CN219582660U - 一种模具加工用底板 - Google Patents

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李振杰
郭林杰
李立东
李振江
王理想
吴季坤
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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用底板,涉及模具加工技术领域,该模具加工用底板,包括底座和模具本体,所述模具本体位于底座的上方,模具本体的外表面开设有第二凹槽,底座为内部中空结构,底座的左表面固定连接有电机,底座的内部设置有传动装置,底座的内部设置有夹紧装置,该模具加工用底板,电机的输出端转动贯穿底座,电机的输出端固定连接有连接柱,通过旋转块移动带动旋转柱移动,旋转柱移动带动第一凹槽移动,由于滑块与底座滑动连接,第一凹槽移动带动滑块相较于底座滑动,滑块滑动与第二凹槽卡紧,进而完成模具本体的固定,能够做到对模具的快速固定和拆卸,使得更换模具时省时省力,提高了装置使用效率。

Description

一种模具加工用底板
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,特别涉及一种模具加工用底板。
背景技术
随着我国工业化技术的不断发展,机械模具逐渐成为了较为常见的生产设备,而机械模具在加工过程中需要使用到支撑底板,但是现有的加工机械模具底板还存在一定的缺陷,比如现有的加工机械模具底板无法做到对模具的快速固定和拆卸,导致更换模具时耗时耗力,装置使用效率不高,无法准确的对机械模具进行安装定位工作,导致加工过程中模具易出现晃动的现象,进而存在一定的使用缺陷,因此亟需一种新型模具加工用底板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种模具加工用底板,能够解决使用效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用底板,包括底座和模具本体,所述模具本体位于底座的上方,模具本体的外表面开设有第二凹槽,底座为内部中空结构,底座的内壁开设有滑槽,底座的左表面固定连接有电机,底座的内部设置有传动装置,底座的内部设置有夹紧装置。
优选的,所述电机的输出端转动贯穿底座,电机的输出端固定连接有连接柱,连接柱远离电机的一端固定连接有齿轮。
优选的,所述传动装置包括旋转板,旋转板位于底座的内部,旋转板的前表面固定连接有齿环,齿环的外表面与齿轮啮合连接,旋转板的前表面固定连接有旋转杆,旋转杆远离旋转板的一端与底座的内壁转动连接,旋转板的后表面固定连接有固定柱。
优选的,所述旋转杆位于旋转板的偏心处,固定柱位于旋转板的偏心处。
优选的,所述夹紧装置包括连接杆和滑块,连接杆的左端与固定柱转动连接,连接杆的右端固定连接有旋转块,滑块的左端开设有第一凹槽,第一凹槽的内部固定连接有旋转柱,滑块的右端滑动贯穿滑槽,滑块的右端与第二凹槽相接触。
优选的,所述连接杆和滑块均位于底座的内部,连接杆位于滑块的左端,旋转柱与旋转块转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该模具加工用底板,通过旋转块移动带动旋转柱移动,旋转柱移动带动第一凹槽移动,由于滑块与底座滑动连接,第一凹槽移动带动滑块相较于底座滑动,滑块滑动与第二凹槽卡紧,进而完成模具本体的固定,能够做到对模具的快速固定和拆卸,使得更换模具时省时省力,提高了装置使用效率。
(2)、该模具加工用底板,通过外接电源启动电机,电机启动带动连接柱旋转,连接柱旋转带动齿轮旋转,齿轮旋转带动齿环旋转,齿环旋转带动旋转板旋转,旋转板旋转带动旋转杆旋转,旋转板旋转带动固定柱旋转,固定柱旋转带动连接杆移动,连接杆移动带动旋转块移动,使用电机代替人工对模具固定,提高了该装置的效率,使得该装置更加实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型一种模具加工用底板的底座示意图;
图2为本实用新型一种模具加工用底板的模具本体示意图;
图3为本实用新型一种模具加工用底板的底座内部示意图;
图4为本实用新型一种模具加工用底板的本体平面示意图。
附图标记:1、底座;2、电机;3、连接柱;4、齿轮;5、齿环;6、旋转板;7、旋转杆;8、固定柱;9、连接杆;10、旋转块;11、滑块;12、第一凹槽;13、旋转柱;14、模具本体;15、滑槽;16、第二凹槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工用底板,包括底座1和模具本体14,模具本体14位于底座1的上方,模具本体14的外表面开设有第二凹槽16,底座1为内部中空结构,底座1的内壁开设有滑槽15,底座1的左表面固定连接有电机2,底座1的内部设置有传动装置,底座1的内部设置有夹紧装置。
进一步地,电机2的输出端转动贯穿底座1,电机2的输出端固定连接有连接柱3,连接柱3远离电机2的一端固定连接有齿轮4。
