CN219966254U - 一种冲压件的顶起装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压成型技术领域，公开了一种冲压件的顶起装置，包括模具，所述模具上表面开设有模槽，模槽内腔底壁开设有导向槽，导向槽内侧壁滑动连接有导向柱，导向柱顶端固定连接有活动件，活动件内侧壁开设有第一齿槽和第二齿槽，模槽内侧壁转动连接有转轴，转轴一端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮表面设置有四分之一圆周齿牙且齿牙转动时能分别与第一齿槽和第二齿槽啮合，模具侧壁固定连接有步进电机且步进电机动力输出端与转轴一端固定相连；本实用新型通过顶板上下往复移动实现对冲压件的顶起和自身的复位，自动化程度高，无需人工频繁开启顶起装置，工作效率高，便于使用。

Description

一种冲压件的顶起装置

技术领域

本实用新型涉及冲压成型技术领域，特别涉及一种冲压件的顶起装置。

背景技术

在机械压力机冲压零件成型领域，冲压是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。上模具和下模具形状契合，在冲压件冲压结束后，容易卡在下模具内，导致冲压件下件不方便，此时便需要用到顶起装置。

经检索实用新型专利号CN215786347U公开了一种用于顶起冲压板件的装置，包括：上模具和下模具，所述上模具和下模具与板件接触的面上均设有安装槽，而所述安装槽内设有顶起组件，所述顶起组件包括模块、定位块、弹簧和电磁铁，所述安装槽由上安装槽和下安装槽组成，所述弹簧固定安装在所述下安装槽内，并且所述弹簧顶部连接定位块，所述定位块上方固定安装所述模块，所述电磁铁安装在下安装槽底部，位于所述弹簧的下方，所述定位块具有磁性，所述模块形状与所述上安装槽的形状嵌合。本实用新型通过在上模具和下模具上设置顶起装置，可以在板件冲压结束后，将卡在上模具或下模具上的板件顶出，方便取件，并且顶起装置结构简单，成本低，易操作，适宜推广应用。

现有的冲压件的顶起装置存在以下弊端：1、现有的冲压模具上多设计有顶起装置，用于将加工完成的冲压件顶起，但是每生产一件产品，均需人工通过控制器操作顶起装置顶升和复位，效率低下，且工人劳动强度有所增加，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压件的顶起装置，以解决上述背景技术中提出的不能够自动顶出冲压件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件的顶起装置，包括模具，所述模具上表面开设有模槽，模槽内腔底壁开设有导向槽，导向槽内侧壁滑动连接有导向柱，导向柱顶端固定连接有活动件，活动件内侧壁开设有第一齿槽和第二齿槽，模槽内侧壁转动连接有转轴，转轴一端固定连接有不完全齿轮，不完全齿轮表面设置有四分之一圆周齿牙且齿牙转动时能分别与第一齿槽和第二齿槽啮合，模具侧壁固定连接有步进电机且步进电机动力输出端与转轴一端固定相连。

作为优选方案，所述模槽内侧壁开设有限位槽，限位槽内侧壁滑动连接有限位块，限位块之间固定连接有顶板且顶板下表面与活动件顶端固定相连。

作为优选方案，所述顶板表面内嵌连接有压力传感器，所述模具侧壁固定连接有控制器。

作为优选方案，所述步进电机和压力传感器通过控制器与外界电源电连接。

作为优选方案，所述压力传感器信号输出端与控制器信号输入端相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过控制器控制步进电机和压力传感器运行，当冲压件冲压时，压力传感器接收到压力，压力传感器将压力信号传导至控制器，控制器自动控制步进电机运行，通过步进电机动力输出端转动带动转轴转动，转轴转动带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动带动齿牙转动，齿牙转动与第一齿槽啮合时，带动活动件向上移动，齿牙继续转动与第二齿槽啮合时，带动活动件向下移动，从而实现活动件上下方向上的往复移动，即实现顶板上下方向的往复移动，通过顶板上下往复移动实现对冲压件的顶起和自身的复位，自动化程度高，无需人工频繁开启顶起装置，工作效率高，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型模具内部的平面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处结构的放大图。

