CN113125252A - 一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及强度检测装置技术领域,尤其是一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,包括底板,所述底板上表面左右两侧均安装有传动结构,所述底板上表面左右两侧均安装有U型限位板,所述U型限位板位于传动结构上方,所述底板上表面中部安装有U型固定板,所述U型固定板上表面中部安装有推杆,所述推杆输出端活动贯穿U型固定板安装有连接块,所述连接块下表面安装有压力传感器,所述压力传感器下表面安装有压块,所述底板上表面一侧安装有盒体。本发明通过结构之间的相互配合,便于控制强度检测过程中的形变量统一,能够使得测量结果更为精准,通过对钢材不同位置进行强度检测,挺高数据的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及钢材强度检测装置技术领域,尤其涉及一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,钢材目前的应用十分广泛,但是现有钢材进行强度检测的步骤非常繁琐,因而在施工前不能对钢材的强度进行检测,容易产生工程问题。
现有钢材强度检测装置一般检测步骤较为繁琐,不适用于施工场地进行检测,且钢材强度检测一般通过对钢材施加压力,直至达成一定形变,来对其强度进行评估,但是现有钢材强度检测装置不便于切换检测位置,对钢材不同位置进行强度检测,并且在对钢材检测时,钢材的形变量不容易控制,导致所检测数据存在一定偏差。为此我们提出一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,使其设计合理,结构巧妙,通过结构之间的相互配合,便于控制强度检测过程中的形变量统一,能够使得测量结果更为精准,通过对钢材不同位置进行强度检测,挺高数据的可靠性,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,包括底板,所述底板上表面左右两侧均安装有传动结构,所述底板上表面左右两侧均安装有U型限位板,所述U型限位板位于传动结构上方,所述底板上表面中部安装有U型固定板,所述U型固定板上表面中部安装有推杆,所述推杆输出端活动贯穿U型固定板安装有连接块,所述连接块下表面安装有压力传感器,所述压力传感器下表面安装有压块,所述底板上表面一侧安装有盒体,所述盒体上表面贯穿安装有发光二极管,所述盒体内腔左侧安装有直流电源,所述盒体内腔右侧安装有单片机,所述单片机与推杆之间通过导线连接,所述单片机与发光二极管之间通过导线连接,所述单片机与传动结构之间通过导线连接,所述单片机与压力传感器之间通过导线连接,所述直流电源与发光二极管之间通过导线连接,所述底板上表面左右两侧均安装有安装块,所述安装块顶部安装有垫板,所述底板上表面中部安装有形变幅度调节装置,所述底板上表面活动安装有限位结构,所述连接块左右两侧均安装有齿条,所述U型固定板内侧活动安装有齿轮,所述齿条与齿轮之间啮合,所述齿轮表面一侧安装有摆动杆,所述摆动杆表面开设有限位孔,所述限位孔与摆动杆呈一体式设计,所述U型限位板上表面一侧安装有抵触结构,所述抵触结构贯穿限位孔。
优选的,所述U型限位板一侧下表面开设有凹槽,所述凹槽内部安装有金属传感器,所述金属传感器通过导线与单片机之间连接。
优选的,左侧所述垫板采用铜所制,左侧所述垫板与直流电源之间通过导线连接。
优选的,所述形变幅度调节装置包括安装在底板上表面中部的螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒顶部安装有固定块,所述固定块上表面活动安装有电极片,所述发光二极管与电极片之间通过导线连接,所述形变幅度调节装置还包括安装在底板上表面的两个伸缩杆,所述伸缩杆上端安装在电极片下表面。
优选的,所述电极片采用铜所制。
优选的,所述限位结构包括活动安装在底板上表面左右两侧的两个L型限位板,两个所述L型限位板之间连接有连接杆,所述L型限位板一侧安装有弹簧,所述弹簧远离L型限位板的一端安装在底板上表面一侧,同一侧两个所述L型限位板顶部安装有U型压片。
优选的,所述底板上表面左右两侧均安装有两个挡块。
