CN213829993U - 一种橡胶制品快速脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶制品生产设备技术领域，尤其为一种橡胶制品快速脱模装置，包括上模具和下模具，所述上模具的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有齿轮链，所述齿轮链延伸至上模具的内部连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的左右两侧且位于上模具的内部设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮通过连接轴连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的左右两侧均设置有第二从动齿轮，所述上模具的底部设置有压块，所述第二从动齿轮通过连接轴连接有脱模套筒，所述上模具底部的拐角处且位于压块的外侧开设有定位孔，与现有的橡胶制品脱模装置相比较，本实用新型通过设计能够提高橡胶制品脱模装置的整体便捷性、经济性以及实用性。

Description

一种橡胶制品快速脱模装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品生产设备技术领域，具体为一种橡胶制品快速脱模装置。

背景技术

橡胶制品在生活中的应用较为广泛，橡胶制品在生产制备过程中需要利用模具对其进行铸造成型，但是在对其进行脱模过程中容易造成橡胶制品的损坏，导致成本的消耗较高，同时现有的橡胶制品模具脱模效率较低，不能快速且安全的对其进行脱模操作，而且上模具与下模具打开时容易造成橡胶制品的损坏，整体便捷性、经济性以及实用性普遍不高，因此对于现有橡胶制品脱模装置的改进，设计一种新型橡胶制品快速脱模装置以改变上述技术缺陷，提高整体橡胶制品脱模装置的实用性，显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品快速脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种橡胶制品快速脱模装置，包括上模具和下模具，所述上模具的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有齿轮链，所述齿轮链延伸至上模具的内部连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的左右两侧且位于上模具的内部设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮通过连接轴连接有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的左右两侧均设置有第二从动齿轮，所述上模具的底部设置有压块，所述第二从动齿轮通过连接轴连接有脱模套筒，所述上模具底部的拐角处且位于压块的外侧开设有定位孔，所述下模具的上表面开设有模具槽，所述下模具上表面的拐角处且位于模具槽的外侧设置有定位柱，所述模具槽的内部均匀设置有若干脱模柱，所述下模具的右侧设置有拉环。

优选的，所述驱动电机通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接。

优选的，所述第一驱动齿轮和第一从动齿轮的连接方式为啮合连接，所述第二驱动齿轮和第二从动齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述压块的外部结构大小与模具槽的内部结构大小相对应设置，且所述压块的外侧面和模具槽的内侧面均为倾斜结构设计。

优选的，所述定位孔和定位柱均设置有四组，且所述定位孔的内部结构大小与定位柱的外部结构大小相对应设置。

优选的，所述脱模套筒与上模具的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过橡胶制品快速脱模装置的设计，利用驱动电机带动齿轮进行转动，齿轮之间相互带动，从而使得脱模套筒进行转动，利用脱模套筒控制上模具和下模具进行缓慢分离，多级齿轮的设计，使得上模具与下模具分离时更加稳定，不会造成橡胶制品的损坏，同时在分离过程中能够很好的对橡胶制品进行脱模，当取下上模具时就能够便捷且快速的将压铸成型的橡胶制品取出，整体便捷性、经济性以及实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体爆炸结构主视图；