图中：1、模具；2、模槽；3、步进电机；4、控制器；5、限位槽；6、限位块；7、顶板；8、压力传感器；9、转轴；10、导向槽；11、导向柱；12、活动件；13、第一齿槽；14、第二齿槽；15、不完全齿轮；16、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冲压件的顶起装置，包括模具1，模具1上表面开设有模槽2，模槽2内腔底壁开设有导向槽10，导向槽10内侧壁滑动连接有导向柱11，导向柱11顶端固定连接有活动件12，活动件12内侧壁开设有第一齿槽13和第二齿槽14，模槽2内侧壁转动连接有转轴9，转轴9一端固定连接有不完全齿轮15，不完全齿轮15表面设置有四分之一圆周齿牙16且齿牙16转动时能分别与第一齿槽13和第二齿槽14啮合，模具1侧壁固定连接有步进电机3且步进电机3动力输出端与转轴9一端固定相连；通过步进电机3动力输出端转动带动转轴9转动，转轴9转动带动不完全齿轮15转动，不完全齿轮15转动带动齿牙16转动，齿牙16转动与第一齿槽13啮合时，带动活动件12向上移动，齿牙16继续转动与第二齿槽14啮合时，带动活动件12向下移动，从而实现活动件12上下方向上的往复移动，即实现顶板7上下方向的往复移动，通过顶板7上下往复移动实现对冲压件的顶起和自身的复位，工作效率高，便于使用。

在本实施例中，模槽2内侧壁开设有限位槽5，限位槽5内侧壁滑动连接有限位块6，限位块6之间固定连接有顶板7且顶板7下表面与活动件12顶端固定相连；限位块6仅能够在限位槽5内滑动，且与顶板7固定相连，对顶板7形成限位，保障顶板7移动的平滑性，防止卡壳。

在本实施例中，顶板7表面内嵌连接有压力传感器8，模具1侧壁固定连接有控制器4，步进电机3和压力传感器8通过控制器4与外界电源电连接，压力传感器8信号输出端与控制器4信号输入端相连接；可通过控制器4控制步进电机3和压力传感器8运行，当冲压件冲压时，压力传感器8接收到压力，压力传感器8将压力信号传导至控制器4，控制器4自动控制步进电机3运行，自动化程度高，无需人工频繁开启顶起装置。

本实用工作原理：本实用新型为一种冲压件的顶起装置，通过控制器4控制步进电机3和压力传感器8运行，当冲压件冲压时，压力传感器8接收到压力，压力传感器8将压力信号传导至控制器4，控制器4自动控制步进电机3运行，通过步进电机3动力输出端转动带动转轴9转动，转轴9转动带动不完全齿轮15转动，不完全齿轮15转动带动齿牙16转动，齿牙16转动与第一齿槽13啮合时，带动活动件12向上移动，齿牙16继续转动与第二齿槽14啮合时，带动活动件12向下移动，从而实现活动件12上下方向上的往复移动，即实现顶板7上下方向的往复移动，通过顶板7上下往复移动实现对冲压件的顶起和自身的复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压件的顶起装置，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)上表面开设有模槽(2)，模槽(2)内腔底壁开设有导向槽(10)，导向槽(10)内侧壁滑动连接有导向柱(11)，导向柱(11)顶端固定连接有活动件(12)，活动件(12)内侧壁开设有第一齿槽(13)和第二齿槽(14)，模槽(2)内侧壁转动连接有转轴(9)，转轴(9)一端固定连接有不完全齿轮(15)，不完全齿轮(15)表面设置有四分之一圆周齿牙(16)且齿牙(16)转动时能分别与第一齿槽(13)和第二齿槽(14)啮合，模具(1)侧壁固定连接有步进电机(3)且步进电机(3)动力输出端与转轴(9)一端固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种冲压件的顶起装置，其特征在于：所述模槽(2)内侧壁开设有限位槽(5)，限位槽(5)内侧壁滑动连接有限位块(6)，限位块(6)之间固定连接有顶板(7)且顶板(7)下表面与活动件(12)顶端固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种冲压件的顶起装置，其特征在于：所述顶板(7)表面内嵌连接有压力传感器(8)，所述模具(1)侧壁固定连接有控制器(4)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件的顶起装置，其特征在于：所述步进电机(3)和压力传感器(8)通过控制器(4)与外界电源电连接。

5.根据权利要求3所述的一种冲压件的顶起装置，其特征在于：所述压力传感器(8)信号输出端与控制器(4)信号输入端相连接。