优选的,所述抵触结构包括安装在U型限位板上表面一侧的支撑柱,所述支撑柱内部开设有活动槽,所述活动槽与支撑柱呈一体式设计,所述活动槽一侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽与支撑柱呈一体式设计,所述活动槽一侧开设有第二限位槽,所述第二限位槽与支撑柱呈一体式设计,所述活动槽内部活动安装有升降块,所述升降块一侧安装有限位块,所述限位块与升降块呈一体式设计,所述限位块贯穿限位孔,所述支撑柱下部活动贯穿安装有插杆,所述插杆上表面一侧活动安装有支撑杆,所述支撑杆远离插杆的一端活动安装在升降块一侧,所述支撑杆位于第二限位槽内部,所述插杆一端安装有推板,所述推板与插杆呈一体式设计。
本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,有益效果在于:本发明在进行检测工作时,将需要检测强度的钢材穿过传动结构与U型限位板之间的位置,并通过两个L型限位板之间的位置,使其放置在两个垫板的上表面,其位置处于基本固定的状态,通过打开推杆的开关,带动连接块向下运动,此时连接块能够带动齿条向下运动,齿条与齿轮啮合,能够使得齿轮转动,带动摆动杆转动,从而带动限位块向上运动,升降块向上滑动,从而带动支撑杆转动,并带动插杆运动,使得推板推动U型压片,进而带动L型限位板整体转动,使得L型限位板运动至垫板上表面,此时的U型压片压紧待测钢材,对钢材进行了限位和固定,在连接块运动过程中压紧钢材,操作方便,并且在连接块复位过程中,松开钢材,自动化程度高,便于后续对钢材的不同位置进行强度检测,连接块向下运动的同时,连接块通过带动压力传感器向下运动,从而使得压块向下运动,压块对待测钢材有向下按压的力,按压力会从压力传感器传输至单片机,当钢材有一定形变时,钢材会接触到电极片的上表面,此时垫板、直流电源、发光二极管、电极片以及钢材之间形成回路,此时发光二极管发光,并且单片机接收到发光二极管导通的信息,记录下此时压力传感器的数值,并得出钢材产生此幅度形变所需要的力,完成了对钢材强度的检测,此方法成本较低,其不通过人为观测钢材形变量,而是通过电路导通与否判断钢材是否产生了一定的形变量,反应及时迅速,检测结果较为准确,在单片机记录结果后单片机通过控制推杆输出端收缩,带动连接块和压力传感器复位,此时的齿条通过控制齿轮使得推板复位,此时的L型限位板被弹起,U型压片不再压紧钢材,随后通过启动传动结构,带动钢材进行左右运动,值得注意的是,为防止待测钢材运动幅度过大导致其在进行检测时不稳定,通过金属传感器来检测其位置,当某一端钢材即将脱离传动结构上表面时,金属传感器检测不到金属信号,可以将信号传递到单片机,单片机控制不能打开推杆的开关,进而对装置进行保护,并且本装置可以通过转动固定块带动螺纹筒转动,使得螺纹筒向上或者向下运动,从而调节电极片的高度,改变电极片的高度可以改变导通发光二极管时钢材的形变量,进而得出不同形变量下钢材所受的力,能够对钢材进行更全面的检测评估。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置主视图剖视结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置俯视图结构示意图;
图3为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置L型限位板侧面结构示意图;
图4为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置盒体内腔结构示意图;
图5为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置支撑柱剖视图结构示意图;
图6为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置发光二极管电路连接方式结构示意图;
图7为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置单片机电路连接方式结构示意图;
图8为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置A结构示意图;