图3为本实用新型上模具底部结构示意图；

图4为本实用新型下模具立体结构示意图；

图5为本实用新型上模具内部结构示意图。

图中：1-上模具、2-下模具、3-驱动电机、4-齿轮链、5-第一驱动齿轮、6-第一从动齿轮、7-第二驱动齿轮、8-第二从动齿轮、9-压块、10-脱模套筒、11-定位孔、12-模具槽、13-定位柱、14-脱模柱、15-拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种橡胶制品快速脱模装置，包括上模具1和下模具2，上模具1的右侧设置有驱动电机3，驱动电机3通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接，驱动电机3的驱动端安装有齿轮链4，齿轮链4延伸至上模具1的内部连接有第一驱动齿轮5，第一驱动齿轮5的左右两侧且位于上模具1的内部设置有第一从动齿轮6，第一从动齿轮6通过连接轴连接有第二驱动齿轮7，第二驱动齿轮7的左右两侧均设置有第二从动齿轮8，第一驱动齿轮5和第一从动齿轮6的连接方式为啮合连接，第二驱动齿轮7和第二从动齿轮8的连接方式为啮合连接，上模具1的底部设置有压块9，第二从动齿轮8通过连接轴连接有脱模套筒10，脱模套筒10与上模具1的连接方式为螺纹连接，上模具1底部的拐角处且位于压块9的外侧开设有定位孔11，下模具2的上表面开设有模具槽12，压块9的外部结构大小与模具槽12的内部结构大小相对应设置，且压块9的外侧面和模具槽12的内侧面均为倾斜结构设计，下模具2上表面的拐角处且位于模具槽12的外侧设置有定位柱13，定位孔11和定位柱13均设置有四组，且定位孔11的内部结构大小与定位柱13的外部结构大小相对应设置，模具槽12的内部均匀设置有若干脱模柱14，下模具2的右侧设置有拉环15。

本实用新型工作流程：在使用橡胶制品快速脱模装置时，首先将压铸的橡胶原料加入模具槽12的内部，然后将上模具1通过定位孔11与下模具2的定位柱13结合，然后将上模具1与下模具2对橡胶原料进行压铸成型，当压铸结束后，利用控制器控制驱动电机3进行运作，驱动电机3将会通过齿轮链4带动第一驱动齿轮5进行转动，第一驱动齿轮5将会带动第一从动齿轮6进行转动，第一从动齿轮6通过连接轴带动第二驱动齿轮7进行转动，第二驱动齿轮7将会带动第二从动齿轮8进行转动，第二从动齿轮8将会通过连接轴带动脱模套筒10进行转动，此时上模具1将会受到脱模套筒10的支撑力与下模具2缓慢分离，当分离结束后，将上模具1取下，然后将模具槽12内部的橡胶制品取出即可，整个使用流程简单便捷，与现有的橡胶制品脱模装置相比较，本实用新型通过设计能够提高橡胶制品脱模装置的整体便捷性、经济性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶制品快速脱模装置，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）的右侧设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的驱动端安装有齿轮链（4），所述齿轮链（4）延伸至上模具（1）的内部连接有第一驱动齿轮（5），所述第一驱动齿轮（5）的左右两侧且位于上模具（1）的内部设置有第一从动齿轮（6），所述第一从动齿轮（6）通过连接轴连接有第二驱动齿轮（7），所述第二驱动齿轮（7）的左右两侧均设置有第二从动齿轮（8），所述上模具（1）的底部设置有压块（9），所述第二从动齿轮（8）通过连接轴连接有脱模套筒（10），所述上模具（1）底部的拐角处且位于压块（9）的外侧开设有定位孔（11），所述下模具（2）的上表面开设有模具槽（12），所述下模具（2）上表面的拐角处且位于模具槽（12）的外侧设置有定位柱（13），所述模具槽（12）的内部均匀设置有若干脱模柱（14），所述下模具（2）的右侧设置有拉环（15）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品快速脱模装置，其特征在于：所述驱动电机（3）通过导线与控制器连接，且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品快速脱模装置，其特征在于：所述第一驱动齿轮（5）和第一从动齿轮（6）的连接方式为啮合连接，所述第二驱动齿轮（7）和第二从动齿轮（8）的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品快速脱模装置，其特征在于：所述压块（9）的外部结构大小与模具槽（12）的内部结构大小相对应设置，且所述压块（9）的外侧面和模具槽（12）的内侧面均为倾斜结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品快速脱模装置，其特征在于：所述定位孔（11）和定位柱（13）均设置有四组，且所述定位孔（11）的内部结构大小与定位柱（13）的外部结构大小相对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶制品快速脱模装置，其特征在于：所述脱模套筒（10）与上模具（1）的连接方式为螺纹连接。

Images