CN219985912U - 一种手推车斗冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手推车斗冲压装置，包括底座，所述底座下端四角处均固定安装有支撑腿，所述底座顶部两端固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板顶部固定安装有连接板，其特征在于，两组所述支撑板内部一侧设置有缓冲组件，所述底座顶部居中位置设置有第一模具箱，所述第一模具箱前后侧设置有对车头成型后的脱模组件，所述第一模具箱上方设置有第二模具，所述第二模具顶部固定安装有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿连接板顶部并连接有液压缸。本实用新型通过缓冲组件的设置，可以避免液压缸有较大的冲击力造成第二模具损坏的问题，同时通过脱模组件的设置可以对第一模具箱内的车斗进行快速脱模。

Description

一种手推车斗冲压装置

技术领域

本实用新型属于冲压装置技术领域，尤其涉及一种手推车斗冲压装置。

背景技术

手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用。手推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉、维护简单、操作方便、自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。手推车斗在进行生产中，需要用到一种冲压装置，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

目前现有的冲压装置在对车斗进行冲压制作过程中，由于模具与模具之间受到冲击力，容易造成模具的损坏，同时在进行脱模时，由于成型的车斗与模具的内部受到冲压力会导致粘合力较大，利用工作人员手动进行脱模，费时费力，浪费工作人员的劳动力，为此我们提出了一种手推车斗冲压装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种手推车斗冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种手推车斗冲压装置，包括底座，所述底座下端四角处均固定安装有支撑腿，所述底座顶部两端固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板顶部固定安装有连接板，其特征在于，两组所述支撑板内部一侧设置有缓冲组件，所述底座顶部居中位置设置有第一模具箱，所述第一模具箱前后侧设置有对车头成型后的脱模组件，所述第一模具箱上方设置有第二模具，所述第二模具顶部固定安装有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部贯穿连接板顶部并连接有液压缸。

优选的，所述缓冲组件包括固定套筒，所述固定套筒内壁底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位块，所述限位块顶部固定安装有滑杆，所述滑杆顶部安装有固定块。

优选的，所述脱模组件包括安装块，所述安装块顶部开设有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内部螺旋安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有旋转把手，所述螺纹杆顶部固定连接有圆形推板。

优选的，所述支撑板内侧中部位置均开设有滑槽，且滑槽与滑动板呈上下滑动结构。

优选的，所述第一模具箱为车斗结构，且第一模具箱内部尺寸对应第二模具形状。

优选的，所述固定块上表面与滑动板下表面固定安装，所述滑杆在固定套筒内部通过弹簧进行上下移动。

通过本实用新型提出的一种手推车斗冲压装置能够带来如下有益效果：本实用新型通过缓冲组件的设置，可以使液压缸带动滑动板以及第二模具向下移动时，滑杆和弹簧可以保证第二模具的稳定性，同时对滑动板起到缓冲的作用，避免液压缸有较大的冲击力造成第二模具损坏的问题，同时通过脱模组件的设置可以对第一模具箱内的车斗进行快速脱模，提高工作人员的工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的一种手推车斗冲压装置的整体外观结构示意图。

图2为本实用新型的一种手推车斗冲压装置的缓冲组件正视图。

图3为本实用新型的一种手推车斗冲压装置的脱模组件结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑板；4、连接板；5、缓冲组件；51、固定套筒；52、弹簧；53、限位块；54、滑杆；55、固定块；6、第一模具箱；7、脱模组件；71、安装块；72、螺纹孔；73、螺纹杆；74、旋转把手；75、圆形推板；8、第二模具；9、滑动板；10、液压杆；11、液压缸；12、滑槽。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种手推车斗冲压装置，包括底座1，底座1下端四角处均固定安装有支撑腿2，底座1顶部两端固定安装有两组支撑板3，两组支撑板3顶部固定安装有连接板4，其特征在于，两组支撑板3内部一侧设置有缓冲组件5，底座1顶部居中位置设置有第一模具箱6，第一模具箱6前后侧设置有对车头成型后的脱模组件7，第一模具箱6上方设置有第二模具8，第一模具箱6为车斗结构，且第一模具箱6内部尺寸对应第二模具8形状，第二模具8顶部固定安装有滑动板9，滑动板9顶部固定连接有液压杆10，液压杆10的顶部贯穿连接板4顶部并连接有液压缸11。

如图1～图2所示，将待冲压的工件放置在第一模具箱6顶端，然后启动液压缸11，使液压缸11的输出端可以带动液压杆10、滑动板9以及第二模具8向下移动，支撑板3内侧中部位置均开设有滑槽12，且滑槽12与滑动板9呈上下滑动结构，通过缓冲组件5的设置，可以对第二模具8以及滑动板9产生缓冲的作用，缓冲组件5包括固定套筒51，固定套筒51内壁底部固定安装有弹簧52，弹簧52的顶部固定连接有限位块53，限位块53顶部固定安装有滑杆54，滑杆54在固定套筒51内部通过弹簧52进行上下移动，滑杆54顶部安装有固定块55，固定块55上表面与滑动板9下表面固定安装，滑动板9下端的滑杆54通过液压缸11在固定套筒51内部进行滑动，同时弹簧52由于压力处于压缩的状态，这时第二模具8会将冲压的工件压进第一模具箱6内，工件由于第二模具8的冲压会逐渐与第一模具箱6底部进行接触，以此来完成对工件的冲压工作。

如图3所示，当车斗冲压好后，利用脱模组件7对车头进行脱模，脱模组件7包括安装块71，安装块71顶部开设有上下贯通的螺纹孔72，螺纹孔72内部螺旋安装有螺纹杆73，螺纹杆73底部固定连接有旋转把手74，转动旋转把手74，使螺纹杆73在安装块71上进行移动，螺纹杆73顶部固定连接有圆形推板75，同时螺纹杆73带动圆形推板75向上移动，由于选用的工件基本突出第一模具箱6外部，使圆形推板75将车斗多余的材料顶出，从而达到车斗底部脱离第一模具箱6的底部，车斗便于预留宽度会使脱模更加容易，同时方便后期的裁切工作。

工作原理：在进行使用时，首先将待冲压的工件放置在第一模具箱6顶端，然后启动液压缸11，使液压缸11的输出端可以带动液压杆10、滑动板9以及第二模具8向下移动，此时通过缓冲组件5的设置，可以对第二模具8以及滑动板9产生缓冲的作用，滑动板9下端的滑杆54通过液压缸11在固定套筒51内部进行滑动，同时弹簧52由于压力处于压缩的状态，这时第二模具8会将冲压的工件压进第一模具箱6内，工件由于第二模具8的冲压会逐渐与第一模具箱6底部进行接触，以此来完成对工件的冲压工作，当车斗冲压好后，利用脱模组件7对车头进行脱模，转动旋转把手74，使螺纹杆73在安装块71上进行移动，同时螺纹杆73带动圆形推板75向上移动，由于选用的工件基本突出第一模具箱6外部，使圆形推板75将车斗多余的材料顶出，从而达到车斗底部脱离第一模具箱6的底部，车斗便于预留宽度会使脱模更加容易，同时方便后期的裁切工作。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种手推车斗冲压装置，包括底座(1)，所述底座(1)下端四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)顶部两端固定安装有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)顶部固定安装有连接板(4)，其特征在于，两组所述支撑板(3)内部一侧设置有缓冲组件(5)，所述底座(1)顶部居中位置设置有第一模具箱(6)，所述第一模具箱(6)前后侧设置有对车头成型后的脱模组件(7)，所述第一模具箱(6)上方设置有第二模具(8)，所述第二模具(8)顶部固定安装有滑动板(9)，所述滑动板(9)顶部固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的顶部贯穿连接板(4)顶部并连接有液压缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种手推车斗冲压装置，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括固定套筒(51)，所述固定套筒(51)内壁底部固定安装有弹簧(52)，所述弹簧(52)的顶部固定连接有限位块(53)，所述限位块(53)顶部固定安装有滑杆(54)，所述滑杆(54)顶部安装有固定块(55)。

3.根据权利要求1所述的一种手推车斗冲压装置，其特征在于，所述脱模组件(7)包括安装块(71)，所述安装块(71)顶部开设有上下贯通的螺纹孔(72)，所述螺纹孔(72)内部螺旋安装有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)底部固定连接有旋转把手(74)，所述螺纹杆(73)顶部固定连接有圆形推板(75)。

4.根据权利要求1所述的一种手推车斗冲压装置，其特征在于，所述支撑板(3)内侧中部位置均开设有滑槽(12)，且滑槽(12)与滑动板(9)呈上下滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种手推车斗冲压装置，其特征在于，所述第一模具箱(6)为车斗结构，且第一模具箱(6)内部尺寸对应第二模具(8)形状。

6.根据权利要求2所述的一种手推车斗冲压装置，其特征在于，所述固定块(55)上表面与滑动板(9)下表面固定安装，所述滑杆(54)在固定套筒(51)内部通过弹簧(52)进行上下移动。