图9为本发明提出的一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置B结构示意图。
图中:底板1、传动结构2、U型限位板3、凹槽4、金属传感器5、U型固定板6、推杆7、连接块8、压力传感器9、压块10、盒体11、发光二极管12、直流电源13、单片机14、安装块15、垫板16、螺纹杆17、螺纹筒18、固定块19、电极片20、伸缩杆21、L型限位板22、弹簧23、连接杆24、U型压片25、挡块26、齿条27、齿轮28、摆动杆29、限位孔30、支撑柱31、活动槽32、第一限位槽33、第二限位槽34、升降块35、限位块36、插杆37、支撑杆38、推板39。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,包括底板1,底板1上表面左右两侧均安装有传动结构2,底板1上表面左右两侧均安装有U型限位板3,U型限位板3一侧下表面开设有凹槽4,凹槽4内部安装有金属传感器5,金属传感器5,金属传感器5通过导线与单片机14之间连接,通过金属传感器5来检测其位置,当某一端钢材即将脱离传动结构2上表面时,金属传感器5检测不到金属信号,可以将信号传递到单片机14,单片机14控制不能打开推杆7的开关,进而对装置进行保护,防止待测钢材运动幅度过大导致其在进行检测时不稳定。
U型限位板3位于传动结构2上方,底板1上表面中部安装有U型固定板6,U型固定板6上表面中部安装有推杆7,推杆7输出端活动贯穿U型固定板6安装有连接块8,连接块8下表面安装有压力传感器9,压力传感器9下表面安装有压块10,底板1上表面一侧安装有盒体11,盒体11上表面贯穿安装有发光二极管12,盒体11内腔左侧安装有直流电源13,盒体11内腔右侧安装有单片机14,单片机14与推杆7之间通过导线连接,单片机14与发光二极管12之间通过导线连接,单片机14与传动结构2之间通过导线连接,单片机14与压力传感器9之间通过导线连接,直流电源13与发光二极管12之间通过导线连接,底板1上表面左右两侧均安装有安装块15,安装块15顶部安装有垫板16,左侧垫板16采用铜所制,左侧垫板16与直流电源13之间通过导线连接,便于在钢材形变达到一定程度时,使得垫板16、直流电源13、发光二极管12、电极片20以及钢材之间形成回路,此时发光二极管12发光。
底板1上表面中部安装有形变幅度调节装置,形变幅度调节装置包括安装在底板1上表面中部的螺纹杆17,螺纹杆17外侧螺纹连接有螺纹筒18,螺纹筒18顶部安装有固定块19,固定块19上表面活动安装有电极片20,电极片20采用铜所制,发光二极管12与电极片20之间通过导线连接,形变幅度调节装置还包括安装在底板1上表面的两个伸缩杆21,伸缩杆21上端安装在电极片20下表面,通过转动固定块19带动螺纹筒18转动,使得螺纹筒18向上或者向下运动,从而调节电极片20的高度,改变电极片20的高度可以改变导通发光二极管12时钢材的形变量,进而得出不同形变量下钢材所受的力,能够对钢材进行更全面的检测评估。
底板1上表面活动安装有限位结构,限位结构包括活动安装在底板1上表面左右两侧的两个L型限位板22,两个L型限位板22之间连接有连接杆24,L型限位板22一侧安装有弹簧23,弹簧23远离L型限位板22的一端安装在底板1上表面一侧,同一侧两个L型限位板22顶部安装有U型压片25,L型限位板22整体转动,使得L型限位板22运动至垫板16上表面,此时的U型压片25压紧待测钢材,对钢材进行了限位和固定。
底板1上表面左右两侧均安装有两个挡块26,挡块能够防止L型限位板22复位时转动幅度过大,撞击到U型限位板3。
