CN219972134U - 一种快拆式石英坩埚成型模具 - Google Patents
一种快拆式石英坩埚成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219972134U CN219972134U CN202320838026.8U CN202320838026U CN219972134U CN 219972134 U CN219972134 U CN 219972134U CN 202320838026 U CN202320838026 U CN 202320838026U CN 219972134 U CN219972134 U CN 219972134U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die holder
- lower die
- groups
- quartz crucible
- crucible forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 29
- 239000010453 quartz Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 8
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了石英坩埚成型模具技术领域的一种快拆式石英坩埚成型模具，包括，下模座和上模座，所述下模座的底部设置有下安装块，所述下模座内设置有水冷腔，所述水冷腔上贴合连接有下模具，且下模具的外侧顶部设置有嵌接在下模座顶部的凸圈，所述凸圈上设置有与下模座连接的螺栓；所述上模座上设置有上安装块，所述上安装块上设置有伸进下模具内的上模头，通过升降组件能够带动推动组件在导向腔内滑动，进而在需要拆卸下模具时，仅需拆下螺栓，然后带动凸圈向上顶起即可，对大体积的下模具拆卸时尤为适用，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及石英坩埚成型模具技术领域，具体为一种快拆式石英坩埚成型模具。
背景技术
石英坩埚成型模具包括上模具和下模具，上模具和下模具合模后，通过将石英砂原料投入到成型腔内，直至充满成型腔完成初步成型，然后再经过高温烧制、冷却等工艺后完成石英坩埚的制作，但是这种模具在实际使用时，下模具由于长期经历高温烧制容易变形，需要在达到使用周期后就进行拆卸更换，但是现有的下模具都是嵌入在下模内的，当要成型的石英坩埚的体积较大时，所需的下模具也较大，从而嵌入在下模内的部分也更多，这导致在拆卸时费力费时，为此，我们提出一种快拆式石英坩埚成型模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快拆式石英坩埚成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快拆式石英坩埚成型模具，包括，下模座和上模座，所述下模座的底部设置有下安装块，所述下模座内设置有水冷腔，所述水冷腔上贴合连接有下模具，且下模具的外侧顶部设置有嵌接在下模座顶部的凸圈，所述凸圈上设置有与下模座连接的螺栓；
所述上模座上设置有上安装块，所述上安装块上设置有伸进下模具内的上模头，所述上模座上设置有进料通道，所述下模具、上模座和上模头形成成型腔；
所述下模座内设置有安装腔和两组结构相同的导向腔，所述安装腔上设置有升降组件，两组导向腔内均设置有推动组件，且升降组件与两组推动组件均连接，两组推动组件均与凸圈相接触。
作为本实用新型所述一种快拆式石英坩埚成型模具的一种优选方案，其中：所述升降组件包括两组结构相同的轴承，两组轴承上均设置有转轴，且转轴的顶端均设置有丝杆，两组转轴上均套接有皮带轮，两组皮带轮之间连接有皮带。
作为本实用新型所述一种快拆式石英坩埚成型模具的一种优选方案，其中：所述安装腔的左侧贯穿下模座。
作为本实用新型所述一种快拆式石英坩埚成型模具的一种优选方案，其中：左侧转轴上套接有齿轮一，所述齿轮一的左侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二上套接在电机的输出轴上，且电机设置在下模座的左侧外壁上，所述下模座上设置有用于给电机供电的蓄电池。
作为本实用新型所述一种快拆式石英坩埚成型模具的一种优选方案，其中：所述推动组件包括螺接在丝杆上的方形块，所述方形块滑动连接在导向腔上，所述方形块的顶部设置有与凸圈相接触的推动筒。
作为本实用新型所述一种快拆式石英坩埚成型模具的一种优选方案，其中：所述推动筒的顶部两侧均设置有插接在凸圈上的定位杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过升降组件能够带动推动组件在导向腔内滑动，进而在需要拆卸下模具时，仅需拆下螺栓，然后带动凸圈向上顶起即可，对大体积的下模具拆卸时尤为适用，省时省力；