进一步地,传动装置包括旋转板6,旋转板6位于底座1的内部,旋转板6的前表面固定连接有齿环5,齿环5的外表面与齿轮4啮合连接,旋转板6的前表面固定连接有旋转杆7,旋转杆7远离旋转板6的一端与底座1的内壁转动连接,旋转板6的后表面固定连接有固定柱8。
进一步地,旋转杆7位于旋转板6的偏心处,固定柱8位于旋转板6的偏心处。
进一步地,夹紧装置包括连接杆9和滑块11,连接杆9的左端与固定柱8转动连接,连接杆9的右端固定连接有旋转块10,滑块11的左端开设有第一凹槽12,第一凹槽12的内部固定连接有旋转柱13,滑块11的右端滑动贯穿滑槽15,滑块11的右端与第二凹槽16相接触。
进一步地,连接杆9和滑块11均位于底座1的内部,连接杆9位于滑块11的左端,旋转柱13与旋转块10转动连接。
进一步地,在使用该装置时,首先将模具本体14放置在底座1上,然后通过外接电源启动电机2,电机2启动带动连接柱3旋转,连接柱3旋转带动齿轮4旋转,齿轮4旋转带动齿环5旋转,齿环5旋转带动旋转板6旋转,旋转板6旋转带动旋转杆7旋转,旋转板6旋转带动固定柱8旋转,固定柱8旋转带动连接杆9移动,连接杆9移动带动旋转块10移动。
进一步地,旋转块10移动带动旋转柱13移动,旋转柱13移动带动第一凹槽12移动,由于滑块11与底座1滑动连接,第一凹槽12移动带动滑块11相较于底座1滑动,滑块11滑动与第二凹槽16取消接触,进而完成模具本体14卡紧与取消。
进一步地,通过旋转块10移动带动旋转柱13移动,旋转柱13移动带动第一凹槽12移动,由于滑块11与底座1滑动连接,第一凹槽12移动带动滑块11相较于底座1滑动,滑块11滑动与第二凹槽16卡紧,进而完成模具本体14的固定,能够做到对模具的快速固定和拆卸,使得更换模具时省时省力,提高了装置使用效率。
进一步地,通过外接电源启动电机2,电机2启动带动连接柱3旋转,连接柱3旋转带动齿轮4旋转,齿轮4旋转带动齿环5旋转,齿环5旋转带动旋转板6旋转,旋转板6旋转带动旋转杆7旋转,旋转板6旋转带动固定柱8旋转,固定柱8旋转带动连接杆9移动,连接杆9移动带动旋转块10移动,使用电机代替人工对模具固定,提高了该装置的效率,使得该装置更加实用。
工作原理:在使用该装置时,首先将模具本体14放置在底座1上,然后通过外接电源启动电机2,电机2启动带动连接柱3旋转,连接柱3旋转带动齿轮4旋转,齿轮4旋转带动齿环5旋转,齿环5旋转带动旋转板6旋转,旋转板6旋转带动旋转杆7旋转,旋转板6旋转带动固定柱8旋转,固定柱8旋转带动连接杆9移动,连接杆9移动带动旋转块10移动,然后通过旋转块10移动带动旋转柱13移动,旋转柱13移动带动第一凹槽12移动,由于滑块11与底座1滑动连接,第一凹槽12移动带动滑块11相较于底座1滑动,滑块11滑动与第二凹槽16取消接触,进而完成模具本体14卡紧与取消。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种模具加工用底板,包括底座(1)和模具本体(14),其特征在于:所述模具本体(14)位于底座(1)的上方,模具本体(14)的外表面开设有第二凹槽(16),底座(1)为内部中空结构,底座(1)的内壁开设有滑槽(15),底座(1)的左表面固定连接有电机(2),底座(1)的内部设置有传动装置,底座(1)的内部设置有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用底板,其特征在于:所述电机(2)的输出端转动贯穿底座(1),电机(2)的输出端固定连接有连接柱(3),连接柱(3)远离电机(2)的一端固定连接有齿轮(4)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用底板,其特征在于:所述传动装置包括旋转板(6),旋转板(6)位于底座(1)的内部,旋转板(6)的前表面固定连接有齿环(5),齿环(5)的外表面与齿轮(4)啮合连接,旋转板(6)的前表面固定连接有旋转杆(7),旋转杆(7)远离旋转板(6)的一端与底座(1)的内壁转动连接,旋转板(6)的后表面固定连接有固定柱(8)。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工用底板,其特征在于:所述旋转杆(7)位于旋转板(6)的偏心处,固定柱(8)位于旋转板(6)的偏心处。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工用底板,其特征在于:所述夹紧装置包括连接杆(9)和滑块(11),连接杆(9)的左端与固定柱(8)转动连接,连接杆(9)的右端固定连接有旋转块(10),滑块(11)的左端开设有第一凹槽(12),第一凹槽(12)的内部固定连接有旋转柱(13),滑块(11)的右端滑动贯穿滑槽(15),滑块(11)的右端与第二凹槽(16)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工用底板,其特征在于:所述连接杆(9)和滑块(11)均位于底座(1)的内部,连接杆(9)位于滑块(11)的左端,旋转柱(13)与旋转块(10)转动连接。
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