连接块8左右两侧均安装有齿条27,U型固定板6内侧活动安装有齿轮28,齿条27与齿轮28之间啮合,齿轮28表面一侧安装有摆动杆29,摆动杆29表面开设有限位孔30,限位孔30与摆动杆29呈一体式设计,U型限位板3上表面一侧安装有抵触结构,抵触结构包括安装在U型限位板3上表面一侧的支撑柱31,支撑柱31内部开设有活动槽32,活动槽32与支撑柱31呈一体式设计,活动槽32一侧开设有第一限位槽33,第一限位槽33与支撑柱31呈一体式设计,活动槽32一侧开设有第二限位槽34,第二限位槽34与支撑柱31呈一体式设计,活动槽32内部活动安装有升降块35,升降块35一侧安装有限位块36,限位块36与升降块35呈一体式设计,限位块36贯穿限位孔30,支撑柱31下部活动贯穿安装有插杆37,插杆37上表面一侧活动安装有支撑杆38,支撑杆38远离插杆37的一端活动安装在升降块35一侧,支撑杆38位于第二限位槽34内部,插杆37一端安装有推板39,推板39与插杆37呈一体式设计,抵触结构贯穿限位孔30,将需要检测强度的钢材穿过传动结构2与U型限位板3之间的位置,并通过两个L型限位板22之间的位置,使其放置在两个垫板16的上表面,其位置处于基本固定的状态,通过打开推杆7的开关,带动连接块8向下运动,此时连接块8能够带动齿条27向下运动,齿条27与齿轮28啮合,能够使得齿轮28转动,带动摆动杆29转动,从而带动限位块36向上运动,升降块35向上滑动,从而带动支撑杆38转动,并带动插杆37运动,使得推板39推动U型压片25,进而带动L型限位板22整体转动,方便后续对钢材进行固定。
工作原理:本发明在进行检测工作时,将需要检测强度的钢材穿过传动结构2与U型限位板3之间的位置,并通过两个L型限位板22之间的位置,使其放置在两个垫板16的上表面,其位置处于基本固定的状态,通过打开推杆7的开关,带动连接块8向下运动,此时连接块8能够带动齿条27向下运动,齿条27与齿轮28啮合,能够使得齿轮28转动,带动摆动杆29转动,从而带动限位块36向上运动,升降块35向上滑动,从而带动支撑杆38转动,并带动插杆37运动,使得推板39推动U型压片25,进而带动L型限位板22整体转动,使得L型限位板22运动至垫板16上表面,此时的U型压片25压紧待测钢材,对钢材进行了限位和固定,在连接块8运动过程中压紧钢材,操作方便,并且在连接块8复位过程中,松开钢材,自动化程度高,连接块8向下运动的同时,连接块8通过带动压力传感器9向下运动,从而使得压块10向下运动,压块10对待测钢材有向下按压的力,按压力会从压力传感器9传输至单片机14,当钢材有一定形变时,钢材会接触到电极片20的上表面,此时垫板16、直流电源13、发光二极管12、电极片20以及钢材之间形成回路,此时发光二极管12发光,并且单片机14接收到发光二极管12导通的信息,记录下此时压力传感器9的数值,并得出钢材产生此幅度形变所需要的力,完成了对钢材强度的检测,在单片机14记录结果后单片机14通过控制推杆7输出端收缩,带动连接块8和压力传感器9复位,此时的齿条27通过控制齿轮28使得推板39复位,此时的L型限位板22被弹起,U型压片25不再压紧钢材,随后通过启动传动结构2,带动钢材进行左右运动,值得注意的是,为防止待测钢材运动幅度过大导致其在进行检测时不稳定,通过金属传感器5来检测其位置,当某一端钢材即将脱离传动结构2上表面时,金属传感器5检测不到金属信号,可以将信号传递到单片机14,单片机14控制不能打开推杆7的开关,进而对装置进行保护,并且本装置可以通过转动固定块19带动螺纹筒18转动,使得螺纹筒18向上或者向下运动,从而调节电极片20的高度,改变电极片20的高度可以改变导通发光二极管12时钢材的形变量,进而得出不同形变量下钢材所受的力,本发明设计合理,结构巧妙,通过结构之间的相互配合,具有良好的市场竞争力,值得推荐。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上表面左右两侧均安装有传动结构(2),所述底板(1)上表面左右两侧均安装有U型限位板(3),所述U型限位板(3)位于传动结构(2)上方,所述底板(1)上表面中部安装有U型固定板(6),所述U型固定板(6)上表面中部安装有推杆(7),所述推杆(7)输出端活动贯穿U型固定板(6)安装有连接块(8),所述连接块(8)下表面安装有压力传感器(9),所述压力传感器(9)下表面安装有压块(10),所述底板(1)上表面一侧安装有盒体(11),所述盒体(11)上表面贯穿安装有发光二极管(12),所述盒体(11)内腔左侧安装有直流电源(13),所述盒体(11)内腔右侧安装有单片机(14),所述单片机(14)与推杆(7)之间通过导线连接,所述单片机(14)与发光二极管(12)之间通过导线连接,所述单片机(14)与传动结构(2)之间通过导线连接,所述单片机(14)与压力传感器