2、通过设置有齿轮一和齿轮二，使得电机能够设置在下模座的外壁上，提高对电机定期检修的便利程度。
附图说明
图1为本实用新型一种快拆式石英坩埚成型模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种快拆式石英坩埚成型模具的A处结构示意图；
图3为本实用新型一种快拆式石英坩埚成型模具所述的推动组件结构俯视示意图。
图中：1、下模座；2、下安装块；3、水冷腔；4、下模具；5、凸圈；6、螺栓；7、上模座；8、上安装块；9、上模头；10、进料通道；11、成型腔；12、安装腔；13、导向腔；14、轴承；15、转轴；16、丝杆；17、方形块；18、推动筒；19、皮带轮；20、皮带；21、齿轮一；22、齿轮二；23、电机；24、蓄电池；25、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中不便于将大体积的下模具从下模座内取出的问题。本实用新型提出一种省时省力的一种快拆式石英坩埚成型模具。
实施例1
参照图1至图3，一种快拆式石英坩埚成型模具，包括，下模座1和上模座7，下模座1的底部设置有下安装块2，用于与外部连接，下模座1内设置有水冷腔3，用于烧制后进行冷却，在水冷腔3上贴合连接有下模具4，且下模具4的外侧顶部设置有嵌接在下模座1顶部的凸圈5，凸圈5上设置有与下模座1连接的螺栓6，通过螺栓6将下模具4固定在下模座1上；
上模座7上设置有上安装块8，用于与外部连接，上安装块8上设置有伸进下模具4内的上模头9，上模座7上设置有用于石英砂原料进入的进料通道10，合模时，上模座7贴合连接在下模座1的顶部，下模具4、上模座7和上模头9形成成型腔11；
下模座1内设置有安装腔12和两组结构相同的导向腔13，安装腔12上设置有升降组件，两组导向腔13内均设置有推动组件，且升降组件与两组推动组件均连接，两组推动组件均与凸圈5相接触。
升降组件包括两组结构相同的轴承14，两组轴承14上均设置有转轴15，且转轴15的顶端均设置有丝杆16，两组转轴15上均套接有皮带轮19，两组皮带轮19之间连接有皮带20，左侧转轴15转动时，可以通过皮带轮19和皮带20带动两组转轴15均转动，从而使得两组丝杆16同步转动。
安装腔12的左侧贯穿下模座1，便于对安装腔12内的结构进行检修。
左侧转轴15上套接有齿轮一21，齿轮一21的左侧啮合连接有齿轮二22，齿轮二22上套接在电机23的输出轴上，且电机23设置在下模座1的左侧外壁上，电机23能够设置在下模座1的外壁上，可以提高对电机23定期检修的便利程度，电机23的控制方式通过现有技术实现，下模座1上设置有用于给电机23供电的蓄电池24。
推动组件包括螺接在丝杆16上的方形块17，方形块17滑动连接在导向腔13上，方形块17的顶部设置有与凸圈5相接触的推动筒18，通过丝杆16转动，使得方形块17可以在导向腔13内滑动，带动推动筒18升降。
实施例2
参照图1至图3，推动筒18的顶部两侧均设置有插接在凸圈5上的定位杆25，使得推动筒18在带动下模具4升起时，更加稳定。
其余结构均与实施例1相同。
工作原理：下模具4达到使用周期需要拆卸更换时，使上模座7和下模座1分模，然后取下螺栓6，接着控制电机23工作，使得齿轮二22带动齿轮一21转动，即可带动两组转轴15和丝杆16同步转动，进而通过推动筒18将凸圈5向上顶，即可将嵌在下模座1内的下模具4顶出，对大体积的下模具4拆卸时尤为适用，能够达到快速拆卸的效果，省时省力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快拆式石英坩埚成型模具，其特征在于：包括，
下模座(1)和上模座(7)，所述下模座(1)的底部设置有下安装块(2)，所述下模座(1)内设置有水冷腔(3)，所述水冷腔(3)上贴合连接有下模具(4)，且下模具(4)的外侧顶部设置有嵌接在下模座(1)顶部的凸圈(5)，所述凸圈(5)上设置有与下模座(1)连接的螺栓(6)；
所述上模座(7)上设置有上安装块(8)，所述上安装块(8)上设置有伸进下模具(4)内的上模头(9)，所述上模座(7)上设置有进料通道(10)，所述下模具(4)、上模座(7)和上模头(9)形成成型腔(11)；
所述下模座(1)内设置有安装腔(12)和两组结构相同的导向腔(13)，所述安装腔(12)上设置有升降组件，两组导向腔(13)内均设置有推动组件，且升降组件与两组推动组件均连接，两组推动组件均与凸圈(5)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种快拆式石英坩埚成型模具，其特征在于：所述升降组件包括两组结构相同的轴承(14)，两组轴承(14)上均设置有转轴(15)，且转轴(15)的顶端均设置有丝杆(16)，两组转轴(15)上均套接有皮带轮(19)，两组皮带轮(19)之间连接有皮带(20)。
