，热风炉炉膛结构设计中还没有很好地规避供热时高温对炉膛耐火材料冲击的风险，并且很难控制和稳定燃烧器的火焰燃烧外形，不能实现最佳高效燃烧、减少能源浪费的目的。因此设计一种能够对热风炉炉膛冷却并使其内部燃烧器燃烧的火焰外形加以控制和稳定的炉型是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对热风炉炉膛冷却并使其内部燃烧器燃烧的火焰外形加以控制和稳定的炉型。
[0004] 为解决上述技术问题，所述的热风炉炉型装置，一种热风炉炉型装置，包括炉型装置主体，所述炉型装置主体与炉膛外壁的外形相匹配，二者之间形成有进风通道，所述炉型装置主体呈套筒形，其后壁带有进风面板，所述进风面板上设有燃烧器装置进口孔。
[0005] 进一步的改进是，沿进风面板的圆周均勻分布有相同直径的进风孔。
[0006] 作为优选的技术方案，所述进风孔的数量为18个。
[0007] 与现有技术相比，本实用新型能使热风炉炉型装置主体与热风炉炉膛外壁外形相匹配，能使风机送风时，冷风在通过炉膛外的套筒装置时，冷风完全贴合炉膛外壁，起到冷却炉膛炉壁温度的作用。同时将冷风聚拢在装置后壁的进风面板上，通过18个相同直径的进风孔，使冷风均勻送入炉膛，与燃烧器喷射出的油气充分混合，达到最佳的燃烧效果，并压缩火焰外形，防止火焰扩散后直接烘烤炉壁。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型热风炉炉型装置的结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型热风炉炉型装置的结构侧视示意图
[0010] 图中：1.热风炉炉型装置主体2.炉膛3.炉膛外壁4.进风面板5.进风孔 6.燃烧器装置进口孔10、进风通道
具体实施方式
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0012] 如图1和图2所示，一种热风炉炉型装置，包括炉型装置主体1，所述炉型装置主体1与炉膛外壁3的外形相匹配，二者之间形成有进风通道10，其特征在于：所述炉型装置主体1呈套筒形，其后壁带有进风面板4，所述进风面板上设有燃烧器装置进口孔6。
[0013] 沿进风面板4的圆周均勻分布有相同直径的进风孔5。
[0014] 做为优选，所述进风孔5的数量为18个。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型能使热风炉炉型装置主体与热风炉炉膛外壁外形相匹配，能使风机送风时，冷风在通过炉膛外的套筒装置时，冷风完全贴合炉膛外壁，起到冷却炉膛炉壁温度的作用。同时将冷风聚拢在装置后壁的进风面板上，通过18个相同直径的进风孔，使冷风均勻送入炉膛，与燃烧器喷射出的油气充分混合，达到最佳的燃烧效果，并压缩火焰外形，防止火焰扩散后直接烘烤炉壁。达到最佳高效燃烧状态，以减少能源浪费。
Claims (3)
1. 一种热风炉炉型装置，包括炉型装置主体（1)，所述炉型装置主体（1)与炉膛外壁 (3)的外形相匹配，二者之间形成有进风通道（10)，其特征在于：所述炉型装置主体（1)呈套筒形，其后壁带有进风面板（4)，所述进风面板上设有燃烧器装置进口孔（6)。
2.根据权利要求1所述的炉型装置，其特征在于：沿进风面板（4)的圆周均勻分布有相同直径的进风孔（5)。
3.根据权利要求1所述的炉型装置，其特征在于：所述进风孔（5)的数量为18个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200924637U CN202066191U (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种热风炉炉型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200924637U CN202066191U (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种热风炉炉型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202066191U true CN202066191U (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45060052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200924637U Expired - Lifetime CN202066191U (zh) | 2011-03-31 | 2011-03-31 | 一种热风炉炉型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202066191U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105805942A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 东北大学 | 带配风装置的燃油燃气热风炉燃烧室 |
-
2011
- 2011-03-31 CN CN2011200924637U patent/CN202066191U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105805942A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 东北大学 | 带配风装置的燃油燃气热风炉燃烧室 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102607267A (zh) | 蓄热式高温空气燃烧节能环保型梭式窑炉 | |
| CN203373366U (zh) | 一种纯烧高炉煤气实现高风温的热风炉系统 | |
| CN205209223U (zh) | 一种连续自动化生产泡沫陶瓷节能减排隧道窑 | |
| CN202066191U (zh) | 一种热风炉炉型装置 | |
| CN206207466U (zh) | 生物质锅炉燃烧器 | |
| CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN202253765U (zh) | 高效洁净型煤循环燃烧直接气化炉具 | |
| CN205035319U (zh) | 一种滚动式热解炭化和裂解气化一体炉 | |
| CN201177271Y (zh) | 多用途万能通用窑炉 | |
| CN203999686U (zh) | 一种能耗优化的等温正火炉 | |
| CN210826252U (zh) | 淬火炉热能利用系统 | |
| CN103913056B (zh) | 合金烘烤方法 | |
| CN208547256U (zh) | 烧结机机上预热炉 | |
| CN2704010Y (zh) | 以水煤浆为燃料的辊道窑 | |
| CN103913057B (zh) | 合金烘烤系统 | |
| CN202968587U (zh) | 一种能够有效防止燃烧器温度过度升高的顶燃式热风炉 | |
| CN201488507U (zh) | 一种陶瓷厂节能热风干燥系统 | |
| CN106766901B (zh) | 一种利用烟气回流低氧高温燃烧的熔铝炉 | |
| CN202494135U (zh) | 一种补氧生物质燃烧炉 | |
| CN206056234U (zh) | 燃气冲天炉 | |
| CN205192225U (zh) | 燃气辊道窑炉 | |
| CN205957677U (zh) | 烘房的供热装置 | |
| CN201368485Y (zh) | 无烟生物质能燃烧炉 | |
| CN101545638B (zh) | 多用途万能通用窑炉 | |
| CN210826271U (zh) | 淬火回火楼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111207 |