(9)之间通过导线连接,所述直流电源(13)与发光二极管(12)之间通过导线连接,所述底板(1)上表面左右两侧均安装有安装块(15),所述安装块(15)顶部安装有垫板(16),所述底板(1)上表面中部安装有形变幅度调节装置,所述底板(1)上表面活动安装有限位结构,所述连接块(8)左右两侧均安装有齿条(27),所述U型固定板(6)内侧活动安装有齿轮(28),所述齿条(27)与齿轮(28)之间啮合,所述齿轮(28)表面一侧安装有摆动杆(29),所述摆动杆(29)表面开设有限位孔(30),所述限位孔(30)与摆动杆(29)呈一体式设计,所述U型限位板(3)上表面一侧安装有抵触结构,所述抵触结构贯穿限位孔(30)。
2.根据权利要求1所述的便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,其特征在于,所述U型限位板(3)一侧下表面开设有凹槽(4),所述凹槽(4)内部安装有金属传感器(5),所述金属传感器(5)通过导线与单片机(14)之间连接。
3.根据权利要求1所述的便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,其特征在于,左侧所述垫板(16)采用铜所制,左侧所述垫板(16)与直流电源(13)之间通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,其特征在于,所述形变幅度调节装置包括安装在底板(1)上表面中部的螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)外侧螺纹连接有螺纹筒(18),所述螺纹筒(18)顶部安装有固定块(19),所述固定块(19)上表面活动安装有电极片(20),所述发光二极管(12)与电极片(20)之间通过导线连接,所述形变幅度调节装置还包括安装在底板(1)上表面的两个伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)上端安装在电极片(20)下表面。
5.根据权利要求4所述的便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,其特征在于,所述电极片(20)采用铜所制。
6.根据权利要求1所述的便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,其特征在于,所述限位结构包括活动安装在底板(1)上表面左右两侧的两个L型限位板(22),两个所述L型限位板(22)之间连接有连接杆(24),所述L型限位板(22)一侧安装有弹簧(23),所述弹簧(23)远离L型限位板(22)的一端安装在底板(1)上表面一侧,同一侧两个所述L型限位板(22)顶部安装有U型压片(25)。
7.根据权利要求1所述的便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,其特征在于,所述底板(1)上表面左右两侧均安装有两个挡块(26)。
8.根据权利要求1所述的便于检测位置切换的建筑钢材强度检测装置,其特征在于,所述抵触结构包括安装在U型限位板(3)上表面一侧的支撑柱(31),所述支撑柱(31)内部开设有活动槽(32),所述活动槽(32)与支撑柱(31)呈一体式设计,所述活动槽(32)一侧开设有第一限位槽(33),所述第一限位槽(33)与支撑柱(31)呈一体式设计,所述活动槽(32)一侧开设有第二限位槽(34),所述第二限位槽(34)与支撑柱(31)呈一体式设计,所述活动槽(32)内部活动安装有升降块(35),所述升降块(35)一侧安装有限位块(36),所述限位块(36)与升降块(35)呈一体式设计,所述限位块(36)贯穿限位孔(30),所述支撑柱(31)下部活动贯穿安装有插杆(37),所述插杆(37)上表面一侧活动安装有支撑杆(38),所述支撑杆(38)远离插杆(37)的一端活动安装在升降块(35)一侧,所述支撑杆(38)位于第二限位槽(34)内部,所述插杆(37)一端安装有推板(39),所述推板(39)与插杆(37)呈一体式设计。
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