3.根据权利要求2所述的一种快拆式石英坩埚成型模具，其特征在于：所述安装腔(12)的左侧贯穿下模座(1)。
4.根据权利要求3所述的一种快拆式石英坩埚成型模具，其特征在于：左侧转轴(15)上套接有齿轮一(21)，所述齿轮一(21)的左侧啮合连接有齿轮二(22)，所述齿轮二(22)上套接在电机(23)的输出轴上，且电机(23)设置在下模座(1)的左侧外壁上，所述下模座(1)上设置有用于给电机(23)供电的蓄电池(24)。
5.根据权利要求2所述的一种快拆式石英坩埚成型模具，其特征在于：所述推动组件包括螺接在丝杆(16)上的方形块(17)，所述方形块(17)滑动连接在导向腔(13)上，所述方形块(17)的顶部设置有与凸圈(5)相接触的推动筒(18)。
6.根据权利要求5所述的一种快拆式石英坩埚成型模具，其特征在于：所述推动筒(18)的顶部两侧均设置有插接在凸圈(5)上的定位杆(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320838026.8U CN219972134U (zh) | 2023-04-16 | 2023-04-16 | 一种快拆式石英坩埚成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320838026.8U CN219972134U (zh) | 2023-04-16 | 2023-04-16 | 一种快拆式石英坩埚成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219972134U true CN219972134U (zh) | 2023-11-07 |
Family
ID=88597331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320838026.8U Active CN219972134U (zh) | 2023-04-16 | 2023-04-16 | 一种快拆式石英坩埚成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219972134U (zh) |
-
2023
- 2023-04-16 CN CN202320838026.8U patent/CN219972134U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219972134U (zh) | 一种快拆式石英坩埚成型模具 | |
| CN114559622B (zh) | 一种便于冷却的瓶盖注塑成型设备 | |
| CN202943869U (zh) | 新型塑料琉璃装饰瓦成型机 | |
| CN211166179U (zh) | 一种可加工非正圆的紫砂壶辅助制造设备 | |
| CN212795671U (zh) | 一种自动化注塑工艺设备 | |
| CN108453886B (zh) | 一种三工位单动力水泥制管机 | |
| CN211221956U (zh) | 一种刷杆制备挤出成型模具 | |
| CN103009609A (zh) | 新型塑料琉璃装饰瓦成型机 | |
| CN209478724U (zh) | 一种合成树脂瓦一体成型制作模具 | |
| CN109955023B (zh) | 一种风机叶轮组装工作台 | |
| CN113320059A (zh) | 一种新型包步带自动硫化单元 | |
| CN208867494U (zh) | 一种立式注塑机用机械手 | |
| CN213829993U (zh) | 一种橡胶制品快速脱模装置 | |
| CN215396344U (zh) | 一种新型包布带自动硫化单元 | |
| CN221248540U (zh) | 一种钢背砂壳模具快速装夹工装 | |
| CN214082370U (zh) | 一种o型密封圈的加工模具 | |
| CN219820531U (zh) | 一种注塑模具的顶出机构 | |
| CN214030702U (zh) | 一种制砖模具用的翻转装置 | |
| CN220362739U (zh) | 一种陶瓷连续注浆成型设备的旋转结构 | |
| CN219582660U (zh) | 一种模具加工用底板 | |
| CN109909475A (zh) | 一种汽车发动机主动盘压铸模具 | |
| CN218693644U (zh) | 一种水泵泵体铸造模具 | |
| CN212312671U (zh) | 一种旋转脱模式注塑模具 | |
| CN220112314U (zh) | 一种砂型模具固定装置 | |
| CN220547530U (zh) | 滤清器壳体成型工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |